本实用新型专利技术公开了一种金属件加工用旋转夹具,包括固定台、底座和夹板,所述固定台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第一电机,所述底座的底部固定安装有转动件,所述底座的底部开设有凹槽,所述第一电机的输出端与所述转动件固定连接,所述底座的顶部固定安装有固定套,所述固定套的外表面开设有两个活动口,所述固定套内侧的顶部与所述底座的顶部之间活动安装有两根丝杆,且两根所述丝杆为对称分布,两根所述丝杆的一端均延伸至所述凹槽的内部,两根所述丝杆的一端均固定安装有从动齿轮。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有不仅可以对金属管件进行很好的固定,而且可以对金属管件进行旋转的特点。而且可以对金属管件进行旋转的特点。而且可以对金属管件进行旋转的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工用旋转夹具
[0001]本技术涉及夹具
,具体为一种金属件加工用旋转夹具。
技术介绍
[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切,在六千多年前冶炼出黄铜,在四千多年前能够制造简单的青铜工具,在三千多年前开始用陨铁制造兵器,中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比欧洲要早一千八百多年以上,现在钢铁工业的发展,成为工业革命的重要内容和物质。
[0003]现有的在对金属件进行加工时,往往需要先对金属件进行固定,现有的夹具结构简单,虽然具有简单的夹持功能,但是其无法对管状的金属件进行固定,而且其不具有旋转的功能,影响其适用性。因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种金属件加工用旋转夹具解决问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属件加工用旋转夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件加工用旋转夹具,包括固定台、底座和夹板,所述固定台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第一电机,所述底座的底部固定安装有转动件,所述底座的底部开设有凹槽,所述第一电机的输出端与所述转动件固定连接,所述底座的顶部固定安装有固定套,所述固定套的外表面开设有两个活动口,所述固定套内侧的顶部与所述底座的顶部之间活动安装有两根丝杆,且两根所述丝杆为对称分布,两根所述丝杆的一端均延伸至所述凹槽的内部,两根所述丝杆的一端均固定安装有从动齿轮,所述底座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至所述凹槽的内部,所述第二电机的输出端固定安装有主动齿轮,两个所述从动齿轮均依次与所述主动齿轮相互啮合,两根所述丝杆的外表面均螺纹套接有一组滑块,一组所述滑块的个数为两块,两组所述滑块的外表面均活动安装有连接杆,所述连接杆的个数为四根,四根所述连接杆两两为一组,所述夹板的个数为两块,两组所述滑块均分别通过一组所述连接杆与两块所述夹板活动连接。
[0006]优选的,所述固定台的顶部固定安装有转动台,所述转动台与所述转动件活动连接。
[0007]优选的,两块所述夹板的外形均为弧形结构,两块所述夹板相反的一侧均固定安装有防滑垫。
[0008]优选的,所述丝杆两端的螺纹方向相反,且所述丝杆两端的螺纹为对称分布。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定安装有缓冲件,且所述缓冲件的外形为环形结构。
[0010]优选的,两块所述夹板相对的一侧均固定安装有一组限位杆,一组所述限位杆的
个数为两根,两组所述限位杆的一端均延伸至固定套的内部,两组所述限位杆的一端均固定安装有限位板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,使用时将金属管件套在固定套上,随后启动第二电机,第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动两边的从动齿轮转动,从动齿轮带动丝杆转动,丝杆带动两块滑块同时运动,由于丝杆两端的螺纹方向相反,进而使得两块滑块做相向的运动,进而使得夹板向外伸出,同理另外一块夹板也向外伸出,进而使得两块夹板与金属管件的内壁贴合,进而对金属管件进行固定。起到可以对金属管件进行很好的固定的特点。
[0012]固定完成后,通过启动第一电机,第一电机带动转动件转动,进而使得底座转动,进而使得金属管件转动。起到对金属管件进行旋转的作用,进而增大夹具的适用性。
附图说明
[0013]图1是本技术整体的结构示意图;
[0014]图2是本技术俯视的结构示意图;
[0015]图3是本技术正视的剖视图;
[0016]图4是本技术图3中A处的放大图;
[0017]图5是本技术图3中B处的放大图。
[0018]图中:1、固定台;2、转动台;3、底座;4、固定套;5、夹板;6、防滑垫;7、第一电机;8、安装槽;9、转动件;10、缓冲件;11、活动口;13、连接杆;14、丝杆;15、滑块;16、限位板;17、限位杆;18、第二电机;19、从动齿轮;20、主动齿轮;21、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种金属件加工用旋转夹具技术方案,包括固定台1、底座3和夹板5,固定台1的顶部开设有安装槽8,安装槽8的内部固定安装有第一电机7,底座3的底部固定安装有转动件9,底座3的底部开设有凹槽21,第一电机7的输出端与转动件9固定连接,底座3的顶部固定安装有固定套4,固定套4的外表面开设有两个活动口11,固定套4内侧的顶部与底座3的顶部之间活动安装有两根丝杆14,且两根丝杆14为对称分布,两根丝杆14的一端均延伸至凹槽21的内部,两根丝杆14的一端均固定安装有从动齿轮19,底座3的顶部固定安装有第二电机18,第二电机18 的输出端延伸至凹槽21的内部,第二电机18的输出端固定安装有主动齿轮20,两个从动齿轮19均依次与主动齿轮20相互啮合,两根丝杆14的外表面均螺纹套接有一组滑块15,一组滑块15的个数为两块,两组滑块15的外表面均活动安装有连接杆13,连接杆13的个数为四根,四根连接杆13两两为一组,夹板5的个数为两块,两组滑块15均分别通过一组连接杆13与两块夹板5活动连接。
[0021]优选的,固定台1的顶部固定安装有转动台2,转动台2与转动件9活动连接,起到支撑的作用,增加转动件9转动时的稳定性。
[0022]优选的,两块夹板5的外形均为弧形结构,两块夹板5相反的一侧均固定安装有防滑垫6,起到增大摩擦力的作用,进而使得夹板5 可以更好的对金属管件进行固定。
[0023]优选的,丝杆14两端的螺纹方向相反,且丝杆14两端的螺纹为对称分布,起到改变两块滑块15运动方向的作用,进而使得两块滑块15做相反或者相向的运动。
[0024]优选的,底座3的顶部固定安装有缓冲件10,且缓冲件10的外形为环形结构,起到缓冲的作用,减轻金属管件与底座3之间的磨损。
[0025]优选的,两块夹板5相对的一侧均固定安装有一组限位杆17,一组限位杆17的个数为两根,两组限位杆17的一端均延伸至固定套4的内部,两组限位杆17的一端均固定安装有限位板16,起到导向限位的作用。
[0026]工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,其中第一电机7、第二电机18均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,使用时将金属管件套在固定套4上,随后启动第二电机18,第二电机18带动主动齿轮20转动,主动齿轮20带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用旋转夹具,包括固定台(1)、底座(3)和夹板(5),其特征在于:所述固定台(1)的顶部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内部固定安装有第一电机(7),所述底座(3)的底部固定安装有转动件(9),所述底座(3)的底部开设有凹槽(21),所述第一电机(7)的输出端与所述转动件(9)固定连接,所述底座(3)的顶部固定安装有固定套(4),所述固定套(4)的外表面开设有两个活动口(11),所述固定套(4)内侧的顶部与所述底座(3)的顶部之间活动安装有两根丝杆(14),且两根所述丝杆(14)为对称分布,两根所述丝杆(14)的一端均延伸至所述凹槽(21)的内部,两根所述丝杆(14)的一端均固定安装有从动齿轮(19),所述底座(3)的顶部固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端延伸至所述凹槽(21)的内部,所述第二电机(18)的输出端固定安装有主动齿轮(20),两个所述从动齿轮(19)均依次与所述主动齿轮(20)相互啮合,两根所述丝杆(14)的外表面均螺纹套接有一组滑块(15),一组所述滑块(15)的个数为两块,两组所述滑块(15)的外表面均活动安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的个...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪国,
申请(专利权)人:苏州博捷纳精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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