增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土方桩成型装置技术领域，公开了增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，包括成型箱和安装在成型箱下端的支撑架，成型箱的两侧设置有支撑孔，支撑孔的内部设置有收缩单元，收缩单元包括齿轮盘和固定盘，齿轮盘活动安装在固定盘的一侧，固定盘的上端开设有活动滑槽，活动滑槽的内部活动安装有活动杆，活动杆的一端设置有限位桩，限位桩活动安装在齿轮盘上端开设的弧形槽内部，在成型箱两侧的支撑孔内设置了可以进行调节的收缩单元，将钢筋固定在支撑孔内部，可以进行开合的支撑孔可方便钢筋穿过，节省人力，同时可以根据不同直径的钢筋进行调节，使用较为灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置


[0001]本技术涉及混凝土方桩成型装置
，具体为增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土方桩是一种使用钢筋和混凝土灌注成型的桩体，多数是用来加固地基，来做护臂，在钢筋混凝土方桩生产时，需要将混凝土浆注入成型箱内进行成型，在注入之前，需要先将钢筋从两侧的开孔内穿过，用作支撑。
[0003]市面上的成型箱两侧开设的安装孔大多为与钢筋直径相匹配的孔洞，在人工将钢筋穿过时，由于孔洞大小刚好将钢筋卡住，需要人力克服成型箱和钢筋的摩擦力将钢筋装入，操作较为困难，且根据钢筋的直径进行调节大小，使用较为不便。
[0004]针对上述问题。为此，提出增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，在成型箱两侧的支撑孔内设置了可以进行调节的收缩单元，将钢筋固定在支撑孔内部，可以进行开合的支撑孔可方便钢筋穿过，节省人力，同时可以根据不同直径的钢筋进行调节，使用较为灵活，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，包括成型箱和安装在成型箱下端的支撑架，以及设置在成型箱下端的振动装置，所述成型箱的两侧设置有支撑孔，支撑孔的内部设置有收缩单元；
[0007]所述收缩单元包括齿轮盘和固定盘，齿轮盘活动安装在固定盘的一侧，固定盘的上端开设有活动滑槽，活动滑槽的内部活动安装有活动杆，活动杆的一端设置有限位桩，限位桩活动安装在齿轮盘上端开设的弧形槽内部。
[0008]优选的，所述支撑孔设置有八组，且分布在成型箱侧面的四周。
[0009]优选的，所述齿轮盘和固定盘中部呈中空状，且与支撑孔位置相匹配。
[0010]优选的，所述收缩单元中相邻的齿轮盘相互啮合传动，且相邻的齿轮盘中的弧形槽方向相反。
[0011]优选的，所述齿轮盘的一侧设置有一个旋转齿轮，旋转齿轮与成型箱外侧的驱动装置输出端相连接。
[0012]优选的，所述活动杆的内侧设置有弧形板，弧形板的一侧设置有弹性橡胶套，弹性橡胶套的外侧固定安装在成型箱的内壁。
[0013]优选的，所述振动装置包括固定杆和旋转杆，固定杆固定安装在成型箱的下端，旋转杆通过安装件安装在固定杆的下端，旋转杆的上端设置有固定安装的偏心件，偏心件的一侧贴合固定杆安装，旋转杆的一端与驱动装置输出端相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，在成型箱两侧的支撑孔内设置了可以进行调节的收缩单元，将钢筋固定在支撑孔内部，可以进行开合的支撑孔可方便钢筋穿过，节省人力，同时可以根据不同直径的钢筋进行调节，使用较为灵活。
[0016]2、本技术提出的增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，在成型箱的下端设置了振动装置，在偏心件进行旋转的过程中不断敲击上端安装的固定杆，将振动由固定杆传导至成型箱内部，将混凝土内的气泡振出，避免在混凝土成型时内部气泡无法排出，导致出品质量不好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑孔内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的收缩单元结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定盘结构示意图；
[0021]图5为本技术的活动杆结构示意图；
[0022]图6为本技术的振动装置结构示意图。
[0023]图中：1、成型箱；11、支撑孔；12、收缩单元；13、旋转齿轮；14、齿轮盘；15、固定盘；16、弧形槽；17、限位桩；18、活动杆；181、弧形板；182、弹性橡胶套；19、活动滑槽；2、支撑架；3、振动装置；31、固定杆；32、旋转杆；33、偏心件；34、安装件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决如何方便安装钢筋的技术问题，如图1
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0026]增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，包括成型箱1和安装在成型箱1下端的支撑架2，以及设置在成型箱1下端的振动装置3，成型箱1的两侧设置有支撑孔11，支撑孔11设置有八组，且分布在成型箱1侧面的四周，支撑孔11的内部设置有收缩单元12。
[0027]收缩单元12包括齿轮盘14和固定盘15，齿轮盘14的一侧设置有一个旋转齿轮13，旋转齿轮13与成型箱1外侧的驱动装置输出端相连接，齿轮盘14活动安装在固定盘15的一侧，齿轮盘14和固定盘15中部呈中空状，且与支撑孔11位置相匹配，固定盘15的上端开设有活动滑槽19，活动滑槽19的内部活动安装有活动杆18，活动杆18的内侧设置有弧形板181，弧形板181的一侧设置有弹性橡胶套182，弹性橡胶套182的外侧固定安装在成型箱1的内壁，活动杆18的一端设置有限位桩17，限位桩17活动安装在齿轮盘14上端开设的弧形槽16内部，收缩单元12中相邻的齿轮盘14相互啮合传动，且相邻的齿轮盘14中的弧形槽16方向相反。
[0028]具体的，在使用成型箱1对钢筋混凝土方桩进行成型加工时，可将钢筋从支撑孔11内部穿过，之后驱动装置带动旋转齿轮13进行旋转，进而带动一侧的收缩单元12进行旋转，旋转齿轮13旋转，通过旋转齿轮13上端开设的弧形槽16带动活动杆18进行移动，进而带动
活动杆18向内侧收缩，将钢筋固定在支撑孔11内部，同时弧形板181带动弹性橡胶套182伸展，避免在使用时混凝土浆进入支撑孔11内部，影响设备使用，设置可以进行开合的支撑孔11可方便钢筋穿过，节省人力，同时可以根据不同直径的钢筋进行调节，使用较为灵活。
[0029]为了解决如何排出混凝土浆内的气泡的技术问题，如图6所示，提供以下优选技术方案：
[0030]振动装置3包括固定杆31和旋转杆32，固定杆31固定安装在成型箱1的下端，旋转杆32通过安装件34安装在固定杆31的下端，旋转杆32的上端设置有固定安装的偏心件33，偏心件33的一侧贴合固定杆31安装，旋转杆32的一端与驱动装置输出端相连接。
[0031]具体的，在将混凝土浆注入成型箱1后，可启动驱动装置带动旋转杆32进行旋转，上端安装的多个偏心件33随着进行旋转，在旋转的过程中不断敲击上端安装的固定杆31，将振动由固定杆31传导至成型箱1内部，将混凝土内的气泡振出，避免在混凝土成型时内部气泡无法排出，导致出品质量不好。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，包括成型箱(1)和安装在成型箱(1)下端的支撑架(2)，以及设置在成型箱(1)下端的振动装置(3)，其特征在于：所述成型箱(1)的两侧设置有支撑孔(11)，支撑孔(11)的内部设置有收缩单元(12)；所述收缩单元(12)包括齿轮盘(14)和固定盘(15)，齿轮盘(14)活动安装在固定盘(15)的一侧，固定盘(15)的上端开设有活动滑槽(19)，活动滑槽(19)的内部活动安装有活动杆(18)，活动杆(18)的一端设置有限位桩(17)，限位桩(17)活动安装在齿轮盘(14)上端开设的弧形槽(16)内部。2.根据权利要求1所述的增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，其特征在于：所述支撑孔(11)设置有八组，且分布在成型箱(1)侧面的四周。3.根据权利要求2所述的增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，其特征在于：所述齿轮盘(14)和固定盘(15)中部呈中空状，且与支撑孔(11)位置相匹配。4.根据权利要求3所述的增强型预制钢筋混凝土方桩的成型装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海鹏，汤永柳，郑景铭，朱克平，
申请(专利权)人：连云港固全新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：