一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备制造技术

技术编号:32756758 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-23 18:54
本实用新型专利技术公开了一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,所述机体包括底座,所述底座的顶端两侧固定连接有四个支板,所述支板的顶端中部开设有第一放置槽,所述支板的顶端两侧开设有两个第三安装槽,所述第三安装槽内设有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端对应第一放置槽的位置开设有第二放置槽,所述固定板的顶端固定连接有控制开关,所述固定杆的侧面开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部底端固定连接有电磁铁,所述第二安装槽的内部底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有固定销,所述第三安装槽内部对应固定销的位置开设有定位槽。定位槽。定位槽。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备


[0001]本技术涉及检测领域,更具体地说,本实用涉及一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备。

技术介绍

[0002]在线监测技术是在被测产品处于运行的条件下,对产品的状况进行连续或定时的监测,通常是自动进行的,随着生产力水平的不断提高,现在人们对于产品的表面加工质量有较高的要求,例如,布料,布料在生产加工时易出现编织不均匀,同时在对布料进行印染时,易出现图案不清晰,出现墨点等情况,这时就需要对布料的表面进行检测,分选出残次品。
[0003]现有技术不足:布料存放室大多都是将布料卷在轴筒上进行存放,所以检测设备对布料进行检测时移动都是将成卷的布料进行检测,然而,现有设备对卷轴的固定结构结构复杂,不便于更换安装布料,大大降低生产效率;对布料进行检测时徐建布料完整的平展开,使布料表面平整避免出现褶皱影响检测结果,然而现有设备对布料进行拉伸处理使容易出现应力过大拉坏布料,或应力不足无法将布料平展开,使分影响检测质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,包括机体,还具备:
[0006]卷筒放置机构:安装于机体的顶端两侧,且与机体固定连接;
[0007]展平机构:安装于机体的中部位置,且与机体活动连接;
[0008]检测机构:安装于机体的侧面,且与机体活动连接;
[0009]进一步的,所述机体包括底座,所述底座的顶端两侧固定连接有两个侧板,所述底座的顶端两侧固定连接有四个支板,所述支板的顶端中部开设有第一放置槽,所述支板的顶端两侧开设有两个第三安装槽,所述第三安装槽内设有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端对应第一放置槽的位置开设有第二放置槽,所述固定板的顶端固定连接有控制开关,所述固定杆的侧面开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内部底端固定连接有电磁铁,所述第二安装槽的内部底端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有固定销,所述第三安装槽内部对应固定销的位置开设有定位槽,所述第一放置槽内设有布料卷筒,所述布料卷筒的侧面固定套接有电磁制动器,所述布料卷筒的末端固定套接有第一电机,通过第一放置槽和第二放置槽快速的对布料卷筒进行安装,并通过固定杆、第三安装槽和固定销进行固定。
[0010]进一步的,所述侧板的侧面开设有两个第一安装槽,所述第一安装槽的侧面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一安装块,所述第一安装块的侧面固定连接有两
个第二弹簧,所述第一安装块的侧面对应第二弹簧的位置固定连接有定位销,所述第一安装槽的侧面对应定位销的位置开设有定位孔,所述第一安装块的侧面活动连接有张紧轴,所述侧板的侧面活动连接有两个输送轴,所述输送轴的一端固定套接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述输送轴的另一端固定套接有第二电机,通过张紧轴和输送轴将布料拉平使布料完全平展开进行检测,第一安装块可沿第一滑槽滑动防止应力过大损坏布料。
[0011]进一步的,所述侧板的侧面固定连接有检测器,所述检测器的顶端固定连接有指示灯,所述检测器的顶端固定连接有扬声器,所述检测器的侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有第二安装块,所述第二安装块的侧面螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的侧面固定套接有马达,所述第一螺纹杆的侧面与侧板活动连接,所述第二安装块的侧面固定连接有涂料喷射器,检测出不良时通过扬声器和指示灯提醒工作人员,并通过涂料喷射器喷出涂料对不良位置进行标记。
[0012]进一步的,所述涂料喷射器喷出涂料与所监测布料颜色有明显区分且易清洗,便于观察不良位置,同时避免涂料对布料造成影响。
[0013]进一步的,所述第一安装块的上下两端面固定连接有气压杆,所述第一安装块的侧面活动连接有张紧轴,通过气压杆固定第一安装块和张紧轴对第一安装槽侧面进行固定。
[0014]进一步的,所述支板的顶端内设有固定板,所述固定板的底端中部位置开设有,所述固定板的顶端两侧螺纹连接有两个第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底端与支板的顶端螺纹连接,通过第二螺纹杆固定固定板和支板。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过设有支板、第一放置槽、固定板、第二放置槽,有利于方便快捷的换布料卷筒,缩短抄写设备的时间,提高生产效率。
[0017]2.本技术通过设有张紧轴、第二弹簧、输送轴,有利于将布料平展开进行检测,同时避免拉伸时出现应力过大的损坏布料,提高检测的质量。
[0018]3.本技术通过设有扬声器、涂料喷射器、涂料喷射器,有利于提醒工作人员检测出布料出现不良,并将不良位置标记出来,方便检查。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的卷筒放置机构结构爆炸示意图。
[0021]图3为本技术的第一安装槽处结构示意图。
[0022]图4为本技术的固定板处结构示意图。
[0023]图5为本技术的固定杆处剖面结构示意图。
[0024]图6为本技术的接车机构结构示意图。
[0025]图7为本技术的实施例二结构示意图。
[0026]图8为本技术的实施例三结构示意图。
[0027]附图标记为:1、机体;101、底座;102、侧板;103、第一安装槽;104、第一滑槽;105、定位孔;2、卷筒放置机构;201、支板;202、固定板;203、布料卷筒;204、控制开关;205、电磁制动器;206、第一电机;207、第一放置槽;208、固定杆;209、固定销;210、电磁铁;211、第二
安装槽;212、第一弹簧;213、第三安装槽;214、第二放置槽;3、展平机构;301、第一安装块;302、张紧轴;303、第二弹簧;304、齿轮;305、输送轴;306、定位销;307、第二电机;4、检测机构;401、检测器;402、指示灯;403、第一螺纹杆;404、第二滑槽;405、扬声器;406、涂料喷射器;407、第二安装块;408、马达;5、气压杆;6、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一:
[0030]参照图1,本技术提供了一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,包括机体1,还具备:
[0031]卷筒放置机构2:安装于机体1的顶端两侧,且与机体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,包括机体(1),其特征在于,还具备:卷筒放置机构(2):安装于机体(1)的顶端两侧,且与机体(1)固定连接;展平机构(3):安装于机体(1)的中部位置,且与机体(1)活动连接;检测机构(4):安装于机体(1)的侧面,且与机体(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,其特征在于:所述机体(1)包括底座(101),所述底座(101)的顶端两侧固定连接有两个侧板(102),所述底座(101)的顶端两侧固定连接有四个支板(201),所述支板(201)的顶端中部开设有第一放置槽(207),所述支板(201)的顶端两侧开设有两个第三安装槽(213),所述第三安装槽(213)内设有固定杆(208),所述固定杆(208)的顶端固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的底端对应第一放置槽(207)的位置开设有第二放置槽(214),所述固定板(202)的顶端固定连接有控制开关(204),所述固定杆(208)的侧面开设有第二安装槽(211),所述第二安装槽(211)的内部底端固定连接有电磁铁(210),所述第二安装槽(211)的内部底端固定连接有第一弹簧(212),所述第一弹簧(212)的顶端固定连接有固定销(209),所述第三安装槽(213)内部对应固定销(209)的位置开设有定位槽,所述第一放置槽(207)内设有布料卷筒(203),所述布料卷筒(203)的侧面固定套接有电磁制动器(205),所述布料卷筒(203)的末端固定套接有第一电机(206)。3.根据权利要求2所述的一种可检测产品表面缺陷的在线检测设备,其特征在于:所述侧板(102)的侧面开设有两个第一安装槽(103),所述第一安装槽(103)的侧面开设有两个第一滑槽(104),所述第一滑槽(104)内设有第一安装块(301),所述第一安装块(301)的侧面固定连接有两个第二弹簧(303),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵玉成
申请(专利权)人:上海切普电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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