一种高效能低噪声球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效能低噪声球磨机，属于球磨机技术领域，该球磨机包括球磨机总成，所述的球磨机总成包括支架总成和球磨机构，将需要球磨的材料从连接孔处放入软连接管并进入多边形内壁处，启动电机使得齿轮带动球磨机构转动，在转动时外筒体和内桶体同时转动，在内部的钢球升高后掉落对原料进行球磨时，钢球掉落的力使得内桶体在外筒体的内壁下降一定的高度，并压缩弹簧，在压缩后随着转动和弹簧的弹力将内桶体向上抬起，能够使得钢球升的更高，下落的力更大，球磨效能提升15％以上，同时通过软连接管能够与连接孔软连接，能够在内桶体在第一筒体内部转动并上下移动时不影响连接，使得操作更加方便快捷。使得操作更加方便快捷。使得操作更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能低噪声球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体地说，涉及一种高效能低噪声球磨机。

技术介绍

[0002]蒸镀原材料的粒径、比表面积等是影响蒸镀材料质量的关键，它决定着光学镀膜材料的主要性能指标。为了提高镀膜材料的性能和质量，在烧制前通过降低原材料粒径等方式对原材料进行预处理。
[0003]当前提高原材料比表面积的方法有很多种，专利202010424234.4用烟道气对碳材料进行化学处理以提高比表面积，但是烟道气并非每个企业都能够方便获得，且前期投入比较大，在使用场景上收到一定的限制。机械球磨作为降低粒径、提高比表面积的重要手段，通过研磨体与球磨内壁间的摩擦，将物料颗粒度进一步变细。机械球磨过程由于在密闭机内进行，没有尘灰飞扬，并且设备投入成本低，性能稳定等优点被广泛应用。
[0004]由于光学蒸镀材料的特殊工艺要求，市面销售的球磨机在性能、效率、噪声等方面并不能满足生产的需求，为此需要开发一款适合当前工艺要求的新型球磨设备，通过球磨处理，使原材料的粒径D50小于0.5微米，D90小于2微米。

技术实现思路

[0005]针对现有的球磨机在运行过程中性能、效率、噪声等问题，本技术提供一种高效能低噪声球磨机，该球磨机包括球磨机总成，所述的球磨机总成包括支架总成和球磨机构，该组件配合使用可以有效解决现有的球磨机在运行过程中，设备内部的钢球会在内部滚动，造成较大的噪音和震动，且在转动过程中研磨的效果较差的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。/>[0007]优选地，一种高效能低噪声球磨机，包括球磨机总成，所述的球磨机总成包括支架总成和球磨机构，所述的球磨机构装配在支架总成的上端面，所述的球磨机构包括滚筒总成，所述的滚筒总成一端装配有出料口，且出料口的外壁套接有第一轴承，滚筒总成的另一端的外壁套接有第二轴承，所述的滚筒总成包括外筒体和内桶体，所述的内桶体装配在外筒体的内部，所述的外筒体包括第一筒体，所述的第一筒体内壁设置有多个圆周阵列的，且第一筒体的内侧底部设置有连接孔，第一筒体的外壁上设置有多个圆周阵列的锯齿，所述的内桶体包括第二筒体，所述的第二筒体的一端装配有软连接管，第二筒体的外壁上设置有吸音棉，第二筒体的内壁设置有多边形内壁。
[0008]优选地，所述的支架总成包括底板，所述的底板上端面靠近正面的一侧装配有电机支座，电机支座的上端装配有电机，电机的一端装配有齿轮，底板上端面的一侧装配有第一支撑板，第一支撑板的上端面装配有第一套环，第一套环的内壁设置有第一卡槽，底板上端面的另一侧装配有第二支撑板，第二支撑板的上端面装配有第二套环，第二套环的内壁设置有第二卡槽。
[0009]优选地，所述的软连接管与连接孔连接，第二筒体与第一筒体内壁的多个弹簧连
接，第二轴承卡在第一卡槽处，第一轴承卡在第二卡槽的内部。
[0010]有益效果
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0012](1)本技术中，将需要球磨的材料从连接孔处放入软连接管并进入多边形内壁处，启动电机使得齿轮带动球磨机构转动，在转动时外筒体和内桶体同时转动，在内部的钢球升高后掉落对原料进行球磨时，钢球掉落的力使得内桶体在外筒体的内壁下降一定的高度，并压缩弹簧，在压缩后随着转动和弹簧的弹力将内桶体向上抬起，能够使得钢球升的更高，下落的力更大，通过软连接管能够与连接孔软连接，能够在内桶体在第一筒体内部转动并上下移动时不影响连接，使得球磨效果更好。
[0013](2)本技术中，通过第二筒体的外壁设置的隔音棉能够将内桶体内部钢球和球磨时的噪音吸附，又他通过内桶体装配在外筒体的内壁，能够使得外筒体和内桶体之间有一定的空隙，使得噪音更不易传至设备的外部，使得在外部听到的噪音更小，对周围环境的影响更小。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种高效能低噪声球磨机结构示意图；
[0015]图2为本技术中支架总成结构示意图；
[0016]图3为本技术中球磨机构结构示意图；
[0017]图4为本技术中滚筒总成剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术中外筒体剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术中内桶体剖视结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0021]1、球磨机总成；
[0022]2、支架总成；21、底板；22、电机；23、电机支座；24、齿轮；25、第一支撑板；
[0023]26、第一套环；27、第一卡槽；28、第二支撑板；29、第二卡槽；210、第二套环；
[0024]3、球磨机构；31、滚筒总成；311、外筒体；3111、第一筒体；3112、锯齿；
[0025]3113、连接孔；3114、弹簧；312、内桶体；3121、第二筒体；3122、软连接管；
[0026]3123、多边形内壁；32、出料口；33、第一轴承；34、第二轴承。
具体实施方式
[0027]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，其为本技术一优选实施方式的一种高效能低噪声球磨机结构示意图，本实施例的一种高效能低噪声球磨机，包括球磨机总成1，所述的球磨机总成1包括支架总成2和球磨机构3，所述的球磨机构3装配在支架总成 2的上端面。
[0030]如图2所示，其为本技术中支架总成结构示意图，所述的支架总成2 包括底板21，所述的底板21上端面靠近正面的一侧装配有电机支座23，电机支座23的上端装配有电机22，电机22的一端装配有齿轮24，底板21上端面的一侧装配有第一支撑板25，第一支撑板25的上端面装配有第一套环26，第一套环26的内壁设置有第一卡槽27，底板21上端面的另
一侧装配有第二支撑板28，第二支撑板28的上端面装配有第二套环210，第二套环210的内壁设置有第二卡槽29；通过电机22转动带动电机支座23使得球磨机构3转动，进行球磨工作。
[0031]如图3所示，其为本技术中球磨机构结构示意图，所述的球磨机构3 包括滚筒总成31，所述的滚筒总成31一端装配有出料口32，且出料口32的外壁套接有第一轴承33，滚筒总成31的另一端的外壁套接有第二轴承34；通过出料口32用于将球磨好的原料排出。
[0032]如图4所示，其为本技术中滚筒总成剖视结构示意图，所述的滚筒总成31包括外筒体311和内桶体312，所述的内桶体312装配在外筒体311的内部；通过出料口32的内部用于放置原料和钢球。
[0033]如图5所示，其为本技术中外筒体剖视结构示意图，所述的外筒体311 包括第一筒体3111，所述的第一筒体3111内壁设置有多个圆周阵列的314，且第一筒体3111的内侧底部设置有连接孔3113，第一筒体3111的外壁上设置有多个圆周阵列的锯齿3112；通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效能低噪声球磨机，包括球磨机总成(1)，所述的球磨机总成(1)包括支架总成(2)和球磨机构(3)，所述的球磨机构(3)装配在支架总成(2)的上端面，其特征在于：所述的球磨机构(3)包括滚筒总成(31)，所述的滚筒总成(31)一端装配有出料口(32)，且出料口(32)的外壁套接有第一轴承(33)，滚筒总成(31)的另一端的外壁套接有第二轴承(34)，所述的滚筒总成(31)包括外筒体(311)和内桶体(312)，所述的内桶体(312)装配在外筒体(311)的内部，所述的外筒体(311)包括第一筒体(3111)，所述的第一筒体(3111)内壁设置有多个圆周阵列的(314)，且第一筒体(3111)的内侧底部设置有连接孔(3113)，第一筒体(3111)的外壁上设置有多个圆周阵列的锯齿(3112)，所述的内桶体(312)包括第二筒体(3121)，所述的第二筒体(3121)的一端装配有软连接管(3122)，第二筒体(3121)的外壁上设置有吸音棉，第二筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，靳光玉，徐钊，
申请(专利权)人：常州瞻驰光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：