一种研磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种研磨设备，包括机架，所述机架内设有箱体和控制系统，所述箱体上在前后两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体在进料口的内侧设有用于测量所进入的板材的厚度的测厚装置，所述箱体内设有能根据板材厚度自动调整研磨间隙的研磨机构，所述箱体内设有用于将待研磨的板材从测厚装置输送到研磨机构，并将研磨后的板材从研磨机构输送到出料口的输送机构，所述控制系统用于控制测厚装置、研磨机构和输送机构的工作，经过测厚装置的对板材厚度的测量并反馈到控制系统中，通过控制系统控制研磨机构进行调整以适用对应厚度的板材的研磨，生产操作简单。生产操作简单。生产操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨设备


[0001]本专利技术涉及一种研磨设备。

技术介绍

[0002]对于一些表面平整度、光滑度、外形精度和尺寸要求很高的板材产品需要进行研磨加工。目前的研磨过程都需要工作人员测量板材厚度，再从前到后根据板材厚度调整各个工位的参数，工作比较繁琐，工作效率低。且目前的研磨容易产生粉尘，这些粉尘暴露在车间中，容易污染环境以及危害工作人员的健康。
[0003]本专利技术就是基于这种情况而做出的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的克服了现有技术的不足，提供一种研磨设备，具有结构简单，能够自适应不同板材厚度进行研磨加工，且环保安全的特点。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种研磨设备，包括机架，所述机架内设有箱体和控制系统，所述箱体上在前后两侧分别设有进料口和出料口，所述箱体在进料口的内侧设有用于测量所进入的板材的厚度的测厚装置，所述箱体内设有能根据板材厚度自动调整研磨间隙的研磨机构，所述箱体内设有用于将待研磨的板材从测厚装置输送到研磨机构，并将研磨后的板材从研磨机构输送到出料口的输送机构，所述控制系统用于控制测厚装置、研磨机构和输送机构的工作。
[0007]如上所述的一种研磨设备，所述箱体内设有喷水装置。
[0008]如上所述的一种研磨设备，所述箱体内设有污水收集装置。
[0009]如上所述的一种研磨设备，所述测厚装置包括固定在箱体上的下支撑架和上支撑架，所述下支撑架上并排设置有等高的水平校正轮，所述上支撑架上上下滑动连接有能相对水平校正轮向下顶压以整平板材的压制轮，在板材插入水平校正轮和压制轮之间时，板材将压制轮向上顶起，所述下支撑架和上支撑架之间设有若干组用于感应板材是否进入水平校正轮和压制轮之间的光电传感器，所述下支撑架和上支撑架上分别设有能够发射和接收激光信号的激光器。
[0010]如上所述的一种研磨设备，所述研磨机构包括前后设置的下研磨机构和上研磨机构下研磨机构，所述上研磨机构和下研磨机构分别包括研磨轮和基准轮，所述研磨轮上连接有用于驱动研磨轮上下运动的升降装置、驱动研磨轮左右移动的横移装置和驱动研磨轮高速旋转的高速旋转电机，所述上研磨机构的研磨轮位于基准轮的上方，而下研磨机构的研磨轮位于基准轮的下方。
[0011]如上所述的一种研磨设备，所述升降装置包括设置在箱体左右两侧的第一基座、第二基座和轴承固定座，所述研磨轮的左右两端安装在左右两侧的轴承固定座上，每一侧的轴承固定座分别左右滑动连接在对应一侧的第二基座上，每一侧的第二基座分别上下活动连接在对应一侧的第一基座上，所述升降装置还包括用于驱动第二基座相对第一基座上
下运动的涡轮丝杆升降机和用于带动涡轮丝杆升降机工作的升降电机，所述横移装置包括设置在其中一侧的第二基座上的横移驱动电机，所述横移驱动电机的输出端上连接有凸轮轴，所述凸轮轴和对应一侧的轴承固定座之间设有连接二者的连接轴，在凸轮轴转动时，通过连接轴带动轴承固定座左右滑动。
[0012]如上所述的一种研磨设备，所述涡轮丝杆升降机有左右两个，左右两个所述涡轮丝杆升降机之间通过联轴器链接有让两者同步工作的联接轴，所述升降电机有一个并同时驱动两个涡轮丝杆升降机工作。
[0013]如上所述的一种研磨设备，所述输送机构包括若干组输送辊轮组，所述输送辊轮组包括动力轮和压力轮，所述动力轮转动连接在箱体上且高度固定，且机架上设置有用于驱动动力轮转动的输送驱动装置，所述压力轮转动连接在安装座上，所述安装座上下滑动连接在箱体上，且通过压力弹簧往动力轮一侧顶压。
[0014]如上所述的一种研磨设备，所述动力轮和压力轮由不锈钢轴在外侧包聚氨酯形成。
[0015]如上所述的一种研磨设备，所述箱体内在位于所述研磨机构的后侧设置有挤水机构，所述挤水机构用于刮除研磨后的板材上的水珠。
[0016]如上所述的一种研磨设备，所述挤水机构包括若干组由上下相对的两个挤水轮组成的挤水辊轮组，所述挤水轮由不锈钢轴在外侧包海绵层形成，上下两个所述挤水轮分别转动连接在调节座上，所述调节座滑动连接在箱体上，所述箱体上设有用于分别调节上下两个调节座的高度的高度调节组件。
[0017]如上所述的一种研磨设备，所述喷水装置包括高压喷水管，所述箱体外侧设有用于给高压喷水管泵送高压水的水泵。
[0018]与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
[0019]1、本专利技术经过测厚装置的对板材厚度的测量并反馈到控制系统中，通过控制系统控制研磨机构进行调整以适用对应厚度的板材的研磨，生产操作简单。而研磨的过程是在封闭的箱体内部，并通过喷水装置在箱体内部除尘降尘，后通过污水收集装置对污水进行收集，避免粉尘污染，工作环境安全卫生。
[0020]2、本专利技术在测量板材厚度时，通过压制轮将板材压在水平校正轮上，以将板材整平，从而提高板材厚度的测量精度。
[0021]3、本专利技术通过控制系统控制升降电机来精准调整研磨轮相对基准轮的高度，以便更好地适用不同厚度的板材的研磨。研磨时，板材插入在基准轮和研磨轮中间，基准轮随研磨轮运动。此外，在研磨过程中，还可以通过横移机构实现研磨轮的左右移动，使板材研磨的更加均匀。
[0022]4、本专利技术所述动力轮和压力轮由不锈钢轴在外侧包聚氨酯形成，通过聚氨酯挤压在板材上，能够防滑，克服研磨过程中板材的反作用。
[0023]5、本专利技术所述挤水轮由不锈钢轴在外侧包海绵层形成，由输送机构带动板材移动，挤水轮从上下两侧对板材挤压，刮除板材表面的水珠，海绵层利于吸水挤水，由于海绵易于变形，其能供一定厚度范围内不同厚度的板材通过。当板材厚度与上下两个挤水轮之间的间隙差异太大时，通过高度调节组件调节调节座的高度从而调节上下两个挤水轮的距离，以便更好地供板材通过以及除水。
【附图说明】
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0025]图1是本专利技术一种研磨设备的结构示意图；
[0026]图2是机架内部安装结构的示意图；
[0027]图3是箱体外侧的安装结构示意图；
[0028]图4是箱体内部的安装结构的示意图；
[0029]图5是本专利技术一种研磨设备的后侧结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本专利技术作进一步描述：
[0031]如图1至5所示的一种研磨设备，包括机架1，所述机架1内设有箱体2和控制系统3，所述箱体2上在前后两侧分别设有进料口21和出料口22，所述箱体2在进料口21的内侧设有用于测量所进入的板材的厚度的测厚装置4，所述箱体2内设有能根据板材厚度自动调整研磨间隙的研磨机构5，所述箱体2内设有用于将待研磨的板材从测厚装置4输送到研磨机构5，并将研磨后的板材从研磨机构5输送到出料口22的输送机构6，所述控制系统3用于控制测厚装置4、研磨机构5和输送机构6的工作。所述箱体2内还设有喷水装置，以及污水收集装置。
[0032]当板材从进料口21进入时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内设有箱体(2)和控制系统(3)，所述箱体(2)上在前后两侧分别设有进料口(21)和出料口(22)，所述箱体(2)在进料口(21)的内侧设有用于测量所进入的板材的厚度的测厚装置(4)，所述箱体(2)内设有能根据板材厚度自动调整研磨间隙的研磨机构(5)，所述箱体(2)内设有用于将待研磨的板材从测厚装置(4)输送到研磨机构(5)，并将研磨后的板材从研磨机构(5)输送到出料口(22)的输送机构(6)，所述控制系统(3)用于控制测厚装置(4)、研磨机构(5)和输送机构(6)的工作。2.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述箱体(2)内设有喷水装置。3.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述箱体(2)内设有污水收集装置。4.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述测厚装置(4)包括固定在箱体(2)上的下支撑架(41)和上支撑架(42)，所述下支撑架(41)上并排设置有等高的水平校正轮(43)，所述上支撑架(42)上上下滑动连接有能相对水平校正轮(43)向下顶压以整平板材的压制轮(44)，在板材插入水平校正轮(43)和压制轮(44)之间时，板材将压制轮(44)向上顶起，所述下支撑架(41)和上支撑架(42)之间设有若干组用于感应板材是否进入水平校正轮(43)和压制轮(44)之间的光电传感器(45)，所述下支撑架(41)和上支撑架(42)上分别设有能够发射和接收激光信号的激光器(46)。5.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述研磨机构(5)包括前后设置的下研磨机构(501)和上研磨机构(502)下研磨机构(501)，所述上研磨机构(502)和下研磨机构(501)分别包括研磨轮(51)和基准轮(52)，所述研磨轮(51)上连接有用于驱动研磨轮(51)上下运动的升降装置、驱动研磨轮(51)左右移动的横移装置和驱动研磨轮(51)高速旋转的高速旋转电机(53)，所述上研磨机构(502)的研磨轮(51)位于基准轮(52)的上方，而下研磨机构(501)的研磨轮(51)位于基准轮(52)的下方。6.根据权利要求5所述的一种研磨设备，其特征在于：所述升降装置包括设置在箱体(2)左右两侧的第一基座(54)、第二基座(55)和轴承固定座(56)，所述研磨轮(51)的左右两端安装在左右两侧的轴承固定座(56)上，每一侧的轴承固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟巨祥，
申请(专利权)人：惠州市宏程智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：