一种UV膜固化机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种UV膜固化机构，包括箱体，箱体外表面固定连接有支撑架，支撑架背面固定连接有第一电机，第一电机输出轴外表面固定连接有收卷辊，箱体内部固定连接有架体，架体内部设置有张紧辊，箱体内部设置有固化灯，箱体内部与外部均设置有调节组件，调节组件包括有固定连接于箱体右侧的第二电机。该UV膜固化机构，通过螺杆收卷辊对UV膜进收卷，同时可以根据UV膜的厚度的不同来调节固化灯的高度，可以通过启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动两个螺纹块相对移动，螺纹块相对移动会带动活动杆发生转动，活动杆转动会带动连接板和固化灯向下移动，从而可以根据不同厚度型号的UV膜来调节固化灯的使用高度。UV膜来调节固化灯的使用高度。UV膜来调节固化灯的使用高度。

【技术实现步骤摘要】
一种UV膜固化机构


[0001]本技术涉及UV膜生产
，具体为一种UV膜固化机构。

技术介绍

[0002]UV膜是将特殊配方涂料涂布于PET、P0、PVC、EVA薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果,适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝UV之产业如半导体业,电子业等，避免不当光线泄漏造成产品品质不良，随着社会的发展，电子产品应用越来越广，而大多数电子产品均会用到UV膜，现有的技术中，制备UV膜通常进行UV光照固化。
[0003]授权公告号为CN 209715623 U的中国专利公布了一种UV膜固化机构及UV膜加工系统，其本技术通过上述设计得到的UV膜固化机构，使用时，由于包括透明光辊，透明光辊内设置有UV固化光源，在使用时，光会透过透明光辊直接照射于膜带涂覆有胶的一面，UV固化光源直接对膜带上胶面进行固化，固化效果好，适用于各种透明度的膜带，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，上述装置虽然在透明光辊内设置UV固化光源，导致固化光源位置较为固定，但是UV膜的型号尺寸都不相同，遇到较较薄的UV膜时可能导致固化较快，当遇到较厚的UV膜是，可能会导致固化不充分，导致出现残次品，影响加工效率，故而提出一种UV膜固化机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种UV膜固化机构，具备实用性强、便于调节等优点，解决了上述装置固化光源位置较为固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV膜固化机构，包括箱体，所述箱体外表面固定连接有支撑架，所述支撑架背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴外表面固定连接有收卷辊，所述箱体内部固定连接有架体，所述架体内部设置有张紧辊，所述箱体内部设置有固化灯，所述箱体内部与外部均设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括有固定连接于箱体右侧的第二电机，所述第二电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述箱体内部开设有滑槽，所述螺纹块内部铰接有活动杆，所述固化灯顶部固定连接有连接板，所述箱体内部固定连接有固定座。
[0007]进一步，所述收卷辊尺寸与张紧辊尺寸相同，所述固化灯位于张紧辊顶部。
[0008]进一步，所述螺纹块与活动杆的数量均为两个，两个所述螺纹块均滑动连接于滑槽内部。
[0009]进一步，所述螺纹杆转动连接于固定座内部，所述箱体右侧固定连接有支撑板，所述螺纹杆为双向螺纹杆。
[0010]进一步，两个所述螺纹杆均与连接板为转动连接，所述连接板截面形状为矩形，所述连接板滑动连接于箱体内部。
[0011]进一步，所述箱体内部设置有限位杆，所述箱体内部固定连接有固定块，所述固定块与限位杆为固定连接，所述连接板滑动连接于限位杆外表面。
[0012]进一步，所述架体内部开设有滑动槽，所述架体外表面固定连接有稳定板，所述稳定板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有滚动座，所述张紧辊转轴滑动连接于滑动槽内部。
[0013]进一步，所述张紧辊转轴滚动连接于滚动座内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该UV膜固化机构，通过螺杆收卷辊对UV膜进收卷，同时可以根据UV膜的厚度的不同来调节固化灯的高度，可以通过启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动两个螺纹块相对移动，螺纹块相对移动会带动活动杆发生转动，活动杆转动会带动连接板和固化灯向下移动，从而可以根据不同厚度型号的UV膜来调节固化灯的使用高度。
[0016]2、该UV膜固化机构，同时可以通过启动电动推杆带动滚动座向上移动，滚动座向上移动可以带动张紧辊向上移动，使UV膜绷紧，尽量其发生褶皱的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术结构示意局部侧剖图。
[0020]图中：1箱体、2支撑架、3第一电机、4收卷辊、5架体、6张紧辊、7固化灯、8第二电机、9螺纹杆、10螺纹块、11滑槽、12活动杆、13固定座、14连接板、15限位杆、16固定块、17稳定板、18电动推杆、19滚动座、20滑动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种UV膜固化机构，包括箱体1，箱体1外表面固定连接有支撑架2，支撑架2背面固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴外表面固定连接有收卷辊4，箱体1内部固定连接有架体5，架体5内部设置有张紧辊6，箱体1内部设置有固化灯7，箱体1内部与外部均设置有调节组件。
[0023]调节组件包括有固定连接于箱体1右侧的第二电机8，第二电机8左侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外表面螺纹连接有螺纹块10，箱体1内部开设有滑槽11，螺纹块10内部铰接有活动杆12，固化灯7顶部固定连接有连接板14，箱体1内部固定连接有固定座13。
[0024]其次，收卷辊4尺寸与张紧辊6尺寸相同，固化灯7位于张紧辊6顶部，螺纹块10与活动杆12的数量均为两个，两个螺纹块10均滑动连接于滑槽11内部，螺纹杆9转动连接于固定座13内部，可以使螺纹杆9在转动时更加稳定，箱体1右侧固定连接有支撑板，螺纹杆9为双向螺纹杆，两个螺纹杆12均与连接板14为转动连接，连接板14截面形状为矩形，连接板14滑动连接于箱体1内部。箱体1内部设置有限位杆15，箱体1内部固定连接有固定块16，固定块16与限位杆15为固定连接，连接板7滑动连接于限位杆15外表面，可以使连接板14在上下滑动时更加稳定。
[0025]通过螺杆收卷辊4对UV膜进收卷，同时可以根据UV膜的厚度的不同来调节固化灯7的高度，可以通过启动第二电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动两个螺纹块10相对移动，螺纹块10相对移动会带动活动杆12发生转动，活动杆12转动会带动连接板14和固化灯7向下移动，从而可以根据不同厚度型号的UV膜来调节固化灯7的使用高度。
[0026]实施例二：请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，架体5内部开设有滑动槽，架体5外表面固定连接有稳定板17，稳定板17顶部固定连接有电动推杆18，电动推杆18顶部固定连接有滚动座19，张紧辊6转轴滑动连接于滑动槽20内部，张紧辊6转轴滚动连接于滚动座19内部。
[0027]具体的，同时可以通过启动电动推杆18带动滚动座19向上移动，滚动座19向上移动可以带动张紧辊6向上移动，使UV膜绷紧，尽量其发生褶皱的情况。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV膜固化机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)背面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴外表面固定连接有收卷辊(4)，所述箱体(1)内部固定连接有架体(5)，所述架体(5)内部设置有张紧辊(6)，所述箱体(1)内部设置有固化灯(7)，所述箱体(1)内部与外部均设置有调节组件；所述调节组件包括有固定连接于箱体(1)右侧的第二电机(8)，所述第二电机(8)左侧固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述箱体(1)内部开设有滑槽(11)，所述螺纹块(10)内部铰接有活动杆(12)，所述固化灯(7)顶部固定连接有连接板(14)，所述箱体(1)内部固定连接有固定座(13)。2.根据权利要求1所述的一种UV膜固化机构，其特征在于：所述收卷辊(4)尺寸与张紧辊(6)尺寸相同，所述固化灯(7)位于张紧辊(6)顶部。3.根据权利要求1所述的一种UV膜固化机构，其特征在于：所述螺纹块(10)与活动杆(12)的数量均为两个，两个所述螺纹块(10)均滑动连接于滑槽(11)内部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉成，
申请(专利权)人：上海切普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：