【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机
[0001]本专利技术涉及金属板材表面研磨
，特别涉及一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机。
技术介绍
[0002]随着科学的进步和近几年来，近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，人们的生活之中离不开板材，板材可做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，广泛应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也可以是进行锻造、轧制或铸造而成的金属板。在机械工件加工中，板材表面质量是非常重要的指标，对其光滑度、平整度、美观度等方面均有不同的要求。目前人们一般采用人工或机械的方式对板材进行研磨，而人工方式不仅费时费力，而且加工精度低，因此人工研磨的方式慢慢被现代工业所淘汰，而现有的板材研磨机还存在着自动化程度低，零件更换与维修不方便的问题。
[0003]因此市场上急需一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术存在之缺失，提出一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，通过采用检测厚度机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材表面处理的用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，其特征在于，其包括：机台、传送机构、输送机构、研磨机构、检测厚度机构与控制系统，所述传送机构、输送机构与研磨机构设置于机台的内部，所述检测厚度机构与控制系统设置于机体的外侧分区，所述传送机构、输送机构、研磨机构与检测厚度机构分别与控制模块由控制系统电控连接，所述控制系统用于控制传送机构、输送机构、研磨机构与检测厚度机构的启停，所述传送机构用于调节输送机构与研磨机构的位置关系，所述输送机构用于待研磨板材的输入与已研磨板材的输出，所述研磨机构用于研磨清洁板材的表面，使板材达到使用要求，所述检测厚度机构用于检测板材的厚度从而使传送机构进行位置调节。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，其特征在于，所述输送机构包括输送外壳、第一输送组件与第二输送组件，所述输送外壳设置于机台上，所述输送外壳的一端设置有入板口，所述输送外壳的另一端设置有出板口，所述第一输送组件与第二输送组件均设置输送外壳的内部，所述第一输送组件设置于第二输送组件的上端，所述第一输送组件与第二输送组件存在着间隙，所述第一输送组件与第二输送组件之间形成板材输送通道，所述入板口、板材输送通道与出板口相互连通。3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，其特征在于，所述第一输送组件包括第一滚轮组，所述第一滚轮组由若干个并排设置的第一滚轮单元组成，每个第一滚轮单元包括第一滚轮与滚轮缓冲固定装置，所述滚轮缓冲固定装置包括固定杆、缓冲弹簧、伸缩杆、限位板与限位块，所述固定杆的一端固定于输送外壳上，所述固定杆的另一端与限位块相连接，所述缓冲弹簧与伸缩杆套设于固定杆上且位于固定杆与限位块之间，所述限位块活动设置于限位板上，所述第一滚轮滚动设置于限位块处。4.根据权利要求3所述的一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，其特征在于，所述第二输送组件包括第二滚轮组，所述第二滚轮组包括由若干个并排设置的第二滚轮单元与传动装置组成，每个第二滚轮单元包括第二滚轮与设置于第二滚轮一侧的传动链轮，所述传动装置包括传动电机、传动主链轮与传送链条，所述传送主链轮设置于传动电机的转轴上，所述传送链条包覆于传送链轮与传动链轮的外表面，所述传动电机为第二滚轮的滚动提供动力来源。5.根据权利要求4所述的一种用于金属板材表面处理的自动化板材研磨机，其特征在于，所述传送机构包括升降调节组件与升降同步组件，所述升降调节组件包括第一升降组件与第二升降组件，所述第一升降组件与第二升降组件均包括定位柱、导向柱、固定板与升降座，所述传动电机设置于升降座上，所述定位柱固定于机台上，所述导向柱活动设置于定...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟巨祥，
申请(专利权)人：惠州市宏程智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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