一种用于CNC加工的装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于CNC加工的装夹治具，包括底板和固定块，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的右侧固定安装有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有气缸，所述底座的内部开设有活动孔，所述气缸的输出端固定安装有第二活动杆，所述第二活动杆的一端延伸至所述活动孔的内部，所述第二活动杆的外表面开设有第二滑槽，所述固定块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述活动孔相互连通，所述第一安装槽的内部滑动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的外表面开设有两个第一滑槽，且两个所述第一滑槽为对称分布。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可以对管件进行很好的固定的特点。对管件进行很好的固定的特点。对管件进行很好的固定的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC加工的装夹治具


[0001]本技术涉及CNC加工
，具体为一种用于CNC加工的装夹治具。

技术介绍

[0002]一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、 CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是中国香港那边的一种叫法，后来传入内地珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。
[0003]装夹治具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的工件固定，以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺；特别是在进行CNC加工时，常需要将待加工工件通过装夹治具夹紧固定，现有的装夹治具并不能很好的对管状的工件进行固定，加工时容易造成管件的损坏。因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种用于TFT液晶显示屏加工的定位装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于CNC加工的装夹治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于CNC加工的装夹治具，包括底板和固定块，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的右侧固定安装有固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有气缸，所述底座的内部开设有活动孔，所述气缸的输出端固定安装有第二活动杆，所述第二活动杆的一端延伸至所述活动孔的内部，所述第二活动杆的外表面开设有第二滑槽，所述固定块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽与所述活动孔相互连通，所述第一安装槽的内部滑动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的外表面开设有两个第一滑槽，且两个所述第一滑槽为对称分布，所述第一安装槽的内壁开设有两个第二安装槽，两个所述第一滑槽与两个所述第二安装槽一一对应，两个所述第二安装槽的内部均滑动安装有第一滑块，两块所述第一滑块相对的一侧均依次滑动安装在两个所述第一滑槽上，两块所述第一滑块相反的一侧均固定安装有连接杆，两块所述第一滑块相反的一侧均固定安装有第二弹簧，两根所述连接杆相反的一端均延伸至所述固定块的外侧，两根所述连接杆相反的一端均固定安装有夹板，所述第一活动杆的一端滑动安装在所述第二滑槽上。
[0006]优选的，两块所述夹板的外形均为弧形结构。
[0007]优选的，两块所述夹板相反的一侧均固定安装有防滑垫，且所述防滑垫与所述夹板之间通过强力胶粘接固定。
[0008]优选的，所述第一活动杆的另一端固定安装有第一弹簧。
[0009]优选的，两块所述第一滑块相对的一侧均为三角形凸起结构，两个所述第一滑槽
均为三角形凹槽结构，所述第一滑槽与所述第一滑块相互配合。
[0010]优选的，所述第一活动杆的一端为三角形凸起结构，所述第二滑槽为三角形凹槽结构，所述第一活动杆的一端与所述第二滑槽相互配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，使用时将管件套在固定块上，随后启动气缸，气缸带动第二活动杆伸出，在第二滑槽的作用，第一活动杆向上运动，第一活动杆向上运动的同时在第一滑块和第一滑槽的作用下，两块夹板均向外伸展，进而使得夹板与管件的内壁接触，并且由于夹板的外形弧形结构，进而增大与管壁的接触面积，进而使得夹板可以对管件更好的固定。
附图说明
[0012]图1是本技术整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中B处的放大图；
[0014]图3是本技术图1中A处的放大图；
[0015]图4是本技术俯视的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、活动孔；3、底座；4、固定块；5、第一安装槽；6、第一弹簧；7、第一活动杆；8、固定外壳；9、气缸；10、第二活动杆；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二弹簧；14、夹板；15、连接杆；16、防滑垫；17、第二安装槽；18、第二滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于CNC加工的装夹治具技术方案，包括底板1和固定块4，底板1的顶部固定安装有底座3，底座3的右侧固定安装有固定外壳8，固定外壳8的内部固定安装有气缸9，底座3的内部开设有活动孔2，气缸9的输出端固定安装有第二活动杆10，第二活动杆10的一端延伸至活动孔2的内部，第二活动杆10的外表面开设有第二滑槽18，固定块4的内部开设有第一安装槽5，第一安装槽5与活动孔2 相互连通，第一安装槽5的内部滑动安装有第一活动杆7，第一活动杆7的外表面开设有两个第一滑槽11，且两个第一滑槽11为对称分布，第一安装槽5 的内壁开设有两个第二安装槽17，两个第一滑槽11与两个第二安装槽17一一对应，两个第二安装槽17的内部均滑动安装有第一滑块12，两块第一滑块 12相对的一侧均依次滑动安装在两个第一滑槽11上，两块第一滑块12相反的一侧均固定安装有连接杆15，两块第一滑块12相反的一侧均固定安装有第二弹簧13，两根连接杆15相反的一端均延伸至固定块4的外侧，两根连接杆 15相反的一端均固定安装有夹板14，第一活动杆7的一端滑动安装在第二滑槽18上。
[0019]优选的，两块夹板14的外形均为弧形结构，起到增大夹板14与管件内壁的接触面积的作用。
[0020]优选的，两块夹板14相反的一侧均固定安装有防滑垫16，且防滑垫16 与夹板14之间通过强力胶粘接固定，起到增大摩擦力的作用，进而更好的对管件进行固定。
[0021]优选的，第一活动杆7的另一端固定安装有第一弹簧6，起到快速复位的作用。
[0022]优选的，两块第一滑块12相对的一侧均为三角形凸起结构，两个第一滑槽11均为三角形凹槽结构，第一滑槽11与第一滑块12相互配合，通过设置这个结构，使得第一活动杆7在向上运动时，可以使得第一滑块12做横向的运动。
[0023]优选的，第一活动杆7的一端为三角形凸起结构，第二滑槽18为三角形凹槽结构，第一活动杆7的一端与第二滑槽18相互配合，通过设置这个结构，使得第二活动杆10在做横向运动时，可以使得第一活动杆7做纵向的运动。
[0024]工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸9为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时将管件套在固定块4上，随后启动气缸9，气缸9带动第二活动杆10伸出，在第二滑槽18 的作用，第一活动杆7向上运动，第一活动杆7向上运动的同时在第一滑块 12和第一滑槽11的作用下，两块夹板14均向外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CNC加工的装夹治具，包括底板(1)和固定块(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的右侧固定安装有固定外壳(8)，所述固定外壳(8)的内部固定安装有气缸(9)，所述底座(3)的内部开设有活动孔(2)，所述气缸(9)的输出端固定安装有第二活动杆(10)，所述第二活动杆(10)的一端延伸至所述活动孔(2)的内部，所述第二活动杆(10)的外表面开设有第二滑槽(18)，所述固定块(4)的内部开设有第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)与所述活动孔(2)相互连通，所述第一安装槽(5)的内部滑动安装有第一活动杆(7)，所述第一活动杆(7)的外表面开设有两个第一滑槽(11)，且两个所述第一滑槽(11)为对称分布，所述第一安装槽(5)的内壁开设有两个第二安装槽(17)，两个所述第一滑槽(11)与两个所述第二安装槽(17)一一对应，两个所述第二安装槽(17)的内部均滑动安装有第一滑块(12)，两块所述第一滑块(12)相对的一侧均依次滑动安装在两个所述第一滑槽(11)上，两块所述第一滑块(12)相反的一侧均固定安装有连接杆(15)，两块所述第一滑块(12)相反的一侧均固定安装有第二弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪国，
申请(专利权)人：苏州博捷纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：