一种工件内螺纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件内螺纹检测装置，包括：底座，固定机构，安装在底座上，用于固定座板；升降机构，安装在底座上，用于带动检测机构移动；辅助机构，安装在升降机构上，用于配合检测机构的检测；检测机构，安装在辅助机构上，用于检测座板上端工件本体的内螺纹，本实用新型专利技术结构合理，能够有效防止检测螺纹柱下移时损坏工件内螺纹，能够更好的实现工件内螺纹的检测。的检测。的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种工件内螺纹检测装置


[0001]本技术涉及螺纹检测
，具体为一种工件内螺纹检测装置。

技术介绍

[0002]在机械加工领域，螺纹连接是固定连接的重要方式之一，对于一个零件需要多个螺纹连接时，在装配之前需要对螺纹孔进行检测，例如检测多个螺纹孔是否有漏攻、内部是否有异物堵塞情况，或者在组装时螺丝拧不进螺丝孔或者拧不到位等现象。
[0003]为了保证工件的螺纹质量，需对其进行质检，传统工艺中，通常通过人工的方式将一螺栓配合旋入至待检测的螺母内，以检测螺母的螺纹质量，该种检测方式费时费力，检测效率极低。为了解决上述问题，中国技术专利（授权公告号：CN205536172U；授权公告日：2016.08.31）公开了一种螺母的内螺纹质量检测装置，该装置检测时通过液压缸推动检测柱下移，使其伸入螺母内，随后通过驱动电机带动转盘转动，使检测柱旋入螺母内，进而完成螺母内螺纹的检测。
[0004]然而，该装置通过液压缸直接推动检测柱下移，由于液压缸运动至行程终点时具有较大的动能，容易使检测柱直接冲入工件的螺纹孔内，造成工件内螺纹的损坏，影响后续的检测效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件内螺纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工件内螺纹检测装置，包括：底座，固定机构，安装在底座上，用于固定座板；升降机构，安装在底座上，用于带动检测机构移动；辅助机构，安装在升降机构上，用于配合检测机构的检测；检测机构，安装在辅助机构上，用于检测座板上端工件本体的内螺纹。
[0008]优选的，所述固定机构包括安装在底座上端的一对固定座，每一所述固定座的外侧均固定有固定电动推杆，所述固定电动推杆的伸缩端贯穿固定座并安装有固定推板，所述固定座上还滑动插装有固定导向杆，所述固定导向杆的端部与固定推板端部固定连接。通过设置固定机构，便于固定座板，方便工件的放置。
[0009]优选的，所述升降机构包括固定在底座上端的升降座，所述升降座前侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽内转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹套装有升降滑座，所述升降滑座滑动安装在升降滑槽内，所述升降座上端还安装有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆的轴端驱动连接。
[0010]优选的，所述辅助机构包括安装在升降滑座前侧的辅助座，所述辅助座前侧开设有辅助滑槽，所述辅助滑槽内安装一对辅助导向杆，所述辅助导向杆上滑动套装有辅助滑座，所述辅助导向杆下半部还套装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别与辅助滑槽、辅助滑座对应一侧固定连接。通过设置辅助机构，便于检测机构更好的旋入工件内，完成工件内
螺纹的检测。
[0011]优选的，所述检测机构包括安装在辅助滑座上端的检测电机，所述检测电机的输出端安装有扭力传感器，所述扭力传感器的下端驱动连接有检测螺纹杆。
[0012]优选的，所述检测螺纹杆的下端设置有检测倒角。
[0013]优选的，所述座板上端开设有用于固定工件本体的固定槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过使升降电机带动升降丝杆转动，进而使螺纹套装在升降丝杆上的升降滑座沿着升降滑槽向下移动，进而完成检测机构的下移，这种驱动方式运动速度较慢，能够有效防止检测机构下移时对工件本体内螺纹的损坏，便于根号的检测工件内螺纹；
[0016]2.通过辅助弹簧，当升降机构带动检测机构移动到指定位置时，辅助弹簧被拉伸，使检测机构有下移的趋势，便于后续检测螺纹柱更好的旋入工件内螺纹孔内进行检测工作。
[0017]本技术结构合理，能够有效防止检测螺纹柱下移时损坏工件内螺纹，能够更好的实现工件内螺纹的检测。
附图说明
[0018]图1为一种工件内螺纹检测装置的整体立体结构示意图；
[0019]图2为一种工件内螺纹检测装置的升降机构立体结构示意图；
[0020]图3为一种工件内螺纹检测装置隐藏底座和升降机构的结构示意图。
[0021]图中：1
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底座，11
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座板，12
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工件本体，2
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固定机构，21
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固定座，22
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固定推板，23
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固定导向杆，24
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固定电动推杆，3
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检测机构，31
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检测电机，32
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扭力传感器，33
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检测螺纹杆，331
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检测倒角，4
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辅助机构，41
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辅助座，42
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辅助导向杆，43
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辅助滑座，44
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辅助弹簧，45
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辅助滑槽，5
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升降机构，51
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升降座，52
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升降电机，53
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升降滑座，54
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升降滑槽，55
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升降丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1～3，一种工件内螺纹检测装置，包括：底座1；固定机构2，安装在底座1上，用于固定座板11；升降机构5，安装在底座1上，用于带动检测机构3移动；辅助机构4，安装在升降机构5上，用于配合检测机构3的检测；检测机构3，安装在辅助机构4上，用于检测座板11上端工件本体12的内螺纹，在本实施例中，所述座板11上端开设有用于固定工件本体12的固定槽，固定槽上端设置有固定倒角。
[0024]本技术的工作原理：检测前，通过固定机构2将座板11固定，随后将待测工件放置到座板上端的固定槽内，紧接着，通过升降机构5带动检测机构3下移，待升降机构5移动至指定位置时，打开检测机构，通过辅助机构4的配合，使检测机构3伸入工件内螺纹，完成工件内螺纹的检测。
[0025]其中，所述固定机构2包括安装在底座1上端的一对固定座21，每一所述固定座21的外侧均固定有固定电动推杆24，所述固定电动推杆24的伸缩端贯穿固定座21并安装有固定推板22，所述固定座21上还滑动插装有固定导向杆23，所述固定导向杆23的端部与固定推板22端部固定连接。
[0026]固定时，将座板11放置到底座1上端，随后，固定电动推杆24伸长，推动两侧的固定推板22相互靠近，将座板11夹住，固定导向杆23能够提高固定推板22移动的稳定性。
[0027]其中，所述升降机构5包括固定在底座1上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件内螺纹检测装置，其特征在于，包括：底座（1）；固定机构（2），安装在底座（1）上，用于固定座板（11）；升降机构（5），安装在底座（1）上，用于带动检测机构（3）移动；辅助机构（4），安装在升降机构（5）上，用于配合检测机构（3）的检测；检测机构（3），安装在辅助机构（4）上，用于检测座板（11）上端工件本体（12）的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种工件内螺纹检测装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括安装在底座（1）上端的一对固定座（21），每一所述固定座（21）的外侧均固定有固定电动推杆（24），所述固定电动推杆（24）的伸缩端贯穿固定座（21）并安装有固定推板（22），所述固定座（21）上还滑动插装有固定导向杆（23），所述固定导向杆（23）的端部与固定推板（22）端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工件内螺纹检测装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括固定在底座（1）上端的升降座（51），所述升降座（51）前侧开设有升降滑槽（54），所述升降滑槽（54）内转动安装有升降丝杆（55），所述升降丝杆（55）上螺纹套装有升降滑座（53），所述升降滑座（53）滑动安装在升降滑槽（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐元，方彬，
申请(专利权)人：昆山市海斯达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：