一种可选磁芯配置电感器的制作方法及射出成型电感器技术

本发明专利技术涉及一种可选磁芯配置电感器的制作方法及射出成型电感器，其包括S1、确定中心磁柱可选尺寸规格及所需电感器的感值范围；S2、对中心磁柱可选尺寸规格内匹配相应的可配线圈规格，并且对中心磁柱规格与可配线圈规格的每一种组合均提供四种线圈总成的配置：总成A、总成B、总成C和总成D；S3、将全部方案的预计感值与所需感值感值范围进行对比、筛选，并选用其中一种；S4、根据所选用的线圈总成配置类型制作线圈总成并且制作电感。本发明专利技术具有根据目标感值选用不同的中心磁柱配置方案，在不增加中心磁柱尺寸规格的情况下，使同一规格尺寸的电感器获得更多的感值选择，从而满足市场需求并且降低企业生产成本的效果。求并且降低企业生产成本的效果。求并且降低企业生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可选磁芯配置电感器的制作方法及射出成型电感器


[0001]本专利技术涉及半导体元件生产的
，特别是涉及一种可选磁芯配置电 感器的制作方法及射出成型电感器。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能储存起来的元件，电感器又称扼流器、电 抗器、动态电抗器等。电感器作为重要的电器元件，广泛应用于现代的机械电 子行业当中。
[0003]公开号为CN112652476A的中国专利技术专利公开了一种磁性粉末射出成型电 感器的制作方法及磁性粉末射出成型电感器，通过将磁性金属粉末与高分子材 料混合形成磁性粉末材料，而后对材料进行加热，是高分子材料熔化，从而使 材料整体形成具有流动性的磁性粉末浆料，再通过注射成型的方式分别制作电 感器的中心磁柱和封装壳体。
[0004]在实际生产的过程中，电感器体积均需要符合一定的规定和标准，但是市 场上对电感器感值的需求却多种多样。在电感器结构当中，影响感值的因素主 要为线圈与中心磁柱的参数，而中心磁柱的尺寸受到电感器预定尺寸的限制， 可选区间较小。同时不同尺寸的中心磁柱在生产过程中均需要单独制造模具， 造成开模成本高，并且由于线圈通常需要适配中心磁柱的尺寸，当中心磁柱尺 寸规格设置过多时，会大大的增加线圈的生产成本。由于以上几种条件的限制， 实际生产过程里中心磁柱的可选种类少，进而导致电感器的可选感值规格少。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种可选磁芯配置 电感器的制作方法及射出成型电感器，通过根据目标感值选用不同的中心磁柱 配置方案，在不增加中心磁柱尺寸规格的情况下，使同一规格尺寸的电感器获 得更多的感值选择，从而满足市场需求并且降低企业生产成本。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，第一方面，本专利技术提供一种可选磁芯配 置电感器的制作方法，采用如下方案。
[0007]一种可选磁芯配置电感器的制作方法，其特征在于，包括：S1、确定中心磁 柱可选尺寸规格及所需电感器的感值范围；S2、对所述中心磁柱可选尺寸规格 内匹配相应的可配线圈规格，并且对所述中心磁柱规格与可配线圈规格的每一 种组合均提供若干种线圈总成的配置，包括总成A、总成B、总成C和总成D 中的一种或数种；所述总成A包括以磁性铁氧体为原料制成的中心磁柱以及与 中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成B包括磁性粉末材料注射成型的中心磁 柱以及与中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成C包括以铁基磁性粉末或镍基 磁性粉末为原料制成的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成D 包括与相应规格中心磁柱适配的电感线圈。
[0008]进一步的，在步骤S3中，预计感值根据选定的线圈总成配置方案计算得出， 或者根据预制全部线圈总成配置方案的电感器样品，并进行有限次感值测量和 统计得出。
[0009]进一步的，在步骤S3当中，当完成筛选预计感值在所需感值范围内的线圈 总成配置后，对比筛选后的线圈总成配置并将造价最低的配置方案作为选用方 案。
[0010]进一步的，在步骤S3当中，当预计感值没有落在所需感值范围内时，选择 最接近所需感值范围的一种总成配置方案。
[0011]进一步的，在步骤S4当中，当选用的所述线圈总成配置类型属于总成A、总 成B或总成C时，将导线缠绕在中心磁柱上制成电感线圈，从而制成线圈总成； 当选用所述线圈总成配置类型属于总成D时，直接将导线加工成空心的电感线 圈从而制成线圈总成。
[0012]进一步的，在步骤S4中，将制成的所述线圈总成放入注塑模具中，以磁性 粉末材料为注塑原料进行注塑加工从而形成电感器的封装壳体。
[0013]进一步的，在步骤S1中，确定所述中心磁柱可选尺寸规格的方式为首先通 过确定所需电感器的尺寸型号，再根据所述所需电感器的尺寸型号确定所述中 心磁柱可选尺寸规格。
[0014]第二方面，本专利技术提供一种具有预制中柱的射出成型电感器，采用如下方 案：
[0015]一种具有预制中柱的射出成型电感器，根据第一方面中所述的可选磁芯配 置电感器的制作方法制成，并且所述线圈总成的配置类型为总成A或总成C。
[0016]第三方面，本专利技术提供一种无预制中柱的射出成型电感器，采用如下方案
[0017]一种无预制中柱的射出成型电感器，根据第一方面中所述的可选磁芯配置 电感器的制作方法制成，并且所述线圈总成的配置类型为总成D。
[0018]如上所述，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0019]1.多种线圈总成的配置类型与多种中心磁柱的尺寸规格自由组合能够产生 更多种感值范围，一方面增加了同一尺寸型号电感器的感值种类，进而增加产 品种类来满足更多市场需求，另一方定制非标电感器时，能够更加精确的制作 出特定感值的电感器。
[0020]2.通过不同的线圈总成配置类型与中心磁柱的尺寸配合时，会出现重叠的感 值范围，企业可以选用造价更低的方案来节约成本，也可以选择部件库存量多 的方案来缩短生产周期，也可以将数种方案混合使用，实现共料备存、节省用 料成本，从而增大生产效益。
附图说明
[0021]图1为本专利技术方法的整体流程简图。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由 本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0023]请参阅图1，本实施例公开一种可选磁芯配置电感器的制作方法， 包括以下步骤：
[0024]S1、确定中心磁柱可选尺寸规格及所需电感器的感值范围，在确定中心磁 柱可选尺寸规格时，首先确定电感器的尺寸型号，再根据所需电感器的尺寸型 号确定中心磁柱的尺寸规格；
[0025]S2、对中心磁柱可选尺寸规格内匹配相应的可配线圈规格，并且对中心磁 柱规格与可配线圈规格的每一种组合均提供若干种线圈总成的配置，包括总成 A、总成B、总成C和
总成D中的一种或数种。
[0026]总成A包括磁性铁氧体制成的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电感线 圈，磁性铁氧体在制作中心磁柱时可以采用压制成型制成、挤压成型制成、压 制成型后脱脂或烧结制成、挤压成型后脱脂或烧结制成等制作方式中的任意一 种。需要说明的是，本申请当中的铁氧体为包含任意种类氧化铁的材料，例如 锰锌铁氧体(Fe2O3添加MnO、ZnO)、镍锌铁氧体(Fe2O3添加NiO、ZnO) 或者锰镁锌铁氧体(Fe2O3添加MnO、MgO、ZnO)。
[0027]总成B包括磁性粉末材料注射成型的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电 感线圈，磁性粉末材料为磁性金属粉末与高分子材料及其它材料混合形成的材 料。总成B配置的中心磁柱可以通过磁性粉末材料加热注塑的方式制成，也可 以通过磁性粉末材料挤压成型制成。磁性粉末材料中金属材料为Fe、Fe
‑
50Ni、 Fe
‑
50Co
‑
0.5V、Fe
‑
3Si、Fe
‑
3Si
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可选磁芯配置电感器的制作方法，其特征在于，包括：S1、确定中心磁柱可选尺寸规格及所需电感器的感值范围；S2、对所述中心磁柱可选尺寸规格内匹配相应的可配线圈规格，并且对所述中心磁柱规格与可配线圈规格的每一种组合均提供若干种线圈总成的配置，包括总成A、总成B、总成C和总成D中的一种或数种；所述总成A包括以磁性铁氧体为原料制成的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成B包括磁性粉末材料注射成型的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成C包括以铁基磁性粉末或镍基磁性粉末为原料制成的中心磁柱以及与中心磁柱相适配的电感线圈；所述总成D包括与相应规格中心磁柱适配的电感线圈；S3、将全部中心磁柱尺寸规格对应的全部线圈总成配置类型的预计感值与所需感值感值范围进行对比，筛选预计感值在所需感值范围内的配置类型并选用其中一种；S4、根据所选用的所述线圈总成配置类型制作线圈总成并且制作电感。2.根据权利要求1所述的一种可选磁芯配置电感器的制作方法，其特征在于：在步骤S3中，预计感值根据选定的线圈总成配置方案计算得出，或者根据预制全部线圈总成配置方案的电感器样品，并进行有限次感值测量和统计得出。3.根据权利要求1所述的一种可选磁芯配置电感器的制作方法，其特征在于：在步骤S3当中，当完成筛选预计感值在所需感值范围内的线圈总成配置后，对比筛选后的线圈总成配置并将造价最低的配置方案作为选用方案。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐庸一，赵育德，邱耀弘，
申请(专利权)人：乐庸一，
类型：发明
国别省市：