一种可快速拆装构件生产用模具制造技术

技术编号:32722708 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:26
本实用新型专利技术涉及了PC构件制作的技术领域,尤其是涉及了一种可快速拆装构件生产用模具,包括磁盒本体,所述磁盒本体的顶部设置有按钮,且磁盒本体的两端均固定设置有下螺钉;所述下螺钉上均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆上螺纹连接有上螺钉;所述上螺钉与下螺钉之间活动设置有垫片;所述磁盒本体底部的两端分别设置有第一卡口与第二卡口;所述螺纹杆上活动设置有卡扣钢板;所述卡扣钢板的底部活动设置有相互配合的上模具;所述第一卡口与第二卡口处均活动设置有相互的下模具;两下螺钉以按钮为中心相互对称设置;第一卡口与第二卡均为直角方形卡口。本模具的使用减少了工作人员的工作量,降低了螺栓的使用频率以及模板的打孔次数,降低了材料成本。降低了材料成本。降低了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拆装构件生产用模具


[0001]本技术涉及了PC构件制作的
,尤其是涉及了一种可快速拆装构件生产用模具。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展,预制混凝土已经形成了一种新的绿色商业型现浇混凝土。它已经广泛的被应用在从私人住宅到大型建筑的墙壁、地板甚至屋顶的范围,具有耐久性、灵活性和经济性的特点。预制混凝土磁铁适用于各种模板施工钢和胶合板的模板体系及其相应的适配器,它是由钕铁硼磁铁和经过发黑处理的铁盒组成,工人可以推或拉上面的按钮使进行粘结力或与钢贴磁盒。
[0003]但是现有的磁盒只能限位模具的下模,无法对模具进行固定,要实现模具的固定,则需要通过上模板的打孔螺栓与下模板来进行固定与连接,螺栓的连接方式使得外伸钢筋可能会与螺栓相交,无法伸出;同时,直接使用螺栓的连接方式会造成人力与物力的成本增加。
[0004]而为了解决上述问题,本技术提供了一种可快速拆装构件生产用模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种可快速拆装构件生产用模具,本模具的使用减少了工作人员的工作量,降低了螺栓的使用频率以及模板的打孔次数,而且能够满足不同尺寸的下模具使用,降低了材料成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可快速拆装构件生产用模具,包括磁盒本体,所述磁盒本体的顶部设置有按钮,且磁盒本体的两端均固定设置有下螺钉;
[0008]每个所述下螺钉上均螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆上螺纹连接有上螺钉;
[0009]所述上螺钉与下螺钉之间活动设置有垫片;
[0010]所述磁盒本体底部的两端分别设置有第一卡口与第二卡口;
[0011]所述螺纹杆上活动设置有卡扣钢板;
[0012]所述卡扣钢板的底部活动设置有相互配合的上模具;
[0013]所述第一卡口与第二卡口处均活动设置有相互配合的下模具。
[0014]进一步的,两个所述下螺钉以按钮为中心相互对称设置。
[0015]进一步的,所述第一卡口与第二卡均为直角方形卡口。
[0016]进一步的,所述第一卡口与第二卡口的高度不同。
[0017]进一步的,所述卡扣钢板由一块横板与两块竖板固定连接而成;所述两块竖板分别位于横板的两侧,且两块竖板相互对称设置;所述卡扣钢板的横板与两块竖板形成了7字型;所述横板顶部的一端设置有U型开口,且螺纹杆活动设置于U型开口处;所述两块竖板固定设置于横板底部U型开口一端的两侧;两块所述竖板远离横板U型开口的一端均设置有阶
梯状凹槽,且该所述阶梯状凹槽的阶梯梯步数量均为2阶。
[0018]进一步的,所述上模具为空心钢管结构。
[0019]进一步的,所述下模具为钢板结构。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术可以直接对上下模板进行固定,不必在模板上利用打孔螺栓来连接上下模板,避免了螺栓与外伸钢筋相交的情况出现;
[0022]2、在拆卸模板时,不需要对螺栓进行拧动,即可取出上下模板,减少了工作步骤和螺栓的使用频率,节约了人力和物力成本;
[0023]3、第一卡口、第二卡口的设置能够满足不同尺寸的下模具使用,此时只需要将卡扣钢板的位置进行调换,即可完成不同尺寸的下模具的使用,节约了建筑当中的物料成本。
[0024]本技术的目的在于提供了一种可快速拆装构件生产用模具,本模具的使用减少了工作人员的工作量,降低了螺栓的使用频率以及模板的打孔次数,降低了材料成本。
附图说明
[0025]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0026]图1是本技术最佳实施例中的结构示意图;
[0027]图2是本技术最佳实施例中的剖视图;
[0028]图3是本技术最佳实施例中的结构正视图;
[0029]图4是本技术最佳实施例中的结构俯视图;
[0030]图5是本技术最佳实施例中磁盒的结构正视图;
[0031]图6是本技术最佳实施例中磁盒的结构俯视图。
[0032]图中:1、磁盒本体;2、下模具;3、卡扣钢板;4、上模具;5、按钮; 6、上螺钉;7、垫片;8、螺纹杆;9、下螺钉;10、第一卡口;11、第二卡口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅如下图,本技术提供以下技术方案:
[0035]如图1

图6所示,一种可快速拆装构件生产用模具,包括磁盒本体1,所述磁盒本体1的顶部设置有按钮5,且磁盒本体1的两端均固定设置有下螺钉 9;
[0036]每个所述下螺钉9上均螺纹连接有螺纹杆8,且螺纹杆8上螺纹连接有上螺钉6;
[0037]所述上螺钉6与下螺钉9之间活动设置有垫片7;
[0038]所述磁盒本体1底部的两端分别设置有第一卡口10与第二卡口11;
[0039]所述螺纹杆8上活动设置有卡扣钢板3;
[0040]所述卡扣钢板3的底部活动设置有相互配合的上模具4;
[0041]所述第一卡口10与第二卡口11处均活动设置有相互配合的下模具2。
[0042]进一步的,两个所述下螺钉9以按钮5为中心相互对称设置。
[0043]进一步的,所述第一卡口10与第二卡均为直角方形卡口。
[0044]进一步的,所述第一卡口10与第二卡口11的高度不同。
[0045]进一步的,所述卡扣钢板3由一块横板与两块竖板固定连接而成;所述两块竖板分别位于横板的两侧,且两块竖板相互对称设置;所述卡扣钢板3 的横板与两块竖板形成了7字型;所述横板顶部的一端设置有U型开口,且螺纹杆8活动设置于U型开口处;两块所述竖板远离横板U型开口的一端均设置有阶梯状凹槽,所述两块竖板固定设置于横板底部U型开口一端的两侧;且该所述阶梯状凹槽的阶梯梯步数量均为2阶。卡扣钢板3可以直接一体成型,一体成型的卡扣钢板3的固定效果更好,不会因为每个部分的连接松动而出现固定不牢的情况。
[0046]进一步的,所述上模具4为空心钢管结构。
[0047]进一步的,所述下模具2为钢板结构。
[0048]根据上述的磁盒与模具结构,具体的工作原理如下:
[0049]本申请中的磁盒与模具在使用时,首先需要根据下模具2的尺寸确定下模具2应固定的位置是第一卡口10还是第二卡口11,如果尺寸与第一卡口10相互匹配,则需要将卡扣钢板3固定在磁盒本体1顶部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拆装构件生产用模具,包括磁盒本体(1),其特征在于:所述磁盒本体(1)的顶部设置有按钮(5),且磁盒本体(1)的两端均固定设置有下螺钉(9);每个所述下螺钉(9)上均螺纹连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)上螺纹连接有上螺钉(6);所述上螺钉(6)与下螺钉(9)之间活动设置有垫片(7);所述磁盒本体(1)底部的两端分别设置有第一卡口(10)与第二卡口(11);所述螺纹杆(8)上活动设置有卡扣钢板(3);所述卡扣钢板(3)的底部活动设置有相互配合的上模具(4);所述第一卡口(10)与第二卡口(11)处均活动设置有相互配合的下模具(2)。2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装构件生产用模具,其特征在于:两个所述下螺钉(9)以按钮(5)为中心相互对称设置。3.根据权利要求1所述的一种可快速拆装构件生产用模具,其特征在于:所述第一卡口(10)与第二卡均为直...

【专利技术属性】
技术研发人员:张颜科朱双健胡大吉冯贵情蔡周平
申请(专利权)人:四川华西绿舍建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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