一种金属件CNC加工用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC技术领域，且公开了一种金属件CNC加工用治具，该金属件CNC加工用治具，包括底座，底座的内壁固定连接有第一滑轨，第一滑轨的内部活动连接有第一滑块，底座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有第二滑块，第二滑块的上表面固定连接有L型竖板，第二滑块的下表面固定连接有固定板，底座的内部活动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有第一齿轮，固定板的外表面固定连接有第一齿板，能够带动L型竖板进行同步的相对运动，能够将金属零件准确的固定的工作台的中间位置，避免了使用人工进行定位时，出现定位不准确的现象，造成金属零件在加工过程出现误差，第一齿板与第一滑块的外表面固定连接，固定板的外表面固定连接有横杆。连接有横杆。连接有横杆。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件CNC加工用治具


[0001]本技术涉及CNC
，具体为一种金属件CNC加工用治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。近年来CNC加工在工业领域中已经广泛应用,如各类精密五金件、非金属件、锻压注塑件、MIM(金属注射成型)小件的精密加工都需要采用CNC加工。
[0003]但是现在的金属件CNC加工用治具一般都需要人工将金属件定位在工作台中间，然后再使用固定夹具对其进行固定，由于人工在进行定位的时候不够准确，会导致在加工的过程中出现误差，而且现在的CNC加工用治具不能够根据金属件的大小对治具进行调节，导致金属件在加工的过程中出现晃动的现象，造成金属件在加工过程损坏。

技术实现思路

[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件CNC加工用治具，具备自动定位，能够调节等优点，解决了人工定位不准确，固定不稳定，导致金属件在加工过程中出现损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动定位，能够调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件CNC加工用治具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部活动连接有第一滑块，所述底座的内部固定连接有电动推杆，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有L型竖板，所述第二滑块的下表面固定连接有固定板，所述底座的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述固定板的外表面固定连接有第一齿板，所述第一齿板与第一滑块的外表面固定连接，所述固定板的外表面固定连接有横杆，所述电动推杆的输出端与一侧的横杆的外表面固定连接，所述第一齿轮与第一齿板相互啮合，所述L型竖板的内部活动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面固定连接有蜗轮，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有定位板，所述L 型竖板的外表面固定连接有短板，所述短板的内外表面穿插设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的外表面固定连接有第二齿板，所述工作台的上表面通过短轴活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿板的上表面固定连接有限位板。
[0008]优选的，所述底座的下表面固定连接有安装座，所述底座的外表面涂抹有防腐蚀
涂料，提高底座的抗腐蚀性质，延长装置的使用寿命。
[0009]优选的，所述第一滑轨均匀的分布在底座的顶壁和底壁，数量为四个，所述第一滑轨的两端距离底座的侧壁均相同，保证第一齿板能够进行稳定的滑动。
[0010]优选的，所述转轴的两端均通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述转轴的长度根据底座的规格相对应，保证转轴能够进行稳定的转动，确保装置能够进行稳定的运行。
[0011]优选的，所述第一齿轮均匀的分布在转轴的两端，所述第一齿轮与齿板的法相齿距相同，确保第一齿轮能够进行稳定的转动，保证装置运行时的稳定性。
[0012]优选的，所述螺纹套管通过轴承与L型竖板活动连接，所述螺纹套管的两端均距离L型竖板的外表面三厘米到五厘米，保证螺纹套管能够进行稳定的转动。
[0013]优选的，所述蜗杆的两端均固定连接有转动扭，所述转动扭的外表面均固定连接有防滑套,增加转动扭与操作人员手掌之间的摩擦力，防止在转动的时候出现打滑的现象。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种金属件CNC加工用治具，具备以下有益效果：
[0016](1)该金属件CNC加工用治具，通过设置电动推杆和第一齿轮，当金属零件放置在工作台上表面的时候，推动限位板，由于限位板与第二齿板固定连接，第二齿板与第三滑块固定连接，第二齿板与第二齿轮啮合，所以当推动一侧的限位板的时候，另一侧的限位板也会进行移动，方便操作人员找到居中的位置，当电动推杆推动横杆的时候，由于横杆与固定板固定连接，所以当电动推杆推动横杆的时候，能够带动固定板进行移动，由于固定板与第一齿板固定连接，第一齿板与第一齿轮啮合，所以当一侧的第一齿板进行移动的时候，另一侧的第一齿板也会相对移动，由于固定板与第二滑块固定连接，第二滑块与L型竖板固定连接，所以当第一齿板进行移动的时候，能够带动L型竖板进行同步的相对运动，能够将金属零件准确的固定的工作台的中间位置，避免了使用人工进行定位时，出现定位不准确的现象，造成金属零件在加工过程出现误差。
[0017](2)该金属件CNC加工用治具，通过设置螺纹套管和蜗杆，当对不同的金属零件进行加工的时候，只需要转动蜗杆，由于蜗杆与蜗轮活动连接，所以当转动蜗杆的时候，能够带动蜗轮进行转动，由于蜗轮与螺纹套管固定连接，所以当蜗轮进行转动的时候，能够带动螺纹套管进行转动，当螺纹套管进行转动的时候，由于螺纹套管内部螺纹连接的螺纹杆与定位板固定连接，所以当螺纹套管进行转动的时候，能够驱使螺纹杆沿着螺纹套管进行移动，进而能够调节定位板之间的距离，从而能够使装置适用不同的金属零件，能够稳定对金属零件进行固定，防止金属件在加工的过程中出现晃动的现象，造成金属件在加工过程损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的图3中B的结构放大图。
[0022]图中：1、底座；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、电动推杆；5、滑槽；6、第二滑块；7、L型
竖板；8、固定板；9、转轴；10、第一齿轮；11、第一齿板；12、横杆；13、螺纹套管；14、蜗轮；15、螺纹杆；16、定位板；17、短板；18、蜗杆；19、工作台；20、第二滑轨；21、第三滑块；22、第二齿板；23、第二齿轮；24、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种金属件CNC加工用治具，包括底座1，底座1 的内壁固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的内部活动连接有第一滑块3，底座1的内部固定连接有电动推杆4，底座1的上表面开设有滑槽5，滑槽5的内部活动连接有第二滑块6，第二滑块6的上表面固定连接有L型竖板7，第二滑块6的下表面固定连接有固定板8，底座1的内部活动连接有转轴9，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件CNC加工用治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的内部活动连接有第一滑块(3)，所述底座(1)的内部固定连接有电动推杆(4)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部活动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)的上表面固定连接有L型竖板(7)，所述第二滑块(6)的下表面固定连接有固定板(8)，所述底座(1)的内部活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定连接有第一齿轮(10)，所述固定板(8)的外表面固定连接有第一齿板(11)，所述第一齿板(11)与第一滑块(3)的外表面固定连接，所述固定板(8)的外表面固定连接有横杆(12)，所述电动推杆(4)的输出端与一侧的横杆(12)的外表面固定连接，所述第一齿轮(10)与第一齿板(11)相互啮合，所述L型竖板(7)的内部活动连接有螺纹套管(13)，所述螺纹套管(13)的外表面固定连接有蜗轮(14)，所述螺纹套管(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有定位板(16)，所述L型竖板(7)的外表面固定连接有短板(17)，所述短板(17)的内外表面穿插设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(14)活动连接，所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(19)，所述工作台(19)的上表面固定连接有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)的内部滑动连接有第三滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪国，
申请(专利权)人：苏州博捷纳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：