可调式实心方桩模具制造技术

实用新型专利技术公开了可调式实心方桩模具，涉及方桩模具技术领域，隔板设置在模具单元的内部，第一连接板的一端设置有固定组件，隔板上套接有滑套，滑套设置有两组，滑套的上端固定连接有侧模板，滑套的下端设置有调节组件，调节组件包括与滑套的上端固定连接的连接块，连接块的中部贯穿设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，在使用时，通过旋转滚珠丝杆，滚珠丝杆的带动连接块往复运动，两个连接块的螺纹为相反反向的，连接块将相互运动，连接块将带动上方的滑套运动，滑套上方的侧模板也将相互运动，待到侧模板调节到所需宽度时，即可向侧模板内浇筑，无需更换其他模具，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
可调式实心方桩模具


[0001]本技术涉及方桩模具
，具体为可调式实心方桩模具。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200
×
200mm～600
×
600mm。钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25～30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过3个。钢筋混凝土实心桩的优点：长度和截面可在一定范围内根据需要选择，由于在地面上预制，制作质量容易保证，承载能力高，耐久性好。因此，工程上应用较广。
[0003]现有的实心方桩模具在实心方桩的宽度更换时，一般需要重新更换模具，过程较为繁琐；现有的实心方桩模具在使用时，浇灌成型的时候，模具与盖子之间容易产生松动，一旦产生松动，导致模具加工的质量会很差。
[0004]针对上述问题，本技术提出了可调式实心方桩模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可调式实心方桩模具，具有调节组件可以调节模具宽度，金属盖与模具之间采用螺栓连接，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式实心方桩模具，包括模具单元和设置于模具单元上端的金属盖，所述金属盖的上端边缘处设置有第一连接板，模具单元的内部设置有隔板，第一连接板的一端设置有固定组件，侧模板为金属材料制成的构件，隔板上套接有滑套，滑套设置有两组，滑套的上端固定连接有侧模板，滑套的下端设置有调节组件；
[0007]所述调节组件包括与滑套的上端固定连接的连接块，连接块的中部贯穿设置有滚珠丝杆，连接块远离滚珠丝杆的位置贯穿设置有连接杆，连接块的下端设置有卡合块。
[0008]进一步地，所述模具单元的底板上端面开设有卡槽，卡槽用于卡合卡合块。
[0009]进一步地，所述滚珠丝杆的一端贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，另一端贯穿模具单元另一端的侧板，滚珠丝杆的末端设置有把手，连接杆贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，连接杆设置有两组。
[0010]进一步地，所述与滑套靠近模具单元侧板的一端设置有毛刷。
[0011]进一步地，所述毛刷为不锈钢材料制成的构件。
[0012]进一步地，所述固定组件包括与第一连接板固定连接的第三连接板，第三连接板的下端设置有固定板，固定板的表面开设有第一通孔，固定板的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的上端面设置有螺帽。
[0013]进一步地，所述模具单元的侧板上设置有第二连接板，第二连接板的表面开设有第二通孔，固定螺栓贯穿固定板和第二连接板设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的可调式实心方桩模具，隔板设置在模具单元的内部，第一连接板的一端设置有固定组件，隔板上套接有滑套，滑套设置有两组，滑套的上端固定连接有侧模板，滑套的下端设置有调节组件，调节组件包括与滑套的上端固定连接的连接块，连接块的中部贯穿设置有滚珠丝杆，连接块远离滚珠丝杆的位置贯穿设置有连接杆，连接块的下端设置有卡合块，滚珠丝杆的一端贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，另一端贯穿模具单元另一端的侧板，滚珠丝杆的末端设置有把手，连接杆贯穿侧模板与模具单元的侧板连接，连接杆设置有两组，在使用时，通过旋转滚珠丝杆，滚珠丝杆的带动连接块往复运动，两个连接块的螺纹为相反反向的，连接块将相互运动，连接块将带动上方的滑套运动，滑套上方的侧模板也将相互运动，待到侧模板调节到所需宽度时，即可向侧模板内浇筑，无需更换其他模具，方便快捷。
[0016]2、本技术提出的可调式实心方桩模具，第三连接板焊接在第一连接板一侧，第三连接板的下端设置有固定板，固定板的表面开设有第一通孔，固定板的上端设置有固定螺栓，固定螺栓的上端面设置有螺帽，模具单元的侧板上设置有第二连接板，第二连接板的表面开设有第二通孔，通过在金属盖一端设置的固定板，模具单元的侧板上设置了第二连接板，通过固定螺栓螺纹夹紧固定板和第二连接板，即可实现金属盖与模具单元之间的固定，从而实现金属盖与模具单元加固，使得模具加工不易松动，金属盖的上端设置了拉环，方便打开盖合，同时螺纹连接方便拆卸，方便对模具单元内部进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的模具单元结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节组件安装结构示意图；
[0020]图4为本技术的调节组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定组件安装示意图。
[0022]图中：1、模具单元；11、第二连接板；12、第二通孔；2、金属盖；3、第一连接板；4、隔板；5、固定组件；51、第三连接板；52、固定板；53、第一通孔；54、螺栓；6、滑套；7、侧模板；8、调节组件；81、连接块；82、滚珠丝杆；83、连接杆；84、卡合块；85、螺帽；9、卡槽；10、毛刷。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决现有的实心方桩模具在实心方桩的宽度更换时，一般需要重新更换模具，过程较为繁琐的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0025]可调式实心方桩模具，包括模具单元1和设置于模具单元1上端的金属盖2，金属盖2的上端边缘处设置有第一连接板3，模具单元1的内部设置有隔板4，第一连接板3的一端设置有固定组件5，隔板4上套接有滑套6，滑套6设置有两组，滑套6的上端固定连接有侧模板
7，滑套6的下端设置有调节组件8，侧模板7为金属材料制成的构件。
[0026]调节组件8包括与滑套6的上端固定连接的连接块81，连接块81的中部贯穿设置有滚珠丝杆82，连接块81远离滚珠丝杆82的位置贯穿设置有连接杆83，连接块81的下端设置有卡合块84，滚珠丝杆82的一端贯穿侧模板7与模具单元1的侧板连接，另一端贯穿模具单元1另一端的侧板，滚珠丝杆82的末端设置有把手821，连接杆83贯穿侧模板7与模具单元1的侧板连接，连接杆83设置有两组。
[0027]模具单元1的侧板上设置有第二连接板11，第二连接板11的表面开设有第二通孔12，固定螺栓54贯穿固定板52和第二连接板11设置。
[0028]模具单元1的底板上端面开设有卡槽9，卡槽9用于卡合卡合块84，毛刷10为不锈钢材料制成的构件。
[0029]具体的，在使用时，通过旋转滚珠丝杆82，滚珠丝杆82的带动连接块81往复运动，两个连接块81的螺纹为相反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式实心方桩模具，包括模具单元(1)和设置于模具单元(1)上端的金属盖(2)，其特征在于：所述金属盖(2)的上端边缘处设置有第一连接板(3)，模具单元(1)的内部设置有隔板(4)，第一连接板(3)的一端设置有固定组件(5)，隔板(4)上套接有滑套(6)，滑套(6)设置有两组，滑套(6)的上端固定连接有侧模板(7)，滑套(6)的下端设置有调节组件(8)，侧模板(7)为金属材料制成的构件；所述调节组件(8)包括与滑套(6)的上端固定连接的连接块(81)，连接块(81)的中部贯穿设置有滚珠丝杆(82)，连接块(81)远离滚珠丝杆(82)的位置贯穿设置有连接杆(83)，连接块(81)的下端设置有卡合块(84)。2.根据权利要求1所述的可调式实心方桩模具，其特征在于：所述模具单元(1)的底板上端面开设有卡槽(9)，卡槽(9)用于卡合卡合块(84)。3.根据权利要求1所述的可调式实心方桩模具，其特征在于：所述滚珠丝杆(82)的一端贯穿侧模板(7)与模具单元(1)的侧板连接，另一端贯穿模具单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹏，汤永柳，郑景铭，朱克平，
申请(专利权)人：连云港固全新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：