一种防缠绕的拉丝机用放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拉丝设备技术领域，具体为一种防缠绕的拉丝机用放线装置，包括：放线机构，设置于工作台上，其上设置有线盘，用于对钢丝进行放卷；夹持机构，设置于工作台上，用于夹持并引导钢丝行进；其中，夹持机构包括两个第一齿轮、保持构件、两个夹持杆和第一电机，两个第一齿轮水平设置且相互啮合，其中一个第一齿轮由第一电机驱动，第一电机与控制器电性连接，两个夹持杆下端分别与第一齿轮上设置的偏心柱转轴连接，夹持杆上端设有滚轮，且两个滚轮相对设置，保持构件分别与两个夹持杆连接，第一齿轮转动时，两个夹持杆在保持构件的作用下始终保持平行，同时可带动两个滚轮将钢丝夹持或松开。本实用新型专利技术具有放线平稳、放线效率高等优点。高等优点。高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的拉丝机用放线装置


[0001]本技术涉及拉丝设备
，具体为一种防缠绕的拉丝机用放线装置。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。拉丝机使用时常常需要将钢丝进行放卷，并用到放线装置，然而目前现有技术中放线装置由于结构简单、机构设计不合理，存在钢丝在放线过程中缠绕混乱甚至崩断的问题，对后续的加工工作带来了不利影响，严重降低了生产效率，加大了生产成本。为此，我们提供了一种防缠绕的拉丝机用放线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种防缠绕的拉丝机用放线装置，旨在解决现有技术中放线时钢丝容易缠绕、脱落的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种防缠绕的拉丝机用放线装置，包括：
[0006]工作台，设有多个支脚；
[0007]控制器，用于控制所述放线装置运转；
[0008]放线机构，设置于所述工作台上，其上设置有线盘，用于对钢丝进行放卷；
[0009]夹持机构，设置于所述工作台上，用于夹持并引导钢丝行进；和
[0010]紧线块，可升降地设置于所述工作台上，其上设有可供钢丝通过的通孔；
[0011]其中，所述夹持机构包括两个第一齿轮、保持构件、两个夹持杆和第一电机，
[0012]两个所述第一齿轮水平设置且相互啮合，其中一个所述第一齿轮由所述第一电机驱动，所述第一电机与所述控制器电性连接，两个所述夹持杆下端分别与所述第一齿轮上设置的偏心柱转轴连接，所述夹持杆上端设有滚轮，且两个所述滚轮相对设置，所述保持构件分别与两个所述夹持杆连接，所述第一齿轮转动时，两个所述夹持杆在所述保持构件的作用下始终保持平行，同时可带动两个所述滚轮将钢丝夹持或松开。
[0013]本技术的进一步改进在于，所述保持构件包括滑轨和滑块，其中所述滑轨水平设置于所述第一齿轮上方，所述滑轨第一端与其中一个所述夹持杆固定连接，第二端设有所述滑块，所述滑块与另一个所述夹持杆连接。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述放线机构包括：
[0015]驱动轴，可转动地设置于所述工作台上；
[0016]第二电机，设置于所述工作台上方，其动力输出端设置的第一锥齿轮与所述驱动轴上设置的第二锥齿轮相啮合，并且所述第二电机与所述控制器电性连接；和
[0017]支撑台，设置于所述驱动轴上端，所述线盘设置于所述支撑台上表面的凹槽内，并且所述驱动轴可驱动所述支撑台旋转的同时带动所述线盘转动。
[0018]本技术的进一步改进在于，所述支撑台外表面圆周方向设有多个第一紧定螺栓，所述第一紧定螺栓贯穿所述凹槽侧壁后与所述线盘连接。
[0019]本技术的进一步改进在于，所述紧线块由设置于所述工作台上的升降构件驱动，所述升降构件包括：
[0020]齿条，垂直贯穿所述工作台上的通槽，且所述紧线块可转动地与所述齿条顶端相连接；
[0021]第三电机，设置于所述工作台下方，用于驱动与所述齿条相啮合的第二齿轮，所述第三电机与所述控制器电性连接。
[0022]本技术的进一步改进在于，所述通槽四周的所述工作台上表面设有围挡，并且所述围挡内侧设有与所述齿条侧面的滑槽相适配的导向块。
[0023]本技术的进一步改进在于，所述围挡侧面螺纹连接有可抵顶于所述齿条表面的第二紧定螺栓。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述支撑台上表面中心设有导向轴，用于安装所述线盘。
[0025]本技术的进一步改进在于，所述工作台上设有导线轮，且位于所述紧线块后方。
[0026]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0027]本技术提供的一种防缠绕的拉丝机用放线装置，通过利用夹持机构对钢丝进行夹持和引导，可防止钢丝在放线过程中发生混乱和缠绕的问题，当钢丝接近末端或者发生崩断时能够夹住使其不易蹦飞，避免伤害到人身，与现有技术相比，整个装置结构设计合理、操作简单、放线平稳不易缠绕混乱，大大提高了放线效率，安全性和实用性强，具有较高的推广价值。
[0028]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0029]1.本技术提供的放线装置，利用夹持机构中的两个滚轮将钢丝夹持住的同时，钢丝可贯穿两滚轮之间进行放线作业，因而能够有效防止钢丝散落下来，并且在钢丝末端或者断线时能夹持住线口，避免放线时蹦飞伤及人身，提高了机构的安全性能，整个机构稳定可靠，可防止钢丝散落缠绕，进而提高放线效率，节省人工成本。
[0030]2.本技术中，紧线块通过齿条可升降地设置于工作台上并贯穿，人工操作控制器能够控制紧线块升降，来实现紧线块的高度改变，可根据不同批次的钢丝调整紧线块的高度，放线时能够使得钢丝始终处于张紧状态，不易发生引线时钢丝松弛散落的状况，以提高放线效率，同时紧线块可转动，能够随着钢丝的通过微调角度，避免过度磨损钢丝。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术所述放线装置的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术图1所述A处的局部放大结构示意图；
[0034]图3本技术所述放线装置的正视图；
[0035]图4为本技术所述放线装置的右视图；
[0036]附图标记说明：
[0037]10、工作台，11、支脚，12、控制器，20、线盘，21、驱动轴，22、导向轴，23、支撑台，231、第一紧定螺栓，24、第一锥齿轮，25、第二锥齿轮，26、第二电机，30、第一电机，31、第一齿轮，32、滑块，33、夹持杆，34、滚轮，35、滑轨，40、紧线块，41、齿条，42、围挡，43、第二紧定螺栓，44、第二齿轮，45、第三电机，50、导线轮。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0039]本技术提供的一种防缠绕的拉丝机用放线装置，根据说明书附图1至附图4可知，一种防缠绕的拉丝机用放线装置包括：工作台10、控制器12、放线机构、夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的拉丝机用放线装置，其特征在于，包括：工作台，设有多个支脚；控制器，用于控制所述放线装置运转；放线机构，设置于所述工作台上，其上设置有线盘，用于对钢丝进行放卷；夹持机构，设置于所述工作台上，用于夹持并引导钢丝行进；和紧线块，可升降地设置于所述工作台上，其上设有可供钢丝通过的通孔；其中，所述夹持机构包括两个第一齿轮、保持构件、两个夹持杆和第一电机，两个所述第一齿轮水平设置且相互啮合，其中一个所述第一齿轮由所述第一电机驱动，所述第一电机与所述控制器电性连接，两个所述夹持杆下端分别与所述第一齿轮上设置的偏心柱转轴连接，所述夹持杆上端设有滚轮，且两个所述滚轮相对设置，所述保持构件分别与两个所述夹持杆连接，所述第一齿轮转动时，两个所述夹持杆在所述保持构件的作用下始终保持平行，同时可带动两个所述滚轮将钢丝夹持或松开。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机用放线装置，其特征在于，所述保持构件包括滑轨和滑块，其中所述滑轨水平设置于所述第一齿轮上方，所述滑轨第一端与其中一个所述夹持杆固定连接，第二端设有所述滑块，所述滑块与另一个所述夹持杆连接。3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机用放线装置，其特征在于，所述放线机构包括：驱动轴，可转动地设置于所述工作台上；第二电机，设置于所述工作台上方，其动力输出端设置的第一锥齿轮与所述驱动轴上设置的第二锥齿轮相啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜雅，王哲，
申请(专利权)人：河北庞皓电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：