一种填料塔用填料制造技术

一种填料塔用填料，包括填料壳体，填料壳体上开设有开窗，开窗内侧对应设置有内弧片；所述填料壳体中心处设置有支撑柱，支撑柱内加工有贯通的孔一；所述支撑柱周边均布有连接柱，连接柱将支撑柱和填料壳体内壁连接；所述支撑柱两侧相对应的一组连接柱内开设有贯通的孔二。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种填料塔用填料，填料之间通过钢丝绳或者钢丝可竖直或者水平堆叠，安装方便，避免填料安装过程中散落。中散落。中散落。

【技术实现步骤摘要】
一种填料塔用填料


[0001]本技术涉及填料
，具体是指一种填料塔用填料。

技术介绍

[0002]填料属于塔内件，用于填料塔内增大气、液的接触面，使其能够相互强烈混合，目前，塔内的填料安装分为乱堆或整砌的方式堆放在填料塔内，填料在整砌时相互之间没有连接，安装起来较为困难，而且容易散落。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种填料塔用填料。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种填料塔用填料，包括填料壳体，填料壳体上开设有开窗，开窗内侧对应设置有内弧片；所述填料壳体中心处设置有支撑柱，支撑柱内加工有贯通的孔一；所述支撑柱周边均布有连接柱，连接柱将支撑柱和填料壳体内壁连接；所述支撑柱两侧相对应的一组连接柱内开设有贯通的孔二。
[0005]进一步的，所述填料壳体为圆柱形或者正六边形。
[0006]进一步的，所述支撑柱内的孔一通过穿设钢丝绳或者钢丝将填料竖直连接；所述连接柱内的孔二通过穿设钢丝绳或者钢丝将填料水平连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的一种填料塔用填料，填料之间通过钢丝绳或者钢丝可竖直或者水平堆叠，安装方便，避免填料安装过程中散落。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术圆柱形填料竖直连接的结构示意图；
[0010]图3是本技术圆柱形填料水平连接的结构示意图；
[0011]图4是本技术正六边形填料的结构示意图；r/>[0012]图5是本技术正六边形填料竖直连接的结构示意图；
[0013]图6是本技术正六边形填料水平连接的结构示意图；
[0014]其中，1、填料壳体，2、内弧片，3、支撑柱，4、孔一，5、连接柱，6、孔二。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]实施例一
[0017]如图1所示，一种填料塔用填料，包括填料壳体1，填料壳体1为圆柱形壳体，填料壳体1上开设有开窗，开窗内侧对应设置有内弧片2；所述填料壳体1中心处设置有支撑柱3，支撑柱3内加工有贯通的孔一4；所述支撑柱3周边均布有八根连接柱5，连接柱5将支撑柱3和
填料壳体1内壁连接，其中，内弧片2上方设置有四根连接柱5，内弧片2下方同样设置有四根连接柱5；所述支撑柱3两侧相对应的一组连接柱5内开设有贯通的孔二6。
[0018]如图2和3所示，所述支撑柱3内的孔一4通过穿设钢丝绳或者钢丝将填料竖直连接，或者连接柱5内的孔二6通过穿设钢丝绳或者钢丝将填料水平连接，然后将串联起来的填料码放在填料塔内。
[0019]实施例二
[0020]实施例二中与实施例一区别的是，如图4所示，填料壳体1采用正六边形壳体，支撑柱3周边均布有十二根连接柱5，其中，内弧片2上方设置有六根连接柱5，内弧片2下方同样设置有六根连接柱5。
[0021]如图5和6所示，正六边形填料通过穿设钢丝绳或者钢丝将填料竖直连接，或者通过穿设钢丝绳或者钢丝将正六边形填料水平连接。
[0022]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料塔用填料，包括填料壳体，填料壳体上开设有开窗，开窗内侧对应设置有内弧片，其特征在于：所述填料壳体中心处设置有支撑柱，支撑柱内加工有贯通的孔一；所述支撑柱周边均布有连接柱，连接柱将支撑柱和填料壳体内壁连接；所述支撑柱两侧相对应的一组连接柱内开设有贯通的孔二。...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益均，
申请(专利权)人：南通均元化学工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：