一种安全型解胶机固化托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及解胶机设备技术领域，且公开了一种安全型解胶机固化托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的正面固定安装有托盘拉手，所述托盘本体的中部开设有托盘照射区缺口，所述托盘照射区缺口的顶部开设有放置槽，所述托盘本体顶部靠近托盘拉手的一侧设有限位拨动式开关，所述限位拨动式开关的底端固定连接有传动杆。该安全型解胶机固化托盘，通过设置有联动限位结构，且联动限位结构包括第一转轴、转动杆和第二转轴，通过几个结构的配合能够实现联动限位，因此在对于待加工物件进行限位的时候能够更加便捷，提高了加工效率，另外联动限位结构能够提高待加工物件的稳定性，从而保证了解胶质量。证了解胶质量。证了解胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型解胶机固化托盘


[0001]本技术涉及解胶机设备
，具体为一种安全型解胶机固化托盘。

技术介绍

[0002]在半导体芯片生产工艺中，芯片划片之前，要将晶圆片用划片胶膜固定在框架上，在划片工艺完成后，用UV光对固定胶膜进行照射使UV胶膜粘性固化硬化，以降低划片固定膜的粘性，以便后续封装工序的顺利生产。
[0003]现有的解胶机固化托盘存在的问题包括：1、托盘结构简单，类似于抽屉结构，在进行解胶过程中只需要将待加工物件放置到中间圆洞处即可，然而传统的托盘没有限位结构，待加工物件放置在托盘上不够稳定，如果托盘在推入的过程中受到的震动较大，则会导致待加工物件掉落，影响解胶效果；另外现有的限位结构较为简单，无法实现联动限位，因此造成限位繁琐，限位不稳定的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种安全型解胶机固化托盘，具备联动限位更加稳定快捷的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种安全型解胶机固化托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的正面固定安装有托盘拉手，所述托盘本体的中部开设有托盘照射区缺口，所述托盘照射区缺口的顶部开设有放置槽，所述托盘本体顶部靠近托盘拉手的一侧设有限位拨动式开关，所述限位拨动式开关的底端固定连接有传动杆，所述限位拨动式开关通过传动杆连接有联动限位结构，所述联动限位结构的内沿转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离联动限位结构的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的中段转动连接有第二转轴。
[0006]优选的，所述联动限位结构的外沿与托盘本体的内沿贴合安装，且联动限位结构的形状为圆形，所述联动限位结构与托盘本体之间滑动连接。
[0007]优选的，所述第一转轴的数量为四个，且四个第一转轴均匀分布于联动限位结构的内沿。
[0008]优选的，所述转动杆的数量为四个，且四个转动杆均匀分布于联动限位结构的内侧。
[0009]优选的，所述第二转轴的底端与托盘本体固定安装，且转动杆与第二转轴之间活动连接，所述转动杆能围绕第二转轴转动。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该安全型解胶机固化托盘，通过设置有联动限位结构，且联动限位结构包括第一转轴、转动杆和第二转轴，通过几个结构的配合能够实现联动限位，因此在对于待加工物件进行限位的时候能够更加便捷，提高了加工效率，另外联动限位结构能够提高待加工物件的稳定性，从而保证了解胶质量。
[0012]2、该安全型解胶机固化托盘，通过设置有联动限位结构，该限位结构的突出优点
就在于联动性，现有的限位结构类似于夹子一样对于待加工物件进行夹持，操作起来较为繁琐，需要多次进行装夹，这样导致了加工效率降低，不能够很好的促进生产。
附图说明
[0013]图1为本技术托盘本体结构示意图；
[0014]图2为本技术托盘本体结构剖视图；
[0015]图3为本技术托盘本体结构俯视图；
[0016]图4为本技术联动限位结构立体示意图。
[0017]图中：1、托盘本体；2、托盘拉手；3、托盘照射区缺口；4、放置槽；5、限位拨动式开关；6、传动杆；7、联动限位结构；8、第一转轴；9、转动杆；10、第二转轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种安全型解胶机固化托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的正面固定安装有托盘拉手2，托盘本体1的中部开设有托盘照射区缺口3，托盘照射区缺口3的顶部开设有放置槽4，托盘本体1顶部靠近托盘拉手2的一侧设有限位拨动式开关5，限位拨动式开关5的底端固定连接有传动杆6，限位拨动式开关5通过传动杆6连接有联动限位结构7，联动限位结构7的外沿与托盘本体1的内沿贴合安装，且联动限位结构7的形状为圆形，联动限位结构7与托盘本体1之间滑动连接，通过联动限位结构7的外沿与托盘本体1的内沿贴合安装，且联动限位结构7的形状为圆形，联动限位结构7与托盘本体1之间滑动连接的设置，能够保证该联动限位结构7在转动的过程中能够贴合托盘本体1的内沿进行转动，从而保证了该联动限位结构7的稳定性，联动限位结构7的内沿转动连接有第一转轴8，第一转轴8远离联动限位结构7的一侧转动连接有转动杆9，转动杆9的数量为四个，且四个转动杆9均匀分布于联动限位结构7的内侧，通过转动杆9的数量为四个，且四个转动杆9均匀分布于联动限位结构7的内侧的设置，能够保证该转动杆9在转动的过程中能够实现伸出与缩回，从而保证了该转动杆9能够对于脱胶工件的限位，提高了工件的稳定性，进一步提高了脱胶的质量，第一转轴8的数量为四个，且四个第一转轴8均匀分布于联动限位结构7的内沿，通过第一转轴8的数量为四个，且四个第一转轴8均匀分布于联动限位结构7的内沿的设置，能够保证该第一转轴8能够对于转动杆9结构及逆行转动连接，从而保证该联动限位结构7的实现，转动杆9的中段转动连接有第二转轴10，第二转轴10的底端与托盘本体1固定安装，且转动杆9与第二转轴10之间活动连接，转动杆9能围绕第二转轴10转动，通过第二转轴10的底端与托盘本体1固定安装，且转动杆9与第二转轴10之间活动连接，转动杆9能围绕第二转轴10转动的设置，能够保证该第二转轴10能够保证该转动杆9围绕第二转轴10进行转动，又能够保证该第二转轴10能够实现固定。
[0020]工作原理，在本装置工作的时候，只需要逆时针拨动限位拨动式开关5结构，由于限位拨动式开关5结构通过传动杆6与联动限位结构7连接，因此联动限位结构7开始逆时针
转动，正是由于联动限位结构7的逆时针转动，使得转动杆9能够围绕第二转轴10进行逆时针转动，则转动杆9的前端部分伸出，实现对于待加工工件的限位，即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型解胶机固化托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的正面固定安装有托盘拉手(2)，所述托盘本体(1)的中部开设有托盘照射区缺口(3)，所述托盘照射区缺口(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述托盘本体(1)顶部靠近托盘拉手(2)的一侧设有限位拨动式开关(5)，所述限位拨动式开关(5)的底端固定连接有传动杆(6)，所述限位拨动式开关(5)通过传动杆(6)连接有联动限位结构(7)，所述联动限位结构(7)的内沿转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)远离联动限位结构(7)的一侧转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的中段转动连接有第二转轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种安全型解胶机固化托盘，其特征在于：所述联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉成，
申请(专利权)人：上海切普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：