一种自带润滑功能的丝杆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了丝杆螺母领域的一种自带润滑功能的丝杆螺母，包括丝杆和螺母机构，螺母机构嵌套安装在丝杆的中间位置；丝杆包括下半部、连接件A、调节部、上半部和连接部B，上半部的底端与连接件B的顶部中间位置焊接，调节部的顶端与连接件B的底部中间位置焊接，调节部的底端与连接件A的顶部中间位置焊接，下半部的顶端与连接件A的底部中间位置焊接，本实用新型专利技术中，通过设置的螺母机构能够驱动丝杆进行运动，同时螺母机构内部形成密封空间，在密封空间内注入润滑油，可使螺母运转过程中时刻处于被润滑状态，能够大大减小摩擦力，使得螺母与丝杆之间转动更加顺畅，同时能够降低磨损，延长零件使用寿命。延长零件使用寿命。延长零件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自带润滑功能的丝杆螺母


[0001]本技术涉及丝杆螺母领域，具体是一种自带润滑功能的丝杆螺母。

技术介绍

[0002]丝杆螺母是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]现有的丝杆螺母不具备润滑功能，在使用过程中相互间的摩擦力较大，因此传动效率有所降低，同时长时间使用会存在零件磨损问题。因此，本领域技术人员提供了一种自带润滑功能的丝杆螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自带润滑功能的丝杆螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带润滑功能的丝杆螺母，包括丝杆和螺母机构，所述螺母机构嵌套安装在丝杆的中间位置；
[0006]所述丝杆包括下半部、连接件A、调节部、上半部和连接部B，所述上半部的底端与连接件B的顶部中间位置焊接，所述调节部的顶端与连接件B的底部中间位置焊接，所述调节部的底端与连接件A的顶部中间位置焊接，所述下半部的顶端与连接件A的底部中间位置焊接，所述螺母机构包括螺母、密封轴套A、密封软管A、密封轴套B和密封软管B，所述密封软管A呈垂直安装在螺母的底部中间位置，所述密封软管B呈垂直安装在螺母的顶部中间位置，所述密封轴套A呈水平安装在密封软管A的底端，所述密封轴套B呈水平安装在密封软管B的顶端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上半部、调节部、下半部侧面均呈螺旋状，通过调节部外侧的螺纹与螺母相互配合，驱动丝杆运转。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封轴套A与连接件A相匹配，所述密封轴套B与连接件B相匹配，通过设置的密封轴套A和密封轴套B能够起到连接固定效果，同时保证连接处的密封性，使得内部形成密封环境。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述密封软管A和密封软管B的外表呈可折叠的褶皱状，设置的密封软管A和密封软管B可进行折叠，随着螺母移动进行伸展或压缩，同时保障内部润滑油不会泄漏。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述密封软管A、密封软管B与螺母、连接件A、连接件B之间密封连接，因此密封软管A、密封软管B内部为密封环境，在内部添加润滑油能够使得丝杆运动过程中摩擦力较小，使其自带润滑效果，同时又不会导致润滑油泄漏。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺母的内部设有与调节部相匹配的内螺纹，通过转动螺母能够配合调节部带动整根丝杆进行升降运动。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述螺母的侧面设有一体成型的安装盘，所述安装盘的边缘设有等距分布的螺纹孔，通过设置的安装盘使其能够与更多设备相匹配，适用性更广，同时安装方式简易快捷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的螺母机构能够驱动丝杆进行运动，同时螺母机构内部形成密封空间，在密封空间内注入润滑油，可使螺母运转过程中时刻处于被润滑状态，能够大大减小摩擦力，使得螺母与丝杆之间转动更加顺畅，同时能够降低磨损，延长零件使用寿命，而且密封空间能够保障润滑油不会出现泄漏状况，因此无需频繁维护，降低了使用和维护成本。
[0015]2、本技术中，通过设置的密封软管能够对润滑油起到密封处理，避免润滑油泄漏，同时这种可折叠式设计能够适应螺母与丝杆之间的运动，不会限制其运动，也不会增加摩擦力，且密封效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中丝杆的侧视纵剖图；
[0018]图3为本技术中螺母机构的结构示意图。
[0019]图中：1、丝杆；11、下半部；111、连接件A；12、调节部；13、上半部；131、连接件B；2、螺母机构；21、螺母；211、安装盘；2111、螺纹孔；22、密封轴套A；23、密封软管A；24、密封轴套B；25、密封软管B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种自带润滑功能的丝杆螺母，一种自带润滑功能的丝杆螺母，包括丝杆1和螺母机构2，螺母机构2嵌套安装在丝杆1的中间位置；
[0022]丝杆1包括下半部11、连接件A111、调节部12、上半部13和连接部B，上半部13的底端与连接件B131的顶部中间位置焊接，调节部12的顶端与连接件B131的底部中间位置焊接，调节部12的底端与连接件A111的顶部中间位置焊接，下半部11的顶端与连接件A111的底部中间位置焊接，螺母机构2包括螺母21、密封轴套A22、密封软管A23、密封轴套B24和密封软管B25，密封软管A23呈垂直安装在螺母21的底部中间位置，密封软管B25呈垂直安装在螺母21的顶部中间位置，密封轴套A22呈水平安装在密封软管A23的底端，密封轴套B24呈水平安装在密封软管B25的顶端。
[0023]其中，上半部13、调节部12、下半部11侧面均呈螺旋状，通过调节部12外侧的螺纹与螺母21相互配合，驱动丝杆1运转。
[0024]密封轴套A22与连接件A111相匹配，密封轴套B24与连接件B131相匹配，通过设置的密封轴套A22和密封轴套B24能够起到连接固定效果，同时保证连接处的密封性，使得内
部形成密封环境。
[0025]密封软管A23和密封软管B25的外表呈可折叠的褶皱状，设置的密封软管A23和密封软管B25可进行折叠，随着螺母21移动进行伸展或压缩，同时保障内部润滑油不会泄漏。
[0026]密封软管A23、密封软管B25与螺母21、连接件A111、连接件B131之间密封连接，因此密封软管A23、密封软管B25内部为密封环境，在内部添加润滑油能够使得丝杆1运动过程中摩擦力较小，使其自带润滑效果，同时又不会导致润滑油泄漏。
[0027]螺母21的内部设有与调节部12相匹配的内螺纹，通过转动螺母21能够配合调节部12带动整根丝杆1进行升降运动。
[0028]螺母21的侧面设有一体成型的安装盘211，安装盘211的边缘设有等距分布的螺纹孔2111，通过设置的安装盘211使其能够与更多设备相匹配，适用性更广，同时安装方式简易快捷。
[0029]本技术的工作原理是：首先，工作人员将螺母机构2安装在丝杆1的中间位置，然后将螺母机构2与丝杆1之间注入润滑油，紧接着将螺母机构2和丝杆1与设备连接，然后由设备驱动螺母机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带润滑功能的丝杆螺母，包括丝杆（1）和螺母机构（2），其特征在于：所述螺母机构（2）嵌套安装在丝杆（1）的中间位置；所述丝杆（1）包括下半部（11）、连接件A（111）、调节部（12）、上半部（13）和连接部B，所述上半部（13）的底端与连接件B（131）的顶部中间位置焊接，所述调节部（12）的顶端与连接件B（131）的底部中间位置焊接，所述调节部（12）的底端与连接件A（111）的顶部中间位置焊接，所述下半部（11）的顶端与连接件A（111）的底部中间位置焊接，所述螺母机构（2）包括螺母（21）、密封轴套A（22）、密封软管A（23）、密封轴套B（24）和密封软管B（25），所述密封软管A（23）呈垂直安装在螺母（21）的底部中间位置，所述密封软管B（25）呈垂直安装在螺母（21）的顶部中间位置，所述密封轴套A（22）呈水平安装在密封软管A（23）的底端，所述密封轴套B（24）呈水平安装在密封软管B（25）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种自带润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华锋，
申请(专利权)人：瑞安市捷豪汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：