一种操作简单的热模锻压力机制造技术

技术编号:32763922 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 19:11
本实用新型专利技术公开了一种操作简单的热模锻压力机,其结构包括底板和清扫装置,本实用新型专利技术通过设置了清扫装置,即在滚筒与推杆转动传动下,推杆左侧清扫件,就可左移实现碎屑快捷清扫活动,从而达到金属碎屑快捷清扫,保证材料挤压成型质量的优点,在底座内部设置的推动组件,即在凸轴与连接块配合下,可使移动杆右推外壳,实现收取活动,而在凸轴与推块配合下,则可使移动杆左拉外壳,来进行清扫准备,从而达到了清扫件快捷收取或使用的优点,且在推杆左侧设置了锁定组件,在螺杆、螺纹块与滑槽配合下,可实现压紧板展开或收取,来实现清扫件快捷拆装更换,从而达到了清扫件快捷拆装更换的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种操作简单的热模锻压力机


[0001]本技术涉及热模锻压力机
,具体涉及一种操作简单的热模锻压力机。

技术介绍

[0002]热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品,该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
[0003]目前在进行热模锻压力机的使用时,加热材料容易随挤压成型产生金属碎屑,而碎屑的产生,容易导致后续重新进行挤压活动时,材料成型质量受到影响,而对于金属碎屑的清理,目前往往采用人工进行清理,较为不便捷。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种操作简单的热模锻压力机,解决了在进行热模锻压力机的使用时,加热材料容易随挤压成型产生金属碎屑,而碎屑的产生,容易导致后续重新进行挤压活动时,材料成型质量受到影响,而对于金属碎屑的清理,目前往往采用人工进行清理,较为不便捷的问题,达到实现金属碎屑快捷清扫,保证材料挤压成型质量的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种操作简单的热模锻压力机,包括底板和清扫装置,所述底板右侧上端设置有控制器,并且底板顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱中部下端安装有下模具,并且支撑柱顶部设置有驱动箱,所述驱动箱内部中端安装有直流电机,并且直流电机前侧与转盘相连接,所述转盘前侧相连接有曲杆,并且曲杆下端与滑块转动连接,所述滑块与支撑柱中部上端滑动连接,并且滑块下端固定连接有上模具,所述清扫装置设置于底板后侧中部,所述清扫装置包括底座、推动组件、外壳、电机、滚筒、推杆、锁定组件和清扫件,所述底座左侧与底板固定连接,并且底座内部设置有推动组件,所述推动组件上端与外壳相连接,并且外壳右侧上端设置有电机,所述电机左侧与滚筒相连接,并且滚筒内部转动连接有推杆,所述推杆左侧通过锁定组件与清扫件相连接。
[0008]进一步的,所述推动组件包括减速电机、驱动板、凸轴、推块、移动杆和连接块,所述减速电机设置于底座内部左侧,并且减速电机前侧与驱动板相连接,所述驱动板左右两侧均固定连接有凸轴,所述凸轴与推块右侧相贴合,并且推块下端与底座转动连接,所述移动杆左侧与推块滑动连接,并且移动杆中部前侧固定连接有连接块,所述移动杆右侧上端与外壳相连接。
[0009]进一步的,所述锁定组件包括固定管、螺杆、螺纹块、滑槽和压紧板,所述固定管安装于推杆左侧,并且固定管与清扫件右侧相插接,所述螺杆设置于固定管内部中端,并且螺杆下端螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块前侧开设有滑槽,并且滑槽左右两侧均滑动连接有压紧板,所述压紧板上端与固定管转动连接,并且压紧板外侧与清扫件相贴合。
[0010]进一步的,所述滚筒与推杆呈横向同一直线设置,并且滚筒外侧开设有螺旋状凹槽。
[0011]进一步的,所述清扫件整体呈倾斜状,并且清扫件左侧下端与下模具相贴合。
[0012]进一步的,所述推块整体呈L状,并且推块上端与移动杆滑动连接处呈光滑状。
[0013]进一步的,所述移动杆与底座内部相滑动插接,并且移动杆右侧与外壳固定连接处呈长方体状。
[0014]进一步的,所述滑槽左右两侧均设置有两块压紧板,并且压紧板外侧贴合处设置有防滑纹路。
[0015]进一步的,所述螺杆采用不锈钢材质制成。
[0016]进一步的,所述压紧板采用碳钢材质制成。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]优点1:本技术的一种操作简单的热模锻压力机,通过设置了清扫装置,即在滚筒与推杆转动传动下,推杆左侧清扫件,就可左移实现碎屑快捷清扫活动,从而达到金属碎屑快捷清扫,保证材料挤压成型质量的优点。
[0020]优点2:本技术的一种操作简单的热模锻压力机,通过在底座内部设置的推动组件,即在凸轴与连接块配合下,可使移动杆右推外壳,实现收取活动,而在凸轴与推块配合下,则可使移动杆左拉外壳,来进行清扫准备,从而达到了清扫件快捷收取或使用的优点。
[0021]优点3:本技术的一种操作简单的热模锻压力机,通过在推杆左侧设置了锁定组件,在螺杆、螺纹块与滑槽配合下,可实现压紧板展开或收取,来实现清扫件快捷拆装更换,从而达到了清扫件快捷拆装更换的优点。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的正视内部结构示意图;
[0025]图3为本技术的清扫装置右视剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术的推动组件右视结构示意图;
[0027]图5为本技术的推动组件立体结构示意图;
[0028]图6为本技术的锁定组件右视剖面结构示意图;
[0029]图7为本技术的锁定组件立体部分结构示意图。
[0030]图中:底板

1、控制器

2、支撑柱

3、下模具

4、驱动箱

5、直流电机

6、转盘

7、曲杆

8、滑块

9、上模具

10、清扫装置

11、底座

111、推动组件

112、外壳

113、电机

114、滚


115、推杆

116、锁定组件

117、清扫件

118、减速电机

1121、驱动板

1122、凸轴

1123、推块

1124、移动杆

1125、连接块

1126、固定管

1171、螺杆

1172、螺纹块

1173、滑槽
ꢀ‑
1174、压紧板

1175。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图1

7对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作简单的热模锻压力机,包括底板(1),所述底板(1)右侧上端设置有控制器(2),并且底板(1)顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)中部下端安装有下模具(4),并且支撑柱(3)顶部设置有驱动箱(5),所述驱动箱(5)内部中端安装有直流电机(6),并且直流电机(6)前侧与转盘(7)相连接,所述转盘(7)前侧相连接有曲杆(8),并且曲杆(8)下端与滑块(9)转动连接,所述滑块(9)与支撑柱(3)中部上端滑动连接,并且滑块(9)下端固定连接有上模具(10);其特征在于:还包括清扫装置(11),所述清扫装置(11)设置于底板(1)后侧中部,所述清扫装置(11)包括底座(111)、推动组件(112)、外壳(113)、电机(114)、滚筒(115)、推杆(116)、锁定组件(117)和清扫件(118),所述底座(111)左侧与底板(1)固定连接,并且底座(111)内部设置有推动组件(112),所述推动组件(112)上端与外壳(113)相连接,并且外壳(113)右侧上端设置有电机(114),所述电机(114)左侧与滚筒(115)相连接,并且滚筒(115)内部转动连接有推杆(116),所述推杆(116)左侧通过锁定组件(117)与清扫件(118)相连接。2.根据权利要求1所述的一种操作简单的热模锻压力机,其特征在于:所述推动组件(112)包括减速电机(1121)、驱动板(1122)、凸轴(1123)、推块(1124)、移动杆(1125)和连接块(1126),所述减速电机(1121)设置于底座(111)内部左侧,并且减速电机(1121)前侧与驱动板(1122)相连接,所述驱动板(1122)左右两侧均固定连接有凸轴(1123),所述凸轴(1123)与推块(1124)右侧相贴合,并且推块(1124)下端与底座(111)转动连接,所述移动杆(1125)左侧与推块...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成铭何燕时利刚
申请(专利权)人:常州双盛精密锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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