一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体，模体具有相对设置的进料端面和出料端面，进料端面与出料端面之间贯穿设置有物料通道，进料端面固定设置有用于将物料导向物料通道的分流件，出料端面固定设置有隔热件，隔热件与物料通道的出料口相错位设置。上述包装袋专用白色母粒的水下切粒模头结构合理，避免模头冷却过快，导致物料提前固化，出料不均并堵塞物料通道。出料不均并堵塞物料通道。出料不均并堵塞物料通道。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头


[0001]本技术涉及水下切粒
，尤其是涉及一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头。

技术介绍

[0002]现有技术中，水下切粒机的工作流程如下：高温熔融状态的物料位于模头的进料端面，通过挤出机的转动，将物料挤入物料通道中，从模头的出料端面挤出，在出料端面冷却水的作用下，物料冷却降温、固化定型，由切粒刀将定型的物料切断。
[0003]水下切粒模头是关键的零件，在物料造粒的过程中，若物料在尚未进入物料通道前就已开始冷却，则易造成出料不均匀以及堵塞物料通道，并在切粒时产生毛边、碎屑、拉丝等缺陷。
[0004]因此，有必要对现有技术中的水下切粒模头进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，避免模头冷却过快，导致物料提前固化，出料不均并堵塞物料通道。
[0006]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体，所述模体具有相对设置的进料端面和出料端面，所述进料端面与所述出料端面之间贯穿设置有物料通道，所述进料端面固定设置有用于将所述物料导向所述物料通道的分流件，其特征在于，所述出料端面固定设置有隔热件，所述隔热件与所述物料通道的出料口相错位设置。通过这样的设计，隔热件将出料端面的冷却水与模体相阻隔，避免冷却水对模体、分流件冷却降温，从而保证了分流件的高温，避免了分流件冷却导致对熔融状态下的物料提前冷却。
[0007]优选的技术方案为，所述进料端面与所述分流件的连接部为第一连接部，所述出料端面与所述隔热件的连接部为第二连接部；所述第一连接部沿着所述进料端面至所述出料端面的模体延伸方向与所述第二连接部至少部分重合。通过这样的设计，隔热件将分流圆锥的底面至少覆盖一部分，减缓了冷却水对分流圆锥冷却降温。
[0008]优选的技术方案为，所述隔热件与所述出料端面之间夹设有隔热空腔。通过这样的设计，隔热空腔可起到一定的绝热作用，增强隔热效果。
[0009]优选的技术方案为，所述出料端面包括切削面，所述物料通道的出料口位于所述切削面上，所述切削面凸出于所述隔热件设置。通过这样的设计，可以避免切粒刀意外切割到隔热件，损坏隔热件，降低隔热效果。
[0010]优选的技术方案为，所述模体的周向侧面设置有加热件。通过这样的设计，加热件对模体以及分流圆锥起到加热作用，避免模体以及分流圆锥冷却降温；加热件可以是电磁加热，也可以是加热棒加热等。
[0011]优选的技术方案为，所述分流件为分流圆锥，所述分流圆锥的底面与所述进料端
面固定连接。通过这样的设计，可以达到对熔融物料分流的最优效果。
[0012]优选的技术方案为，所述物料通道的进料口分设于所述分流圆锥的底面外周。通过这样的设计，熔融物料经分流圆锥分流后直接流向物料通道。
[0013]优选的技术方案为，所述隔热件为隔热板，所述隔热板与所述出料端面相拆卸式固定连接。通过这样的设计，当隔热板意外损坏时，可进行隔热板的更换，保证隔热效果。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头结构合理，通过在模体的出料端面设置隔热件，将冷却水与模体隔绝；与现有技术相比，避免了模体以及分流件受冷却水影响冷却过快而导致物料提前固化堵塞物料通道或出料不均匀的现象。
附图说明
[0015]图1是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1的结构示意图（另一视角）；
[0017]图3是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1的出料端面示意图；
[0018]图4是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1的进料端面示意图；
[0019]图5是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例1与隔热件连接部分的模体剖视图；
[0020]图6是本技术包装袋专用白色母粒的水下切粒模头实施例2的结构示意图；
[0021]图中：1、模体；11、进料端面；12、出料端面；2、物料通道；3、分流圆锥；4、隔热件；41、锁定螺栓；5、隔热空腔；6、切削面；7、加热棒容纳孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，实施例1的包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体1，模体1具有相背设置的进料端面11和出料端面12，进料端面11与出料端面12之间贯穿设置有物料通道2，进料端面11固定设置有用于将物料导向物料通道2的分流件，出料端面12固定设置有隔热件4，隔热件4与物料通道2的出料口相错位设置。
[0025]分流件为分流圆锥3，分流圆锥3的顶点与进料端面11相远离设置，分流圆锥3的底面与进料端面11固定连接。
[0026]进料端面11与分流圆锥3的连接部为第一连接部，出料端面12与隔热件4的连接部为第二连接部；第一连接部沿着进料端面11至出料端面12的模体1延伸方向与第二连接部完全重合。
[0027]隔热件4与出料端面12之间夹设有隔热空腔5。
[0028]物料通道2的进料口分设于分流圆锥3的底面外周。
[0029]出料端面12包括切削面6，物料通道2的出料口位于切削面6上，切削面6凸出于隔热件4。
[0030]切削面6呈圆环状设置。
[0031]隔热件4为隔热板，隔热板通过锁定螺栓41与模体1相拆卸式固定连接。
[0032]隔热板4与切削面6同心设置。
[0033]物料通道2呈圆台状设置，物料通道2的较小端口为出料口。
[0034]实施例1的使用方式为：高温熔融状态的物料在挤出机的作用下，经分流圆锥3的分流作用，从进料端面11导入物料通道2，从出料端面12挤出，经出料端面12侧的冷却水冷却定型后，由切粒刀切割。
[0035]隔热件4以及隔热空腔5可以有效避免出料端面12侧的冷却水对分流圆锥3冷却降温，避免了进料端面11侧的熔融物料提前冷却固化，从而堵塞物料通道2，出现出料不均匀的现象。
[0036]实施例2
[0037]如图6所示，实施例2基于实施例1，区别在于：模体1的侧面设置有加热棒容纳孔7。
[0038]加热棒容纳孔7沿模体1的侧面均布设置有12个。
[0039]加热棒容纳孔7与进料端面11相邻设置。
[0040]实施例2与实施例1的使用区别为：加热棒插入加热棒容纳孔7中，对模体1以及分流圆锥3起到加热保温作用，从而进一步避免了分流圆锥3以及模体1的降温。
[0041]以上所述仅是本技术的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，包括模体（1），所述模体（1）具有相对设置的进料端面（11）和出料端面（12），所述进料端面（11）与所述出料端面（12）之间贯穿设置有物料通道（2），所述进料端面（11）固定设置有用于将所述物料导向所述物料通道（2）的分流件，其特征在于，所述出料端面（12）固定设置有隔热件（4），所述隔热件（4）与所述物料通道（2）的出料口相错位设置。2.根据权利要求1所述的包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，其特征在于，所述进料端面（11）与所述分流件的连接部为第一连接部，所述出料端面（12）与所述隔热件（4）的连接部为第二连接部；所述第一连接部沿着所述进料端面（11）至所述出料端面（12）的模体（1）延伸方向与所述第二连接部至少部分重合。3.根据权利要求1或2所述的包装袋专用白色母粒的水下切粒模头，其特征在于，所述隔热件（4）与所述出料端面（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先平，林元贤，
申请(专利权)人：江阴市得宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：