本实用新型专利技术公开了抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，涉及灌注装置技术领域，包括方桩模具组件，方桩模具组件的上端设置有清理组件，方桩模具组件的外表面设置有灌注组件，灌注组件的下端设置有减震组件,且减震组件设置有四组，方桩模具组件使用后，通过升降杆B带动中空清理块实现上下移动，对方桩模具本体的内壁残留物进行刮落，解决了工人对结底物难清理的问题，同时实现收缩方便，节省空间，在使用时，通过伸缩杆对推板的推动，促使混凝土不断地被推送至方桩模具本体中，结构简单，实用性强，通过在凹空圆块与连接圆块之间设置连接弹簧且在连接柱的一端设置漏斗式支撑块，当产生较大幅度震动时可以缓冲晃动，且更加稳定，稳固效果较好。固效果较好。固效果较好。
【技术实现步骤摘要】
抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置
[0001]本技术涉及灌注装置
，具体为抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置。
技术介绍
[0002]随着对环境的重视，混凝土制品行业也越来越看中绿色建材。在生产中改进工艺和设备，较大限度的节约水泥的用量，从而减少水泥生产中二氧化碳、二氧化硫、氧化氮等气体，以保护环境。集中搅拌混凝土和大力发展预拌商品混凝土，消除现场搅拌混凝土所产生的废料、粉层和废水，并加强对废料和废水的循环使用。
[0003]目前基础设计施工中采用的实心方桩，需要提前进行预制，且灌注装置在预制后，混凝土容易沾染方桩模具的内壁，如果不及时清理则会影响机器的正常使用，其次灌注装置在使用过程中会有较大的震动幅度，而现有的灌注装置减震效果较差，则会对机器造成影响，降低使用寿命。
[0004]针对上述问题，为此，我们提出了抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中灌注装置在预制后，混泥土容易沾染方桩模具的内壁，如果不及时清理则会影响机器的正常使用，其次灌注装置在使用过程中会有较大的震动幅度，而现有的灌注装置减震效果较差，则会对机器造成影响，降低使用寿命的问题。
[0006]抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，包括方桩模具组件，方桩模具组件的上端设置有清理组件，方桩模具组件的外表面设置有灌注组件，方桩模具组件的下端设置有减震组件,且减震组件设置有四组；
[0007]所述灌注组件包括设置在方桩模具组件外表面的灌注箱，灌注箱上表面开设有灌入口，灌入口的内部设置有圆塞，灌注箱的内壁设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置有推板。
[0008]优选的，所述方桩模具组件包括方桩模具本体，方桩模具本体外表面套接设置有中空块和方形支撑块，中空块的上表面开设有贯穿孔A，中空块的外表面设置有把手，中空块和方桩模具本体外表面均开设有灌注口。
[0009]优选的，所述清理组件包括设置在中空块上方的支撑板，支撑板的下端设置有升降杆A，且升降杆A设置有两组，两组所述的升降杆A之间设置有升降杆B，升降杆B的一端与支撑板下侧面相连接，升降杆A嵌合在贯穿孔A的内部。
[0010]优选的，所述升降杆B的一端设置有连接支板，连接支板的外表面设置有中空清理块，中空清理块的内壁两端开设有圆孔，连接支板通过圆孔与中空清理块相连接。
[0011]优选的，所述减震组件包括设置在方形支撑块下端的支撑柱，支撑柱的上表面设置有凹空圆块，凹空圆块的内部设置有连接弹簧，连接弹簧的一端设置有连接圆块，连接圆块与方形支撑块下表面相连接。
[0012]优选的，所支撑柱的外表面开设有贯穿孔B，贯穿孔B的内部设置有横杆，横杆的两端设置有连接柱。
[0013]优选的，所述连接柱的下端套接设置有卡扣环，连接柱的一端设置有漏斗式支撑块，漏斗式支撑块的内部开设有圆环凹槽，连接柱通过卡扣环与圆环凹槽卡扣连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术公开了抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，在使用过后，通过在中空块上端设置支撑板，支撑板的下端设置升降杆B，升降杆B的一端设置连接支板，连接支板的外表面设置有中空清理块，通过升降杆B的带动中空清理块实现上下移动，对方桩模具本体的内壁残留物进行刮落，解决了工人对结底物难以清理的问题；同时提高了清理效率，清理完毕后，通过升降杆A设置在贯穿孔的内部，升降杆A实现上下升降，带动中空清理块隐藏存放至方桩模具本体的内部，实现收缩方便，节省空间。
[0016]2、本技术公开了抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，在使用时，在方桩模具组件外表面设置灌注箱，灌注箱的内壁设置伸缩杆，伸缩杆的一端设置有推板，通过伸缩杆对推板的推动，促使泥凝土不断地被推送至方桩模具本体中，结构简单，实用性强，通过在支撑柱的上表面设置凹空圆块，凹空圆块的内部设置有连接弹簧，连接弹簧的一端设置有连接圆块，支撑柱的内部设置横杆，横杆的两端设置连接柱，连接柱的一端设置有漏斗式支撑块，当产生较大幅度震动时可以缓冲晃动，且更加稳定，稳固效果较好，有效地减小了震动对机器的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的方桩模具组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的减震组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理组件组件结构示意图；
[0021]图5为本技术的灌注组件示意图。
[0022]图中：1、方桩模具组件；11、方桩模具本体；12、中空块；121、贯穿孔A；122、灌注口；13、把手；14、方形支撑块；2、清理组件；21、支撑板；22、升降杆A；23、升降杆B；24、连接支板；25、中空清理块；251、圆孔；3、灌注组件；31、灌注箱；311、灌入口；32、圆塞；33、伸缩杆；34、推板；4、减震组件；41、支撑柱；411、贯穿孔B；42、横杆；43、连接柱；44、卡扣环；45、漏斗式支撑块；451、圆环凹槽；46、凹空圆块；47、连接弹簧；48、连接圆块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决预制后，混泥土容易沾染方桩模具的内壁的问题，如图1
‑
2和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0025]抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，包括方桩模具组件1，方桩模具组件1的
上端设置有清理组件2，方桩模具组件1的外表面设置有灌注组件3，方桩模具组件1的下端设置有减震组件4,且减震组件4设置有四组，方桩模具组件1包括方桩模具本体11，方桩模具本体11外表面套接设置有中空块12和方形支撑块14，中空块12的上表面开设有贯穿孔A121，中空块12的外表面设置有把手13，中空块12和方桩模具本体11外表面均开设有灌注口122，清理组件2包括设置在中空块12上方的支撑板21，支撑板21的下端设置有升降杆A22，且升降杆A22设置有两组，两组所述的升降杆A22之间设置有升降杆B23，升降杆B23的一端与支撑板21下侧面相连接，升降杆A22嵌合在贯穿孔A121的内部，升降杆B23的一端设置有连接支板24，连接支板24的外表面设置有中空清理块25，中空清理块25的内壁两端开设有圆孔251，连接支板24通过圆孔251与中空清理块25相连接。
[0026]具体的，在使用过后，通过在中空块12上端设置支撑板21，支撑板21的下端设置升降杆B23，升降杆B23的一端设置连接支板24，连接支板24的外表面设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，包括方桩模具组件(1)，其特征在于：所述方桩模具组件(1)的上端设置有清理组件(2)，方桩模具组件(1)的外表面设置有灌注组件(3)，方桩模具组件(1)的下端设置有减震组件(4),且减震组件(4)设置有四组；所述灌注组件(3)包括设置在方桩模具组件(1)外表面的灌注箱(31)，灌注箱(31)上表面开设有灌入口(311)，灌入口(311)的内部设置有圆塞(32)，灌注箱(31)的内壁设置有伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的一端设置有推板(34)。2.根据权利要求1所述的抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，其特征在于：所述方桩模具组件(1)包括方桩模具本体(11)，方桩模具本体(11)外表面套接设置有中空块(12)和方形支撑块(14)，中空块(12)的上表面开设有贯穿孔A(121)，中空块(12)的外表面设置有把手(13)，中空块(12)和方桩模具本体(11)外表面均开设有灌注口(122)。3.根据权利要求2所述的抗震型预制混凝土实心方桩的灌注装置，其特征在于：所述清理组件(2)包括设置在中空块(12)上方的支撑板(21)，支撑板(21)的下端设置有升降杆A(22)，且升降杆A(22)设置有两组，两组所述的升降杆A(22)之间设置有升降杆B(23)，升降杆B(23)的一端与支撑板(21)下侧面相连接，升降杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹏，汤永柳，郑景铭，朱克平，
申请(专利权)人：连云港固全新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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