一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，属于冶金行业双辊薄带连铸技术领域。技术方案是：包含下集管（7）、上集管（9）、轨道（11）、液压油缸（12）、滚轮（13）和支架（14），下集管（7）位于带钢的下方，上集管（9）位于带钢的上方，下集管（7）通过滚轮（13）设置在轨道（11）上，上集管（9）固定在支架（14）上，液压油缸（12）的缸杆与支架（14）转动连接，上集管（9）和下集管（7）均设有朝向带钢的喷嘴。本实用新型专利技术的有益效果是：能够快速将带钢温度冷却至工艺要求范围内；可有效打破汽膜，实现高效率、高均匀性的冷却；可控制上集管和下集管移动，方便设备维修、维护，减少工人劳动强度。减少工人劳动强度。减少工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置


[0001]本技术涉及一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，属于冶金行业双辊薄带连铸


技术介绍

[0002]双辊薄带连铸技术是以液态金属为原料，利用两个旋转方向相反的铸辊作为结晶器，直接浇铸出厚度为1~5mm薄带材新技术。相对于传统带钢生产工艺流程，利用该技术生产带钢可以省去连铸机、加热炉、粗轧机组以及精轧机组等设备，与传统生产线相比缩短83%，节约生产成本，能有效地减少废气排放，减少能源消耗和环境污染，提高生产效率和经济效益，符合当下低碳环保的经济发展趋势。
[0003]双辊薄带铸轧生产工艺流程为：液态金属
→
铸辊
→
轧机
→
超快速冷却
→
飞剪
→
卷取。浇铸出的薄带材经过一架次轧机轧制后经过超快速冷却进入卷取机进行卷取。由于薄带铸轧生产线轧机出口至卷取距离只有短短几米，因此常规的层流冷却、气雾式冷却等技术，无法实现短时、快速、精准的控温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，能够快速将带钢温度冷却至工艺要求范围内，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，包含下集管、上集管、轨道、液压油缸、滚轮和支架，下集管位于带钢的下方，上集管位于带钢的上方，下集管通过滚轮设置在轨道上，上集管固定在支架上，液压油缸的缸杆与支架转动连接，上集管和下集管均设有朝向带钢的喷嘴。
[0007]所述上集管和下集管朝向带钢的喷嘴分别为7
‑
9组。
[0008]组成中还包含侧吹扫单元，所述侧吹扫单元包含侧吹气喷头和侧喷水喷头，侧吹气喷头设置在带钢的一侧，侧喷水喷头设置在带钢的两侧。
[0009]所述侧吹扫单元中的侧吹气喷头为2
‑
3组，侧喷水喷头为3
‑
5组。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术冷却速度快，而且有超常规冷却能力，提高生产效率；
[0012]（2）本技术可有效打破汽膜，实现高效率、高均匀性的冷却
[0013]（3）可以缩短冷却区长度，减少场地占用；
[0014]（4）本技术可控制上集管和下集管移动，方便设备维修、维护，减少工人劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图；
[0016]图2为本技术上集管喷嘴布置主视图；
[0017]图3为本技术上集管喷嘴布置俯视图；
[0018]图4为本技术侧吹扫单元示意图；
[0019]图5为本技术生产现场安装示意图；
[0020]图中：1、铸辊；2、铸带；3、辊道；4、轧机；5、侧吹气喷头；6、侧喷水喷头；7、下集管；8、高温计；9、上集管；10、多功能仪；11、轨道；12、液压油缸；13、滚轮；14、支架。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0022]参照附图1
‑
5，一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，包含下集管7、上集管9、轨道11、液压油缸12、滚轮13和支架14，下集管7位于带钢的下方，上集管9位于带钢的上方，下集管7通过滚轮13设置在轨道11上，上集管9固定在支架14上，液压油缸12的缸杆与支架14转动连接，上集管9和下集管7均设有朝向带钢的喷嘴。
[0023]在本实施例中，上集管9和下集管7朝向带钢的喷嘴分别为8组，如附图2、3所示，每组上集管9和下集管7单独设置电磁阀控制开口度以及流量计反馈冷却水实际流量。
[0024]上集管9可翻转180
°
，下集管7可垂直轧制方向横向移动，工作时上集管9翻转至工作位距离带钢表面500~700mm，下集管7横移至辊道下方，如附图1所示。
[0025]侧吹扫单元包含侧吹气喷头5和侧喷水喷头6，侧吹气喷头5设置在带钢的一侧，侧吹气喷头5为2组，侧喷水喷头6设置在带钢的两侧，侧喷水喷头6为4组，如附图4所示，侧吹扫单元的主要作用是及时除去带钢表面残留水。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，其特征在于：包含下集管（7）、上集管（9）、轨道（11）、液压油缸（12）、滚轮（13）和支架（14），下集管（7）位于带钢的下方，上集管（9）位于带钢的上方，下集管（7）通过滚轮（13）设置在轨道（11）上，上集管（9）固定在支架（14）上，液压油缸（12）的缸杆与支架（14）转动连接，上集管（9）和下集管（7）均设有朝向带钢的喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种用于薄带铸轧生产线的超快速冷却装置，其特征在于：所述上集管（9）和下集管（7）朝向带钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红国，徐海强，王胜，窦为学，康志伟，梁云飞，张强，郝军胜，
申请(专利权)人：河北敬业高品钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：