油压机的循环水箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油压机的循环水箱结构，包括水箱，所述水箱包括抽水腔和滤水腔，抽水腔安装有循环水泵，抽水腔与滤水腔之间设有隔板，隔板设于水箱的顶部，且隔板与水箱底部之间具有间隙以使抽水腔和滤水腔之间的液体互通。它具有结构简单、效果优异、拆卸方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。性均具有优越性能的产品。性均具有优越性能的产品。

【技术实现步骤摘要】
油压机的循环水箱结构


[0001]本技术主要涉及一种油压机的循环水箱结构。

技术介绍

[0002]油压机是液压机的一种，是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，在使用油压机进行机械加工的设备中，需要装置将冷却液进行盛装过滤继续使用，为配合油压机使用，我们研发出一种用于油压机的循环水箱结构。

技术实现思路

[0003]为配合油压机盛装冷却液进行过滤循环使用，我们提出了一种循环水箱方案，本油压机的循环水箱结构采用以下的技术方案：
[0004]一种油压机的循环水箱结构，包括水箱，所述水箱包括抽水腔和滤水腔，抽水腔安装有循环水泵，抽水腔与滤水腔之间设有隔板，隔板设于水箱的顶部，且隔板与水箱底部之间具有间隙以使抽水腔和滤水腔之间的液体互通。
[0005]优选地，所述滤水腔由上至下依次分为分为粗滤层、精滤层和归纳层。
[0006]优选地，所述滤水腔内设有导流板、粗滤网和精滤网，所述导流板倾斜设于粗滤层和精滤层，且粗滤层和精滤层两者的导流板的倾斜方向互为相反。
[0007]优选地，所述导流板具有空位，粗滤网安装在粗滤层导流板的空位，精滤网安装在精滤层导流板的空位，粗滤层和精滤层两者的导流板的空位位于同一竖直投影面上。
[0008]优选地，粗滤网和精滤网均具有滤孔，且精滤网的滤孔直径小于粗滤网的滤孔。
[0009]优选地，所述导流板的端部设有锁孔，螺丝穿过水箱连接于所述锁孔以将导流板固定。
[0010]本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果：
[0011]本技术采用了上述方案，水箱分设为抽水腔和滤水腔，冷却液流入滤水腔内，经过滤水腔内的粗滤层和精滤层的导流板过滤后集中在归纳层，归纳层的过滤水通过间隙流至抽水腔内，由循环水泵抽起继续循环使用；它具有结构简单、利用率高、效果优异、节省成本、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
[0012]图1为本技术所提供较佳实施例中的油压机的循环水箱结构示意图；
[0013]图2为本技术所提供较佳实施例中的水箱俯视图；
[0014]图3为本技术所提供较佳实施例中的导流板示意图；
[0015]图4为本技术所提供较佳实施例中的水箱应用于油压机示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0020]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0021]下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术提供的较佳实施例：如图1～图4所示，一种油压机的循环水箱结构，包括水箱1，所述水箱1包括抽水腔2和滤水腔3，滤水腔顶端开放便于液体流入；抽水腔2安装有循环水泵21，抽水腔2与滤水腔3之间设有隔板11以将两者分开，隔板11设于水箱1的顶部，且隔板11与水箱底部之间具有间隙12以使抽水腔2和滤水腔3之间的液体互通。
[0023]所述滤水腔3由上至下依次分为分为粗滤层31、精滤层32和归纳层33，液体经过粗滤层、精滤层过滤后集中至归纳层；所述滤水腔3内设有导流板34、粗滤网35和精滤网36，粗滤网35和精滤网36均具有滤孔，且精滤网的滤孔直径小于粗滤网的滤孔。所述导流板34倾斜设于粗滤层35和精滤层36，且粗滤层35和精滤层36两者的导流板34的倾斜方向互为相反；所述导流板34具有空位38，粗滤网安装在粗滤层导流板的空位，精滤网安装在精滤层导流板的空位，粗滤层31和精滤层32两者的导流板的空位38位于同一竖直投影面上。
[0024]所述导流板34的端部设有锁孔39，螺丝4穿过水箱连接于所述锁孔39以将导流板34固定，进一步导流板的端部分别锁接在水箱的侧部和隔板。冷却液从滤水腔的顶端进入，
分别流入粗滤层和精滤层，顺着倾斜的导流板流动，流至导流板的滤网过滤后集中在归纳层，归纳层的过滤水通过间隙流至抽水腔内，由循环水泵抽起继续循环使用。
[0025]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本技术的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0026]通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油压机的循环水箱结构，包括水箱，其特征在于：所述水箱包括抽水腔和滤水腔，抽水腔安装有循环水泵，抽水腔与滤水腔之间设有隔板，隔板设于水箱的顶部，且隔板与水箱底部之间具有间隙以使抽水腔和滤水腔之间的液体互通。2.根据权利要求1所述的油压机的循环水箱结构，其特征在于：所述滤水腔由上至下依次分为分为粗滤层、精滤层和归纳层。3.根据权利要求2所述的油压机的循环水箱结构，其特征在于：所述滤水腔内设有导流板、粗滤网和精滤网，所述导流板倾斜设于粗滤层和精滤层，且粗滤层和精滤层两者的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏昌荣，莫振章，张军华，
申请(专利权)人：中山市万达机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：