一种电子变压器生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子变压器生产设备技术领域，且公开了一种电子变压器生产设备，解决了目前不方便将外壳进行固定的问题，其包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶板，顶板的底部固定安装有喷漆机，喷漆机的底部固定安装有输送管，输送管的底部固定安装有喷管；本实用新型专利技术，通过安装块和滑槽以及第一复位弹簧和活动杆之间的配合，当两个侧板相互远离时，此时第一复位弹簧拉伸，同时两侧的夹板移动并相互远离，此时可将变压器外壳放置在底板的内部，当接触对侧板的控制时，此时第一复位弹簧复位并使得两侧的夹板相互靠近对变压器外壳进行夹持，并通过螺栓的作用将安装块与活动杆固定，即可实现将变压器外壳固定的效果。即可实现将变压器外壳固定的效果。即可实现将变压器外壳固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器生产设备


[0001]本技术属于电子变压器生产设备
，具体为一种电子变压器生产设备。

技术介绍

[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路，简单来说，它主要是由高频变压器磁芯与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。
[0003]电子变压器的外壳在加工成型后，为了提高外壳的抗氧化性，一般会在外壳表面进行喷漆处理，现有的电子变压器的外壳喷漆设备在使用时其零部件喷漆时不能方便进行固定，导致其使用较为不便

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电子变压器生产设备，有效的解决了目前不方便将外壳进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子变压器生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶板，顶板的底部固定安装有喷漆机，喷漆机的底部固定安装有输送管，输送管的底部固定安装有喷管，喷管的底部等距离开设有喷孔，箱体的内部安装有固定机构，固定机构位于喷管的下方。
[0006]优选的，所述顶板的内部固定安装有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定连接有与顶板活动套接的卡杆，箱体的内部后侧开设有与卡杆活动卡接的卡槽。
[0007]优选的，所述箱体的内腔右侧固定安装有电机，电机的左侧固定安装有传动轴，传动轴的两侧均固定安装有小齿轮。
[0008]优选的，所述箱体的内腔两侧均活动安装有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧均固定安装有圆盘，圆盘与固定机构连接，连接轴的外侧固定套接有与小齿轮啮合的大齿轮。
[0009]优选的，所述固定机构包括分别与两个圆盘固定连接的两个安装块，两个安装块之间固定连接有底板。
[0010]优选的，所述安装块的两侧均开设有两个滑槽，滑槽的内部固定安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一侧固定连接有与滑槽活动卡接的活动杆，活动杆的一侧固定连接有侧板，安装块的顶部两侧均安装有螺栓。
[0011]优选的，所述侧板的一侧固定连接有两个连接杆，连接杆的一侧固定连接有夹板，夹板的两侧均开设有限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过安装块和滑槽以及第一复位弹簧和活动杆之间的配合，当两个侧板相互远离时，此时第一复位弹簧拉伸，同时两侧的夹板移动并相互远离，此时可将变压器外壳放置在底板的内部，当接触对侧板的控制时，此时第一复位弹簧复位并使得两侧的夹板相互靠近对变压器外壳进行夹持，并通过螺栓的作用将安装块与活动杆固定，即可实现将变压器外壳固定的效果；
[0014](2)、该新型通过电机和传动轴之间的配合，当启动电机时，可使得传动轴转动，继而使得两侧的小齿轮转动，同时小齿轮与大齿轮啮合，继而使得大齿轮转动，并通过连接轴和大齿轮以及圆盘和安装块之间的配合，从而使得变压器外壳转动，继而实现对变压器外壳均匀喷漆的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构结构示意图；
[0020]图4为本技术活动杆与安装块连接结构示意图；
[0021]图5为本技术顶板分解结构示意图；
[0022]图中：1、箱体；2、顶板；3、连接轴；4、固定机构；401、安装块；402、限位槽；403、连接杆；404、活动杆；405、螺栓；406、夹板；407、侧板；408、底板；409、滑槽；4010、第一复位弹簧；5、卡杆；6、喷漆机；7、喷管；8、大齿轮；9、圆盘；10、小齿轮；11、传动轴；12、电机；13、卡槽；14、第二复位弹簧；15、输送管；16、喷孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括箱体1，箱体1的顶部活动安装有顶板2，顶板2的内部固定安装有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14的一端固定连接有与顶板2活动套接的卡杆5，箱体1的内部后侧开设有与卡杆5活动卡接的卡槽13，顶板2的底部固定安装有喷漆机6，喷漆机6的底部固定安装有输送管15，输送管15的底部固定安装有喷管7，喷管7的底部等距离开设有喷孔16，箱体1的内部安装有固定机构4，固定机构4位于喷管7的下方；
[0025]首先将变压器外壳放置在箱体1的内部，然后通过固定机构4对其进行夹持固定，然后转动顶板2，同时移动卡杆5，此时第二复位弹簧14压缩，当顶板2移动至与水平面平行时然后松开卡杆5，此时第二复位弹簧14复位带动卡杆5的移动，直到卡杆5的一端卡进卡槽
13的内部，然后启动喷漆机6，并通过输送管15和喷管7以及喷孔16的配合对变压器外壳进行喷漆。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的内腔右侧固定安装有电机12，电机12的左侧固定安装有传动轴11，传动轴11的两侧均固定安装有小齿轮10，箱体1的内腔两侧均活动安装有连接轴3，两个连接轴3相互靠近的一侧均固定安装有圆盘9，圆盘9与固定机构4连接，连接轴3的外侧固定套接有与小齿轮10啮合的大齿轮8；
[0027]首先启动电机12，带动传动轴11的转动，同时带动小齿轮10的转动，而小齿轮10与大齿轮8啮合，从而使得大齿轮8转动，此时连接轴3和圆盘9随着转动，继而带动变压器外壳的转动，实现变压器外壳的均匀喷漆。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，固定机构4包括分别与两个圆盘9固定连接的两个安装块401，两个安装块401之间固定连接有底板408，安装块401的两侧均开设有两个滑槽409，滑槽409的内部固定安装有第一复位弹簧4010，第一复位弹簧4010的一侧固定连接有与滑槽409活动卡接的活动杆404，活动杆404的一侧固定连接有侧板407，安装块401的顶部两侧均安装有螺栓405，侧板407的一侧固定连接有两个连接杆403，连接杆403的一侧固定连接有夹板406，夹板406的两侧均开设有限位槽402；
[0029]使用时，首先拉动两侧的侧板407，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子变压器生产设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部活动安装有顶板(2)，顶板(2)的底部固定安装有喷漆机(6)，喷漆机(6)的底部固定安装有输送管(15)，输送管(15)的底部固定安装有喷管(7)，喷管(7)的底部等距离开设有喷孔(16)，箱体(1)的内部安装有固定机构(4)，固定机构(4)位于喷管(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器生产设备，其特征在于：所述顶板(2)的内部固定安装有第二复位弹簧(14)，第二复位弹簧(14)的一端固定连接有与顶板(2)活动套接的卡杆(5)，箱体(1)的内部后侧开设有与卡杆(5)活动卡接的卡槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种电子变压器生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔右侧固定安装有电机(12)，电机(12)的左侧固定安装有传动轴(11)，传动轴(11)的两侧均固定安装有小齿轮(10)。4.根据权利要求1所述的一种电子变压器生产设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔两侧均活动安装有连接轴(3)，两个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚开磊，
申请(专利权)人：安徽博克士电子有限公司，
类型：新型
国别省市：