一种高效自动回牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效自动回牙装置，包括台面，所述台面上端安装有回牙箱，所述回牙箱内底部安装有夹持机构，所述回牙箱顶壁安装有回牙机构，所述回牙箱侧壁还安装有除尘机构，所述台面下端还安装有缓冲机构，所述回牙机构包括安装在回牙箱内顶壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装座，所述安装座的下端分布安装有多个回牙电机，所述回牙电机的输出端驱动连接有回牙丝锥，本实用新型专利技术结构简单，能够有效吸收回牙过程中产生的粉尘，并同时对多个零件进行加工，能够给机械加工技术领域带来便利。术领域带来便利。术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动回牙装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种高效自动回牙装置。

技术介绍

[0002]带有螺纹的产品，在生成螺纹过后需要在螺纹处进行电镀以增加产品的使用性能，还能起到防锈的作用，但是电镀使螺纹尺寸发生变化，使得产品难以使用，需要进行回牙操作，现有的回牙装置在对回牙的过程中，不便于对回牙产生的粉尘进行收集，容易造成加工环境的污染，影响工作人员的身体健康，降低了回牙装置的安全性，同时每次只能对一个零件进行回牙操作，大大降低加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效自动回牙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效自动回牙装置，包括台面，所述台面上端安装有回牙箱，所述回牙箱内底部安装有夹持机构，所述回牙箱顶壁安装有回牙机构，所述回牙箱侧壁还安装有除尘机构，所述台面下端还安装有缓冲机构，所述回牙机构包括安装在回牙箱内顶壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装座，所述安装座的下端分布安装有多个回牙电机，所述回牙电机的输出端驱动连接有回牙丝锥。
[0006]优选的，所述安装座的上端还设置有多个导向杆，所述导向杆的末端贯穿回牙箱的顶壁并设置有限位块。
[0007]优选的，所述除尘机构包括安装在回牙箱外侧壁的吸尘箱，所述回牙箱内部侧壁还嵌装有吸尘罩，所述吸尘箱的顶部安装有吸尘泵，所述吸尘泵的进气口通过导管与吸尘罩连通，所述吸尘泵的排尘口固定有排尘管，所述排尘管伸入吸尘箱内。
[0008]优选的，所述夹持机构包括安装在回牙箱底面前侧的固定夹持座和滑动安装在回牙箱底面后侧位置的滑动夹持座，所述固定夹持座和滑动夹持座的相对侧分布开设有多个夹槽，所述回牙箱底面后侧还安装有固定座，所述固定座上安装有多个固定推杆，所述固定推杆的伸缩端与滑动夹持座的后侧固定连接。
[0009]优选的，所述夹槽内还设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括安装在台面下端的缓冲套筒，所述缓冲套筒下端插装有支撑柱，所述支撑柱的下端设置有底座，所述缓冲套筒内还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与台面下端、支撑柱的上端抵触连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置除尘机构，可以降低回牙产生的粉尘对工作人员的影响；通过设置回牙机构，可以同时加工多个零件，大大提高加工效率。本技术结构简单，能够有效吸收回牙过程中产生的粉尘，并同时对多个零件进行加工，能够给机械加工
带来便利。
附图说明
[0012]图1为一种高效自动回牙装置的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为一种高效自动回牙装置的回牙箱内俯视结构示意图。
[0014]图中：1
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台面，2
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缓冲机构，21
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缓冲套筒，22
‑
缓冲弹簧，23
‑ꢀ
支撑柱，24
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底座，3
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除尘机构，31
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吸尘罩，32
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吸尘泵，33
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吸尘箱， 4
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回牙机构，41
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电动伸缩杆，42
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安装座，43
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回牙电机，44
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回牙丝锥，5
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导向杆，6
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回牙箱，7
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夹持机构，71
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固定座，72
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固定推杆， 73
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滑动夹持座，74
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夹槽，75
‑
固定夹持座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种高效自动回牙装置，包括台面1，所述台面1上端安装有回牙箱6，所述回牙箱6内底部安装有夹持机构7，所述回牙箱6顶壁安装有回牙机构4，所述回牙箱6侧壁还安装有除尘机构3，所述台面1下端还安装有缓冲机构2，所述回牙机构4包括安装在回牙箱6内顶壁的电动伸缩杆 41，所述电动伸缩杆41的伸缩端固定有安装座42，所述安装座42 的下端分布安装有多个回牙电机43，所述回牙电机43的输出端驱动连接有回牙丝锥44。使用时，首先通过夹持机构7将零件固定，随后伸长电动伸缩杆41，将回牙丝锥44伸入零件的螺纹内，随后打开回牙电机43，带动回牙丝锥44转动，从而完成回牙工作。
[0017]所述安装座42的上端还设置有多个导向杆5，所述导向杆5的末端贯穿回牙箱6的顶壁并设置有限位块。通过设置导向杆5，可以提高安装座42下移时的稳定性，避免定位不准而无法准确加工，使零件损坏。
[0018]所述除尘机构3包括安装在回牙箱6外侧壁的吸尘箱33，所述回牙箱6内部侧壁还嵌装有吸尘罩31，所述回牙箱6的顶部安装有吸尘泵32，所述吸尘泵32的进气口通过导管与吸尘罩31连通，所述吸尘泵32的排尘口固定有排尘管，所述排尘管伸入吸尘箱33内。通设置除尘机构3，可以将回牙过程中产生的粉尘吸收，避免被工作人员吸入，使用时，打开吸尘泵32，配合吸尘罩31将粉尘吸出导管，最后排入吸尘箱33内。
[0019]所述夹持机构7包括安装在回牙箱6底面前侧的固定夹持座75 和滑动安装在回牙箱6底面后侧位置的滑动夹持座73，所述固定夹持座75和滑动夹持座73的相对侧分布开设有多个夹槽74，所述回牙箱6底面后侧还安装有固定座71，所述固定座71上安装有多个固定推杆72，所述固定推杆72的伸缩端与滑动夹持座73的后侧固定连接。使用时，将零件水平放置在固定夹持座75的夹槽74内，随后伸长固定推杆72，使其推动滑动夹持座73前移，从而配合固定夹持座75实现对零件的固定。
[0020]所述夹槽74内还设置有防滑垫。通过设置防滑垫可以提高夹持的牢固程度。
[0021]所述缓冲机构2包括安装在台面1下端的缓冲套筒21，所述缓冲套筒21下端插装有支撑柱23，所述支撑柱23的下端设置有底座24，所述缓冲套筒21内还设置有缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22的两端分别与台面1下端、支撑柱23的上端抵触连接。通过设置缓冲机构2，可
以减缓加工过程中的震动，从而降低噪音的产生。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，首先将零件水平放置在固定夹持座75的夹槽74内，随后伸长固定推杆72，使其推动滑动夹持座73前移，从而配合固定夹持座75实现对零件的固定，随后打开吸尘泵32，配合吸尘罩31将粉尘吸出导管，最后排入吸尘箱33内，紧接着伸长电动伸缩杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动回牙装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上端安装有回牙箱(6)，所述回牙箱(6)内底部安装有夹持机构(7)，所述回牙箱(6)顶壁安装有回牙机构(4)，所述回牙箱(6)侧壁还安装有除尘机构(3)，所述台面(1)下端还安装有缓冲机构(2)，所述回牙机构(4)包括安装在回牙箱(6)内顶壁的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的伸缩端固定有安装座(42)，所述安装座(42)的下端分布安装有多个回牙电机(43)，所述回牙电机(43)的输出端驱动连接有回牙丝锥(44)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动回牙装置，其特征在于：所述安装座(42)的上端还设置有多个导向杆(5)，所述导向杆(5)的末端贯穿回牙箱(6)的顶壁并设置有限位块。3.根据权利要求1所述的一种高效自动回牙装置，其特征在于：所述除尘机构(3)包括安装在回牙箱(6)外侧壁的吸尘箱(33)，所述回牙箱(6)内部侧壁还嵌装有吸尘罩(31)，所述吸尘箱(33)的顶部安装有吸尘泵(32)，所述吸尘泵(32)的进气口通过导管与吸尘罩(31)连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐元，方彬，
申请(专利权)人：昆山市海斯达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：