本实用新型专利技术公开了一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内腔活动连接有称重块，所述称重块的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有设备本体，所述称重块位于支撑框架内腔的底部固定连接有缓冲板，所述支撑框架内腔的两侧均开设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过设置安装支架，以此对挤出设备进行固定，通过设置缓冲板与第一弹簧，使得称重块与缓冲板在第一弹簧弹力的作用下对设备本体产生的震动进行缓冲，同时设置第一滑槽与第一滑块，以此限制缓冲板的行动轨迹，使得缓冲板沿着第一滑块在第一滑槽的内腔进行为位移，达到减震的效果。达到减震的效果。达到减震的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置
[0001]本技术涉及双螺杆挤出橡塑造粒设备
，具体为一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置。
技术介绍
[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成。
[0003]目前的双螺杆挤出橡塑造粒设备可以很好的对物料进行重新组合，实现不同特性物料的混炼，但是设备在作业过程中会产生较大的震动，由于缺少一定的减震装置，不能有效解决震动，影响了设备的正常作业，降低了设备的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，具备减震缓冲的优点，解决了目前的双螺杆挤出橡塑造粒设备可以很好的对物料进行重新组合，实现不同特性物料的混炼，但是设备在作业过程中会产生较大的震动，由于缺少一定的减震装置，不能有效解决震动，影响了设备的正常作业，降低了设备的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内腔活动连接有称重块，所述称重块的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有设备本体，所述称重块位于支撑框架内腔的底部固定连接有缓冲板，所述支撑框架内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一侧与缓冲板固定连接，所述支撑框架内腔的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与缓冲板的底部固定连接。
[0006]优选的，所述支撑框架两侧的上端均通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的表面设置有皮带，所述皮带的一端与第一滑块的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述支撑框架两侧的两端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一端固定连接有配重块，所述皮带位于支撑框架外部的一端与配重块的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述底座顶部的四周均固定连接有缓冲支架，所述缓冲支架的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部通过转轴活动连接有连接杆，且连接杆远离第三滑块的一端与安装支架的一侧通过转轴活动连接。
[0009]优选的，所述缓冲支架内腔的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆与第二弹簧的两端分别与第三滑块的一侧和缓冲支架内腔的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述连接杆的表面套设有第三弹簧，且第三弹簧的两端分别与安装支架
的一侧和第三滑块的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述缓冲支架与支撑框架的数量分别为八个和十个，且缓冲支架与支撑框架均匀分布与底座的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置安装支架，以此对挤出设备进行固定，通过设置缓冲板与第一弹簧，使得称重块与缓冲板在第一弹簧弹力的作用下对设备本体产生的震动进行缓冲，同时设置第一滑槽与第一滑块，以此限制缓冲板的行动轨迹，使得缓冲板沿着第一滑块在第一滑槽的内腔进行为位移，达到减震的效果，以此解决了目前的双螺杆挤出橡塑造粒设备可以很好的对物料进行重新组合，实现不同特性物料的混炼，但是设备在作业过程中会产生较大的震动，由于缺少一定的减震装置，不能有效解决震动，影响了设备的正常作业，降低了设备的生产效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑框架的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑框架；3、称重块；4、安装支架；5、设备本体；6、缓冲板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、滚轮；11、皮带；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、配重块；15、缓冲支架；16、第三滑块；17、伸缩杆；18、第二弹簧；19、连接杆；20、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的底座1、支撑框架2、称重块3、安装支架4、设备本体5、缓冲板6、第一滑槽7、第一滑块8、第一弹簧9、滚轮10、皮带11、第二滑槽12、第二滑块13、配重块14、缓冲支架15、第三滑块16、伸缩杆17、第二弹簧18、连接杆19、第三弹簧20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，包括底座1，底座1顶部的四周均固定连接有支撑框架2，支撑框架2的内腔活动连接有称重块3，称重块3的顶部固定连接有安装支架4，安装支架4的顶部固定连接有设备本体5，称重块3位于支撑框架2内腔的底部固定连接有缓冲板6，支撑框架2内腔的两侧均开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔滑动连接有第一滑块8，第一滑块8远离第一滑槽7内腔的一侧与缓冲板6固定连接，支撑框架2内腔的底部固定连接有第一弹簧9，且第一弹簧9的顶端与缓冲板6的底部固定连接，通过设置安装支架4，以此对挤出设备进行固定，通过设置缓冲板6与第一弹簧9，使得称重块3与缓冲板6在第一弹簧9弹力的作用下对设备本体5产生的震动进行缓冲，同时设置第
一滑槽7与第一滑块8，以此限制缓冲板6的行动轨迹，使得缓冲板6沿着第一滑块8在第一滑槽7的内腔进行为位移，达到减震的效果，以此解决了目前的双螺杆挤出橡塑造粒设备可以很好的对物料进行重新组合，实现不同特性物料的混炼，但是设备在作业过程中会产生较大的震动，由于缺少一定的减震装置，不能有效解决震动，影响了设备的正常作业，降低了设备的生产效率的问题。
[0022]本实施例中，具体的，支撑框架2两侧的上端均通过转轴活动连接有滚轮10，滚轮10的表面设置有皮带11，皮带11的一端与第一滑块8的顶部固定连接，通过设置滚轮10与皮带11，避免缓冲板6受到的重力过大，导致第一弹簧9不足以产生缓冲效果，为设备增加缓冲力来源提供条件。
[0023]本实施例中，具体的，支撑框架2两侧的两端均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔滑动连接有第二滑块13，第二滑块13远离第二滑槽12内腔的一端固定连接有配重块14，皮带11位于支撑框架2外部的一端与配重块14的顶部固定连接，通过设置第二滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四周均固定连接有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的内腔活动连接有称重块(3)，所述称重块(3)的顶部固定连接有安装支架(4)，所述安装支架(4)的顶部固定连接有设备本体(5)，所述称重块(3)位于支撑框架(2)内腔的底部固定连接有缓冲板(6)，所述支撑框架(2)内腔的两侧均开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)远离第一滑槽(7)内腔的一侧与缓冲板(6)固定连接，所述支撑框架(2)内腔的底部固定连接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)的顶端与缓冲板(6)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，其特征在于：所述支撑框架(2)两侧的上端均通过转轴活动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的表面设置有皮带(11)，所述皮带(11)的一端与第一滑块(8)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于双螺杆挤出橡塑造粒设备用减震装置，其特征在于：所述支撑框架(2)两侧的两端均开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内腔滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)远离第二滑槽(12)内腔的一端固定连接有配重块(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，赵志飞，
申请(专利权)人：南京科鑫橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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