一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，属于橡塑加工领域，一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，包括橡胶挤出设备，所述橡胶挤出设备的前侧设置有冷却装置，所述冷却装置的前侧固定连接有操作台，本实用新型专利技术通过设置调节机构、出料板和切断设备的配合使用，能够使当切断设备将橡塑条进行切断切后，颗粒从出料板进入凹型导料板中，从而进入收纳装置中，在收纳装置即将收纳完成后，一侧的伸缩杆升高，一侧的伸缩杆下降，对凹型导料板角度进行调节，从而使加工完成的颗粒进入到另一个收纳装置中，使用者方便对盛满的收纳装置进行运输和更换，有效的减少了更换收纳装置时，颗粒掉落的情况。颗粒掉落的情况。颗粒掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备


[0001]本技术涉及橡塑加工领域，更具体地说，涉及一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备。

技术介绍

[0002]橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，橡塑机械是指制造加工橡胶和塑料制品的通用机械，它包括橡胶专用机械与塑料专用机械，挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等，常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
[0003]挤出橡塑造粒设备是橡胶加工过程中必要的裁切设备之一，现有的造粒设备切割出料多为单桶进行接收，在进行更换收纳装置的时候，需要减缓下料速度或者直接更换收纳装置，容易造成颗粒掉落出收纳装置的情况，颗粒掉落地面不便于清理，增加一定的使用成本，且制造完成的颗粒具有一定的高温，在更换收纳装置时，与人体接触都容易对皮肤造成伤害，操作存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，具备对颗粒进行导向卸料且方便更换收纳装置的优点，解决了现有的造粒设备切割出料多为单桶进行接收，在进行更换收纳装置的时候，需要减缓下料速度或者直接更换收纳装置，容易造成颗粒掉落出收纳装置的情况，颗粒掉落地面不便于清理，增加一定的使用成本，且制造完成的颗粒具有一定的高温，在更换收纳装置时，与人体接触都容易对皮肤造成伤害，操作存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，包括橡胶挤出设备，所述橡胶挤出设备的前侧设置有冷却装置，所述冷却装置的前侧固定连接有操作台，所述操作台的顶部设置有切断设备，所述切断设备的前侧固定连接有出料板，所述操作台的前侧设置有调节机构；
[0006]所述调节机构包括凹型导料板，所述操作台的前侧固定连接有两个支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与凹型导料板的底部活动连接，所述操作台前侧的左侧和右侧均设置有与凹型导料板配合使用的收纳装置。
[0007]优选的，所述凹型导料板底部的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部活动连接有弧形块，所述弧形块的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与伸缩杆的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述凹型导料板的顶部活动连接有防护板，所述防护板后侧的左侧和右侧均固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述防护板的底部固定连接有摩擦垫，所述凹型导料板的顶部开设有与摩擦垫配合使用的摩擦槽。
[0010]优选的，所述操作台前侧的左侧和右侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔活动连接有转轴，所述转轴靠近凹型导料板的一侧与凹型导料板活动连接。
[0011]优选的，操作台前侧的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有与凹型导料板配合使用的弹性垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本方案通过设置调节机构、出料板和切断设备的配合使用，能够使当切断设备将橡塑条进行切断切后，颗粒从出料板进入凹型导料板中，从而进入收纳装置中，在收纳装置即将收纳完成后，一侧的伸缩杆升高，一侧的伸缩杆下降，对凹型导料板角度进行调节，从而使加工完成的颗粒进入到另一个收纳装置中，使用者方便对盛满的收纳装置进行运输和更换，有效的减少了更换收纳装置时，颗粒掉落的情况，节约了一定的使用成本，方便使用者使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术导向槽、转轴和弹性垫的结构示意图；
[0017]图4为本技术的调节机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术伸缩杆和固定块的结构示意图；
[0019]图6为本技术的局部结构的主视剖视图。
[0020]图中：1、橡胶挤出设备；2、冷却装置；3、操作台；4、切断设备；5、出料板；6、调节机构；601、凹型导料板；602、支撑台；603、伸缩杆；604、收纳装置；7、固定板；8、弧形块；9、转杆；10、连接杆；11、防护板；12、限位板；13、摩擦垫；14、摩擦槽；15、导向槽；16、转轴；17、限位块；18、弹性垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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6，一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，包括橡胶挤出设备1，橡胶挤出设备1的前侧设置有冷却装置2，冷却装置2的前侧固定连接有操作台3，操作台3的顶部设置有切断设备4，切断设备4的前侧固定连接有出料板5，操作台3的前侧设置有调节机构6；调节机构6包括凹型导料板601，操作台3的前侧固定连接有两个支撑台602，支撑台602的顶部固定连接有伸缩杆603，伸缩杆603的顶部与凹型导料板601的底部活动连接，操作台3前侧的左侧和右侧均设置有与凹型导料板601配合使用的收纳装置604，操作台3前侧的左侧和右侧均固定连接有限位块17，限位块17的顶部固定连接有与凹型导料板601配合使用的弹性垫18。
[0025]进一步的，凹型导料板601底部的左侧和右侧均固定连接有固定板7，固定板7的底部活动连接有弧形块8，弧形块8的内腔活动连接有转杆9，转杆9的表面固定连接有连接杆10，连接杆10的底部与伸缩杆603的顶部固定连接，通过设置转杆9、弧形块8和连接杆10的配合使用，能够使伸缩杆603向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，包括橡胶挤出设备(1)，其特征在于：所述橡胶挤出设备(1)的前侧设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)的前侧固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部设置有切断设备(4)，所述切断设备(4)的前侧固定连接有出料板(5)，所述操作台(3)的前侧设置有调节机构(6)；所述调节机构(6)包括凹型导料板(601)，所述操作台(3)的前侧固定连接有两个支撑台(602)，所述支撑台(602)的顶部固定连接有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的顶部与凹型导料板(601)的底部活动连接，所述操作台(3)前侧的左侧和右侧均设置有与凹型导料板(601)配合使用的收纳装置(604)。2.根据权利要求1所述的一种可自动断切双螺杆挤出橡塑造粒设备，其特征在于：所述凹型导料板(601)底部的左侧和右侧均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底部活动连接有弧形块(8)，所述弧形块(8)的内腔活动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，赵志飞，
申请(专利权)人：南京科鑫橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：