本实用新型专利技术涉及一种数控外圆磨床用进料输送装置，包括底座和侧板，侧板包括动侧板和定侧板，定侧板与动侧板内侧设置有链条，动侧板和定侧板之间的两端分别架设有主动丝杆和从动丝杆，主动丝杆的一端固定连接有用于驱动主动丝杆转动的手轮，主动丝杆的另一端固定套设有第二主动轮；与第二主动轮同侧的从动丝杆的上固定套设有第二从动轮，且第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮带传动连接。本实用新型专利技术能够有效地避免不规则零件在输送装置上打横的问题，且可以通过改变两组链条之间的距离，适应对不同长度的零件进行输送。适应对不同长度的零件进行输送。适应对不同长度的零件进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种数控外圆磨床用进料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置的
，尤其是涉及一种数控外圆磨床用进料输送装置。
技术介绍
[0002]目前产品进料方式是靠人工将待加工零件摆放到进料输送线上，对于不规则零件，现有的输送线在输送的过程中，待加工零件受到外力的作用，在输送线上打横。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
[0004]1.轴类零件在输送过程中容易出现打横现象；
[0005]2.针对零件尺寸与输送线宽度不匹配的情况，零件容易掉落在输送装置外。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种数控外圆磨床用进料输送装置。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控外圆磨床用进料输送装置，包括底座和侧板，所述侧板包括动侧板和定侧板，动侧板和定侧板平行设置在底座上，且动侧板和定侧板之间设置有驱动轴；位于动侧板和定侧板之间的所述驱动轴外部套设有两组主动链轮，动侧板和定侧板的内侧且远离主动链轮的一端设置有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮组成链轮组，链轮组啮合有链条；动侧板和定侧板之间分别架设有主动丝杆和从动丝杆，所述主动丝杆的一端固定连接有用于驱动主动丝杆转动的手轮，主动丝杆的另一端固定套设有第二主动轮；与第二主动轮同侧的所述从动丝杆上固定套设有第二从动轮，且第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮带传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,转动手轮，使其带动主动丝杆转动，主动丝杆通过带传动的方式带动从动丝杆转动，从而使动侧板沿着主动丝杆和从动丝杆移动，两组链条之间的距离发生变化，使输送装置适应对不同长度的零件进行输送。
[0009]本技术进一步设置为：所述链条的外沿设置有输送带，且输送带的外沿开设有用于限制轴类零件打横的V型槽。
[0010]通过采用上述技术方案，将零件架设在两组链条外沿上的V型槽内，避免了零件在输送过程中出现打横的现象。
[0011]本技术进一步设置为：所述动侧板和定侧板的内侧沿长度方向固定安装有支撑板，且支撑板的外壁与链条的内沿接触。
[0012]通过采用上述技术方案，支撑板对链条上放置的零件起到支撑作用，避免由于零件重力将链条压弯。
[0013]本技术进一步设置为：所述手轮靠近主动丝杆的一侧设置有用于锁紧手轮的旋钮。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对动侧板与定侧板之间的距离固定时，旋紧旋钮，使其将手轮锁紧，避免因操作人员不小心碰到，导致手轮转动，使得输送装置在工作过程
中，间距发生变化。
[0015]本技术进一步设置为：所述定侧板外壁固定安装有固定板，且固定板的侧壁开设有腰型孔，所述腰型孔内设置有可以上下调整的张紧轮，所述第二皮带被张紧轮张紧。
[0016]通过采用上述技术方案，张紧轮使第二皮带始终保持张紧状态，确保主动丝杆和从动丝杆同步转动，避免发生动侧板两端移动距离不同的情况发生。
[0017]本技术进一步设置为：所述主动丝杆的一端与定侧板转动连接，主动丝杆的另一端与动侧板螺纹连接，所述从动丝杆的一端与定侧板转动连接，从动丝杆的另一端与动侧板螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，确保主动丝杆与从动丝杆转动时，仅动侧板发生位移。
[0019]本技术进一步设置为：靠近动侧板内侧的所述驱动轴上套设有可沿驱动轴滑动的套环，主动链轮套接在套环上，所述套环外壁套设有深沟球轴承，且套环通过深沟球轴承与动侧板转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，使主动链轮既可以在驱动轴的带动下转动，又可以在套环的带动下沿着驱动轴长度方向移动。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022]进料输送装置采用了带V型附件的链条进行进料输送，可以有效地避免不规则零件在输送装置上打横的问题；
[0023]通过转动手轮，可以带动主动丝杆转动，在第二皮带的传动作用下，带动从动丝杆同步转动，驱动其中一组侧板沿着导向杆长度方向移动，从而改变两组链条之间的距离，适应对不同长度的零件进行输送；
[0024]通过在手轮的外部设置旋钮，可以锁紧手轮，避免在对零件输送过程中操作人员碰到手轮，导致两组侧板之间距离发生改变。
附图说明
[0025]图1是本技术的第一视角立体图；
[0026]图2是图1中A区域的放大示意图；
[0027]图3是图1中B区域的放大示意图；
[0028]图4是本技术的第二视角立体图；
[0029]图5是图4中C区域的放大示意图；
[0030]图6是图5中主动链轮位置部分的放大示意图。
[0031]图中，1、底座；101、电机固定板；102、驱动电机；2、侧板； 201、动侧板；202、定侧板；3、第一主动轮；4、第一从动轮；5、第一皮带；6、轴承座；7、驱动轴；701、套环；702、深沟球轴承； 8、主动链轮；9、从动链轮；10、链条；1001、传送带；1002、V 型槽；11、支撑板；12、安装板；121、矩形板；13、手轮；131、旋钮；14、主动丝杆；15、导向杆；16、第二主动轮；17、第二从动轮； 18、第二皮带；19、固定板；191、腰型孔；20、张紧轮；21、从动丝杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1和图2，为本技术公开的一种数控外圆磨床用进料输送装置，包括底
座1、侧板2、第一主动轮3、第一从动轮4、第一皮带5、轴承座6、驱动轴7、主动链轮8、从动链轮9和链条10；侧板2包括动侧板201和定侧板202，动侧板201和定侧板202平行设置在底座1上，定侧板202固定安装在底座1上，底座1的一端固定安装有电机固定板101，且电机固定板101的外壁固定安装有用于驱动第一主动轮3转动的驱动电机102，第一从动轮4位于第一主动轮3的上方，且第一主动轮3通过第一皮带5带动第一从动轮4转动；底座1上靠近电机固定板101的一侧固定安装有两组轴承座6，第一从动轮4的中心轴通过轴承与其中一组轴承座6转动连接，并与驱动轴7同轴连接，驱动轴7贯穿动侧板201和定侧板202的外侧壁，并通过另一组轴承座6架设在底座1的上方，位于动侧板201和定侧板 202之间的驱动轴7外部固定套设有两组主动链轮8；动侧板201和定侧板202的内侧远离主动链轮8的一端设置有从动链轮9，主动链轮8和从动链轮9组成链轮组，链轮组与链条10啮合。
[0034]如图4所示，链条10的外沿设置有输送带1001，且输送带1001 的外沿开设有用于限制轴类零件打横的V型槽1002，在零件输送过程中，可以将其放置在V型槽1002内，避免在输送过程中出现打横现象。
[0035]如图1所示，动侧板201和定侧板202的内侧沿长度方向固定安装有支撑板11，且支撑板11的外壁与链条10的内沿接触，对链条 10上放置的零件起到支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控外圆磨床用进料输送装置，包括底座(1)和侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)包括动侧板(201)和定侧板(202)，动侧板(201)和定侧板(202)平行设置在底座(1)上，且动侧板(201)和定侧板(202)之间设置有驱动轴(7)；位于动侧板(201)和定侧板(202)之间的所述驱动轴(7)外部套设有两组主动链轮(8)，动侧板(201)和定侧板(202)的内侧且远离主动链轮(8)的一端设置有从动链轮(9)，所述主动链轮(8)和从动链轮(9)组成链轮组，链轮组啮合有链条(10)；动侧板(201)和定侧板(202)之间分别架设有主动丝杆(14)和从动丝杆(21)，所述主动丝杆(14)的一端固定连接有用于驱动主动丝杆(14)转动的手轮(13)，主动丝杆(14)的另一端固定套设有第二主动轮(16)；与第二主动轮(16)同侧的所述从动丝杆(21)上固定套设有第二从动轮(17)，且第二主动轮(16)通过第二皮带(18)与第二从动轮(17)带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床用进料输送装置，其特征在于：所述链条(10)的外沿设置有输送带(1001)，且输送带(1001)的外沿开设有用于限制轴类零件打横的V型槽(1002)。3.根据权利要求1所述的一种数控外圆磨床用进料输送装置，其特征在于：所述动侧板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐元，王龙龙，
申请(专利权)人：昆山市海斯达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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