本发明专利技术公开了基于电磁驱动的球磨装置及方法，该装置包括球磨桶，所述球磨桶内放置有若干磁性小球，所述球磨桶外侧设置有绕组。当装置通电时，依据电磁感应原理，线圈可以发出沿其轴线方向的电磁力。该装置正是通过引入了电磁力从而实现球磨桶内部磁性小球的无规则扰动。磁性小球的无规则扰动给增加了系统的混乱度，在系统运动当中，磁性小球与磁性小球、磁性小球与粉末、球与罐体之间的碰撞、摩擦而产生的切向力和法向力最终使物料研磨成粉末。生的切向力和法向力最终使物料研磨成粉末。生的切向力和法向力最终使物料研磨成粉末。
【技术实现步骤摘要】
基于电磁驱动的球磨装置及方法
[0001]本专利技术涉及球磨机
，尤其是涉及基于电磁驱动的球磨装置及方法。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
[0003]它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。目前的球磨机都是将小球和物料放置在容器中，通过容器转动，使物料和小球撞击进而磨细物料。目前的球磨机小球运动较少，球磨效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种小球运动多，球磨效果好的球磨装置及球磨方法。
[0005]本专利技术提供了基于电磁驱动的球磨装置，包括球磨桶，所述球磨桶内放置有若干磁性小球，所述球磨桶外侧设置有绕组。
[0006]进一步，所述绕组包括三组线圈，所述线圈纵向均匀分布在所述球磨桶外壁，所述的纵向均匀分布在所述球磨桶外壁的纵向是指线圈依次从所述球磨桶底部、第一侧部、顶部、第二侧部经过再回到底部，所述的纵向均匀分布在所述球磨桶外壁的均匀是指三个所述线圈在所述球磨桶侧部上间隔相同。
[0007]进一步，所述线圈连接交流电，各线圈之间的导通角不同。
[0008]进一步，所述球磨桶和所述绕组的组合体旋转连接在基座上，所述球磨桶和所述绕组的组合体由马达带动旋转，电源通过电刷给所述绕组供电。
[0009]进一步，还包括桶座，所述球磨桶与所述绕组固定在桶座中，所述桶座呈顶部开口的正六棱柱状的容器，所述球磨桶侧壁与所述桶座内壁之间以连接杆固定连接，所述连接杆上开有适配所述线圈穿过的孔一，所述线圈从孔一穿过被固定；所述球磨桶侧壁上安装有与所述球磨桶内部连通的进球管道，所述球磨桶侧壁上安装有与所述球磨桶内部底部连通的出料管道，所述进球管道和所述出料管道全部连通到所述桶座外壁。
[0010]进一步，所述桶座底部安装在底盘上，所述底盘与所述基座通过轴承连接。
[0011]进一步，所述基座包括方形壳体，所述方形壳体中间设置一个安装板，所述安装板将所述方形壳体分割为上安装空间和下安装空间；所述底盘通过所述轴承旋转安装在所述安装板上，所述马达安装在所述下安装空间内。
[0012]进一步，还包括带轮一、传动带、支板和带轮二，所述带轮一固定在所述马达的输出轴上，所述支板支撑在所述下安装空间底部，所述带轮二旋转连接在所述支板上，并且所述带轮二固定在所述底盘底部，所述带轮一和所述带轮二之间以传动带传动。
[0013]进一步，所述带轮二为中空结构，所述电刷的旋转端固定在所述带轮二内，并且与
所述绕组电连接，所述电刷的固定段固定在所述支板上，并且与所述电源电连接。
[0014]本专利技术还提供了一种电磁球磨方法，使用如上所述的电磁球磨装置进行球磨。
[0015]本专利技术的工作原理：当其中一组线圈通电时，根据右手螺旋定则将会产生库仑力驱动球磨桶内部的磁性小球开始向球磨桶半侧运动。当三组线圈绕顺时针方向依次通电时，控制通断时间可以达到装置内部小球将沿着球磨桶开始旋转。
[0016]本专利技术的有益效果是：当装置通电时，依据电磁感应原理，线圈可以发出沿其轴线方向的电磁力。该装置通过引入了电磁力从而实现球磨桶内部磁性小球的无规则扰动。磁性小球的无规则扰动给增加了系统的混乱度，在系统运动当中，磁性小球与磁性小球、磁性小球与粉末、球与罐体之间的碰撞、摩擦而产生的切向力和法向力最终使物料研磨成粉末。装置开始旋转，由于磁性小球的摩檫力不足以抵抗离心力磁性小球将会向四壁运动。此时加上电磁力后，通过控制电磁力的大小与方向可以有效扰乱磁性小球一直靠这四壁运动的特征，从而增加系统的混乱度。以提供球磨效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的剖视图。
[0018]图2为本专利技术的俯视图。
具体实施方式
[0019]以下结合实施方式对本专利技术作进一步的说明。
[0020]如图1和图2所示，本实施例公开了基于电磁驱动的球磨装置，包括球磨桶1，所述球磨桶1内放置有若干磁性小球2，所述球磨桶1外侧设置有绕组3。
[0021]所述绕组3包括三组线圈，所述线圈纵向均匀分布在所述球磨桶1外壁，所述的纵向均匀分布在所述球磨桶1外壁的纵向是指线圈依次从所述球磨桶1底部、第一侧部、顶部、第二侧部经过再回到底部，所述的纵向均匀分布在所述球磨桶1外壁的均匀是指三个所述线圈在所述球磨桶1侧部上间隔相同。所述线圈连接交流电，各线圈之间的导通角不同。
[0022]所述球磨桶1和所述绕组3的组合体旋转连接在基座4上，所述球磨桶1和所述绕组3的组合体由马达5带动旋转，电源通过电刷6给所述绕组3供电。
[0023]还包括桶座7，所述球磨桶1与所述绕组3固定在桶座7中，所述桶座7呈顶部开口的正六棱柱状的容器，所述球磨桶1侧壁与所述桶座7内壁之间以连接杆71固定连接，所述连接杆71上开有适配所述线圈穿过的孔一，所述线圈从孔一穿过被固定；所述球磨桶1侧壁上安装有与所述球磨桶1内部连通的进球管道72，所述球磨桶1侧壁上安装有与所述球磨桶1内部底部连通的出料管道73，所述进球管道72和所述出料管道73全部连通到所述桶座7外壁。
[0024]所述桶座7底部安装在底盘74上，所述底盘74与所述基座4通过轴承75连接。所述基座4包括方形壳体，所述方形壳体中间设置一个安装板，所述安装板将所述方形壳体分割为上安装空间和下安装空间；所述底盘74通过所述轴承75旋转安装在所述安装板上，所述马达5安装在所述下安装空间内。
[0025]还包括带轮一81、传动带82、支板83和带轮二84，所述带轮一81固定在所述马达5的输出轴上，所述支板83支撑在所述下安装空间底部，所述带轮二84旋转连接在所述支板
83上，并且所述带轮二84固定在所述底盘74底部，所述带轮一81和所述带轮二84之间以传动带82传动。
[0026]所述带轮二84为中空结构，所述电刷6的旋转端固定在所述带轮二84内，并且与所述绕组3电连接，所述电刷6的固定段固定在所述支板83上，并且与所述电源电连接。
[0027]本专利技术的有益效果是：当装置通电时，依据电磁感应原理，线圈可以发出沿其轴线方向的电磁力。该装置正是通过引入了电磁力从而实现球磨桶1内部磁性小球2的无规则扰动。磁性小球2的无规则扰动给增加了系统的混乱度，在系统运动当中，磁性小球2与磁性小球2、磁性小球2与粉末、球与罐体之间的碰撞、摩擦而产生的切向力和法向力最终使物料研磨成粉末。装置开始旋转，由于磁性小球2的摩檫力不足以抵抗离心力磁性小球2将会向四壁运动。此时加上电磁力后，通过控制电磁力的大小与方向可以有效扰乱磁性小球2一直靠这四壁运动的特征，从而增加系统的混乱度。以提供球磨效率。
[0028]以上仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于电磁驱动的球磨装置，其特征在于，包括球磨桶(1)，所述球磨桶(1)内放置有若干磁性小球(2)，所述球磨桶(1)外侧设置有绕组(3)。2.根据权利要求1所述的基于电磁驱动的球磨装置，其特征在于，所述绕组(3)包括三组线圈，所述线圈纵向均匀分布在所述球磨桶(1)外壁。3.根据权利要求1所述的基于电磁驱动的球磨装置，其特征在于，所述线圈连接交流电，各线圈之间的导通角不同。4.根据权利要求2所述的基于电磁驱动的球磨装置，其特征在于，所述球磨桶(1)和所述绕组(3)的组合体旋转连接在基座(4)上，所述球磨桶(1)和所述绕组(3)的组合体由马达(5)带动旋转，电源通过电刷(6)给所述绕组(3)供电。5.根据权利要求4所述的基于电磁驱动的球磨装置，其特征在于，还包括桶座(7)，所述球磨桶(1)与所述绕组(3)固定在桶座(7)中，所述桶座(7)呈顶部开口的正六棱柱状的容器，所述球磨桶(1)侧壁与所述桶座(7)内壁之间以连接杆(71)固定连接，所述连接杆(71)上开有适配所述线圈穿过的孔一，所述线圈从孔一穿过被固定；所述球磨桶(1)侧壁上安装有与所述球磨桶(1)内部连通的进球管道(72)，所述球磨桶(1)侧壁上安装有与所述球磨桶(1)内部底部连通的出料管道(73)，所述进球管道(72)和所述出料管道(73)全部连通到所述桶座(7)外壁。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李戴威，柏兴旺，杨家兴，刘瀚阳，何明俞，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：发明
国别省市：
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