一种湿压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿压模具，包括下模和上模，所述下模顶部的中端开设有成型槽，下模的内腔且位于成型槽底部的中端开设有出液槽，所述上模的内腔开设有出风槽，上模顶部的右端固定安装有高压风机，且高压风机的输出端通过管道与出风槽连通，所述出液槽内腔的顶部设置有金属滤网，下模的内腔且位于出液槽的下端开设有集水槽，同时，集水槽的底部为倾斜1

【技术实现步骤摘要】
一种湿压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种湿压模具。

技术介绍

[0002]磁环是电子电路中的常用元件，使用铁氧体材料压制而成，具体的压制方式有干式和湿式两种，为得到磁性能更好的磁环，在压制过程中同时会进行磁性取向，而湿式压制法使用的原料是加了大约33
‑
37％水的料浆，更便于成型和取向，所以湿式压制法使用较广泛，但现有的湿压模具不便于料浆内部水体的排出，从而降低了产品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种湿压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿压模具，包括下模和上模，所述下模顶部的中端开设有成型槽，下模的内腔且位于成型槽底部的中端开设有出液槽，所述上模的内腔开设有出风槽，上模顶部的右端固定安装有高压风机，且高压风机的输出端通过管道与出风槽连通。
[0005]优选的，所述出液槽内腔的顶部设置有金属滤网，下模的内腔且位于出液槽的下端开设有集水槽，同时，集水槽的底部为倾斜1
‑3°
设置，下模的正表面且位于集水槽的左端开设有出水口，且出水口的末端螺纹连接有密封盖。
[0006]优选的，所述集水槽内腔的四周均固定连接有滑座，且滑座的内表面滑动连接有滑块，同时，滑块的内侧固定连接有沉淀盒，且沉淀盒正表面的中端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述下模内腔的四周均开设有预留槽，且预留槽内腔的顶部通过第二液压杆活动连接有顶杆，同时，顶杆的顶部固定连接有顶板。
[0008]优选的，所述上模的顶部通过第一液压杆活动连接有支撑板，且支撑板右侧的底部与下模的左侧固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术设置了上模、高压风机、出风槽、下模、出液槽和成型槽，将料浆投入出液槽内，然后控制第一液压杆伸长，使上模与下模闭合，最后打开高压风机，高压风机通过管道将空气输入出风槽内，对料浆内的水体进行挤压，使水体从出液槽排出即可。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术下模主视结构示意图；
[0013]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0014]图中：下模1、顶杆2、滑座3、沉淀盒4、集水槽5、把手6、滑块7、预留槽8、第二液压杆9、出风槽10、第一液压杆11、支撑板12、高压风机13、上模14、顶板15、金属滤网16、出液槽17、成型槽18、出水口19。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种湿压模具，包括下模1和上模14，下模1顶部的中端开设有成型槽18，下模1的内腔且位于成型槽18底部的中端开设有出液槽17，上模14的内腔开设有出风槽10，上模14顶部的右端固定安装有高压风机13，且高压风机13的输出端通过管道与出风槽10连通，将料浆投入出液槽17内，然后控制第一液压杆11伸长，使上模14与下模1闭合，最后打开高压风机13，高压风机13通过管道将空气输入出风槽10内，对料浆内的水体进行挤压，使水体从出液槽17排出即可。
[0017]出液槽17内腔的顶部设置有金属滤网16，可对料浆进行过滤，下模1的内腔且位于出液槽17的下端开设有集水槽5，同时，集水槽5的底部为倾斜1
‑3°
设置，下模1的正表面且位于集水槽5的左端开设有出水口19，且出水口19的末端螺纹连接有密封盖。
[0018]集水槽5内腔的四周均固定连接有滑座3，且滑座3的内表面滑动连接有滑块7，同时，滑块7的内侧固定连接有沉淀盒4，水体会进入到沉淀盒4内，随着水体越来越多，多余的水体会溢出沉淀盒4，从而使水体中掺杂的固体物质沉淀在沉淀盒4的内腔，且沉淀盒4正表面的中端固定连接有把手6。
[0019]下模1内腔的四周均开设有预留槽8，且预留槽8内腔的顶部通过第二液压杆9活动连接有顶杆2，同时，顶杆2的顶部固定连接有顶板15。
[0020]上模14的顶部通过第一液压杆11活动连接有支撑板12，且支撑板12右侧的底部与下模1的左侧固定连接。
[0021]使用时，设置了上模14、高压风机13、出风槽10、下模1、出液槽17和成型槽18，将料浆投入出液槽17内，然后控制第一液压杆11伸长，使上模14与下模1闭合，最后打开高压风机13，高压风机13通过管道将空气输入出风槽10内，对料浆内的水体进行挤压，使水体从出液槽17排出即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿压模具，包括下模(1)和上模(14)，其特征在于：所述下模(1)顶部的中端开设有成型槽(18)，下模(1)的内腔且位于成型槽(18)底部的中端开设有出液槽(17)，所述上模(14)的内腔开设有出风槽(10)，上模(14)顶部的右端固定安装有高压风机(13)，且高压风机(13)的输出端通过管道与出风槽(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种湿压模具，其特征在于：所述出液槽(17)内腔的顶部设置有金属滤网(16)，下模(1)的内腔且位于出液槽(17)的下端开设有集水槽(5)，同时，集水槽(5)的底部为倾斜1
‑3°
设置，下模(1)的正表面且位于集水槽(5)的左端开设有出水口(19)，且出水口(19)的末端螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄良以，黄静，李华，
申请(专利权)人：江西良益煦诚液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：