一种色母粒高效切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒高效切粒装置，包括母粒挤出机构，设于所述母粒挤出机构下方的切割机构以及与所述切割机构连接带动所述切割机构转动的传动机构，所述切割机构包括切割刀以及固定于所述切割刀两端的固定块，所述切割刀与所述母粒挤出机构的底部贴合；所述传动机构包括传动辊与所述传动辊连接的传动带；所述传动带与所述固定块连接，并带动所述固定块转动，该种切粒装置能够通过控制传动辊的转动速度来控制色母粒的颗粒大小或者长短，自动化高，不需要过多的人工操作，降低了人工操作的风险，增加了色母粒的加工生产效率。增加了色母粒的加工生产效率。增加了色母粒的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒高效切粒装置


[0001]本技术涉及色母粒加工
，具体涉及一种色母粒高效切粒装置。

技术介绍
：
[0002]色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
[0004]但是，目前色母粒的切粒都是通过人工方式完成的，不但切粒效率低，自动化程度低，而且安全性低，容易对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种色母粒高效切粒装置，以解决现有技术中色母粒的切粒效率低，安全性低，容易对操作人员造成伤害的缺陷。
[0006]一种色母粒高效切粒装置，包括母粒挤出机构，设于所述母粒挤出机构下方的切割机构以及与所述切割机构连接带动所述切割机构转动的传动机构，所述切割机构包括切割刀以及固定于所述切割刀两端的固定块，所述切割刀与所述母粒挤出机构的底部贴合；
[0007]所述传动机构包括传动辊与所述传动辊连接的传动带；
[0008]所述传动带与所述固定块连接，并带动所述固定块转动。
[0009]进一步的，所述切割刀的两端设有与所述固定块连接的固定耳，所述固定耳上设有与所述固定块连接的连接孔。
[0010]进一步的，所述母粒挤出机构包括多个挤出流道。
[0011]进一步的，所述固定块上设有若干螺纹孔，所述传动带上设有若干与所述螺纹孔对应的固定孔，所述固定孔通过螺钉与所述螺纹孔配合，并将所述传动带连接固定在固定块上。
[0012]进一步的，所述固定耳通过设于所述固定块上的滑槽与所述固定块连接，并通过螺钉将设于所述固定块上的槽孔与连接孔固定。
[0013]进一步的，所述切割机构的下方设有导流架，所述导流架上设有若干与所述切割刀贴合的刮片。
[0014]进一步的，所述刮片的数量与所述挤出流道的数量相同，并设于所述挤出流道的
左侧。
[0015]本技术的优点在于：该种色母粒高效切粒装置，通过设置的传动辊带动传动带转动，传动带带动切割刀转动，从而将从挤出流道中流出的色母粒切断，切断后通过设置的刮片可以将粘连在切割刀上的色母粒给刮下来，使其掉落到导流架中，导流架将色母粒集中起来分装；
[0016]该种切粒装置能够通过控制传动辊的转动速度来控制色母粒的颗粒大小或者长短，自动化高，不需要过多的人工操作，降低了人工操作的风险，增加了色母粒的加工生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构横向的剖面示意图。
[0018]图2为本技术结构的仰视示意图。
[0019]图3为本技术中切割刀和固定块的连接结构示意图。
[0020]图4为本技术结构纵向的剖面示意图。
[0021]图5为本技术中导流架的结构示意图。
[0022]其中：1
‑
传动辊，2
‑
刮片，3
‑
固定耳，4
‑
母粒挤出机构，5
‑
挤出流道，6
‑
导流架，7
‑
传动带，8
‑
切割机构，9
‑
固定块，10
‑
切割刀，11
‑ꢀ
连接孔，12
‑
螺纹孔，13
‑
滑槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1至图5所示，一种色母粒高效切粒装置，包括母粒挤出机构4，设于所述母粒挤出机构4下方的切割机构8以及与所述切割机构8连接带动所述切割机构8转动的传动机构，所述切割机构8包括切割刀10以及固定于所述切割刀10两端的固定块9，所述切割刀10 与所述母粒挤出机构4的底部贴合，切割刀10在转动时将流出挤出机构4的色母粒切除；
[0025]所述传动机构包括传动辊1与所述传动辊1连接的传动带7，传动辊1通过电机带动，转动时带动传动带7转动；
[0026]所述传动带7与所述固定块9连接，并带动所述固定块9转动，多个切割刀10间隔固定在传动带7上，在色母粒挤出后，分别进行切割。
[0027]在本实施例中，所述切割刀10的两端设有与所述固定块9连接的固定耳3，所述固定耳3上设有与所述固定块9连接的连接孔11，所述固定耳3通过设于所述固定块9上的滑槽13与所述固定块9连接，并通过螺钉将设于所述固定块9上的槽孔与连接孔11固定，固定耳3能够在固定块9中滑动，并通过螺钉将连接孔11和槽孔固定。
[0028]在本实施例中，所述母粒挤出机构4包括多个挤出流道5，多个挤出流道5同时挤出色母粒可以加快色母粒的切割效率。
[0029]在本实施例中，所述固定块9上设有若干螺纹孔12，所述传动带7上设有若干与所述螺纹孔12对应的固定孔，所述固定孔通过螺钉与所述螺纹孔12配合，并将所述传动带7连接固定在固定块9上，通过固定块9与传动带7固定连接，防止切割刀10在在切割时晃动，导致切割不彻底的情况出现。
[0030]在本实施例中，所述切割机构8的下方设有导流架6，所述导流架6上设有若干与所述切割刀10贴合的刮片2，所述刮片2的数量与所述挤出流道5的数量相同，并设于所述挤出流道5的左侧，刮片 2用于在切割后将附着在切割刀10背面的色母粒刮除，从而使其掉落到导流架6中，导流架6将掉落的色母粒收集起来进行封装。
[0031]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒高效切粒装置，包括母粒挤出机构(4)，设于所述母粒挤出机构(4)下方的切割机构(8)以及与所述切割机构(8)连接带动所述切割机构(8)转动的传动机构，其特征在于，所述切割机构(8)包括切割刀(10)以及固定于所述切割刀(10)两端的固定块(9)，所述切割刀(10)与所述母粒挤出机构(4)的底部贴合；所述传动机构包括传动辊(1)与所述传动辊(1)连接的传动带(7)；所述传动带(7)与所述固定块(9)连接，并带动所述固定块(9)转动。2.根据权利要求1所述的一种色母粒高效切粒装置，其特征在于：所述切割刀(10)的两端设有与所述固定块(9)连接的固定耳(3)，所述固定耳(3)上设有与所述固定块(9)连接的连接孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种色母粒高效切粒装置，其特征在于：所述母粒挤出机构(4)包括多个挤出流道(5)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡昭军，肖日徐，王再武，刘大光，
申请(专利权)人：南京旭美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：