一种组合式陶瓷球填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式陶瓷球填料，包括填料本体，所述填料本体外表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层外表面固定连接有防锈层，所述防锈层外表面固定连接有保护外套。本实用新型专利技术所述的一种组合式陶瓷球填料，通过设置防腐蚀层，可以有效的防止填料本体受到腐蚀，再通过设置防锈层，其中醇酸磁漆层具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈性能；锰钢钝化防锈层具有高耐磨性、耐老化性、耐水性、耐溶剂性、耐高温性、抗氧化、抗紫外线性和耐腐蚀性能；红丹防锈漆层具有渗透性好、防锈性、防腐性、漆膜柔软和附着力强的优点，通过这三种防锈层的配合使用，可以有效的防止填料本体上锈，且防锈效果较好，提高了填料本体的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式陶瓷球填料


[0001]本技术涉及填料
，特别涉及一种组合式陶瓷球填料。

技术介绍

[0002]瓷球是一种广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业的材料，瓷球作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂，但目前的陶瓷球填料存在以下不足：1、目前的陶瓷球填料大多都是整体式结构，耐腐蚀性较差，当陶瓷球填料受到腐蚀后，会严重影响陶瓷球填料的使用寿命；2、当陶瓷球填料长时间使用后，外表面会受到磨损，同时会发生生锈的情况，而锈渍会影响陶瓷球填料的使用，且影响使用寿命。故此，我们提出一种组合式陶瓷球填料。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种组合式陶瓷球填料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种组合式陶瓷球填料，包括填料本体，所述填料本体外表面固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层外表面固定连接有防锈层，所述防锈层外表面固定连接有保护外套。
[0006]优选的，所述保护外套设置为软硅胶材质。
[0007]优选的，所述防腐蚀层包括聚硅氧烷涂料层，所述聚硅氧烷涂料层外表面固定连接有环氧铁红涂料层，所述环氧铁红涂料层外表面固定连接有丙烯酸涂料层，所述聚硅氧烷涂料层固定连接在填料本体的外表面。
[0008]优选的，所述聚硅氧烷涂料层设置的厚度为0.1mm～0.2mm之间，所述环氧铁红涂料层设置的厚度为0.12mm～0.22mm之间，所述丙烯酸涂料层设置的厚度为0.14mm～0.25mm之间。
[0009]优选的，所述防锈层包括醇酸磁漆层，所述醇酸磁漆层外表面固定连接有锰钢钝化防锈层，所述锰钢钝化防锈层外表面固定连接有红丹防锈漆层，所述醇酸磁漆层固定连接在防腐蚀层的外表面。
[0010]优选的，所述醇酸磁漆层设置的厚度为0.05mm～0.1mm之间，所述锰钢钝化防锈层设置的厚度为0.1mm～0.22mm之间，所述红丹防锈漆层设置的厚度为0.12mm～0.3mm之间。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置防腐蚀层，其中聚硅氧烷涂料层具有优良的附着力、耐冲击性和柔韧性，卓越的耐候性和保色保光性，超强的抗老化性能和防腐蚀性能，优异的耐水、耐盐水及耐化学品腐蚀性能；环氧铁红涂料层具有良好的力学性能、耐碰撞、耐冲击、附着力和柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水和耐腐蚀等特点；丙烯酸涂
料层具有优良的耐候性、耐热性、耐紫外线性、绿色环保、无毒无味和防水性好，通过这三种涂料的配合使用可以有效的防止填料本体受到腐蚀，从而提高了填料本体的使用寿命；
[0013]2、通过设置防锈层，其中醇酸磁漆层具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈性能；锰钢钝化防锈层具有高耐磨性、耐老化性、耐水性、耐溶剂性、耐高温性、抗氧化、抗紫外线性和耐腐蚀性能；红丹防锈漆层具有渗透性好、防锈性、防腐性、漆膜柔软和附着力强的优点，通过这三种防锈层的配合使用，可以有效的防止填料本体上锈，且防锈效果较好，提高了填料本体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种组合式陶瓷球填料的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种组合式陶瓷球填料的整体结构分解图；
[0016]图3为本技术一种组合式陶瓷球填料的防腐蚀层的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种组合式陶瓷球填料的防锈层的结构示意图。
[0018]图中：1、填料本体；2、防腐蚀层；3、防锈层；4、保护外套；21、聚硅氧烷涂料层；22、环氧铁红涂料层；23、丙烯酸涂料层；31、醇酸磁漆层；32、锰钢钝化防锈层；33、红丹防锈漆层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种组合式陶瓷球填料，包括填料本体1，填料本体1外表面固定连接有防腐蚀层2，防腐蚀层2外表面固定连接有防锈层3，防锈层3外表面固定连接有保护外套4。
[0023]保护外套4设置为软硅胶材质；防腐蚀层2包括聚硅氧烷涂料层21，聚硅氧烷涂料层21外表面固定连接有环氧铁红涂料层22，环氧铁红涂料层22外表面固定连接有丙烯酸涂料层23，聚硅氧烷涂料层21固定连接在填料本体1的外表面；聚硅氧烷涂料层21设置的厚度为0.1mm～0.2mm之间，环氧铁红涂料层22设置的厚度为0.12mm～0.22mm之间，丙烯酸涂料层23设置的厚度为0.14mm～0.25mm之间；防锈层3包括醇酸磁漆层31，醇酸磁漆层31外表面固定连接有锰钢钝化防锈层32，锰钢钝化防锈层32外表面固定连接有红丹防锈漆层33，醇
酸磁漆层31固定连接在防腐蚀层2的外表面；醇酸磁漆层31设置的厚度为0.05mm～0.1mm之间，锰钢钝化防锈层32设置的厚度为0.1mm～0.22mm之间，红丹防锈漆层33设置的厚度为0.12mm～0.3mm之间。
[0024]需要说明的是，本技术为一种组合式陶瓷球填料，在使用时，由于其中的聚硅氧烷涂料层21具有优良的附着力、耐冲击性和柔韧性，卓越的耐候性和保色保光性，超强的抗老化性能和防腐蚀性能，优异的耐水、耐盐水及耐化学品腐蚀性能；环氧铁红涂料层22具有良好的力学性能、耐碰撞、耐冲击、附着力和柔韧性，良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水和耐腐蚀等特点；丙烯酸涂料层23具有优良的耐候性、耐热性、耐紫外线性、绿色环保、无毒无味和防水性好，通过这三种涂料的配合使用可以有效的防止填料本体1受到腐蚀，从而提高了填料本体1的使用寿命，其中的醇酸磁漆层31具有耐久性、耐候性较好、保护性、耐磨和防锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式陶瓷球填料，包括填料本体(1)，其特征在于：所述填料本体(1)外表面固定连接有防腐蚀层(2)，所述防腐蚀层(2)外表面固定连接有防锈层(3)，所述防锈层(3)外表面固定连接有保护外套(4)。2.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷球填料，其特征在于：所述保护外套(4)设置为软硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷球填料，其特征在于：所述防腐蚀层(2)包括聚硅氧烷涂料层(21)，所述聚硅氧烷涂料层(21)外表面固定连接有环氧铁红涂料层(22)，所述环氧铁红涂料层(22)外表面固定连接有丙烯酸涂料层(23)，所述聚硅氧烷涂料层(21)固定连接在填料本体(1)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种组合式陶瓷球填料，其特征在于：所述聚硅氧烷涂料层(21)设置的厚度为0.1mm～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：石学鑫，
申请(专利权)人：上海际领环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：