一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱制造技术

技术编号:32737112 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-20 08:43
本实用新型专利技术涉及陶瓷纤维生产加工技术领域,尤其涉及一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱,箱体被隔板分成上下两个部分,顶端安装有燃烧装置,包括进气口、燃烧室和出气管道,所述出气管道与出风管道连接,底端连接出风罩,所述隔板底部安装有回风管道,其顶部贯穿隔板与回收管道连接,所述箱体底端安装有烘架,侧壁安装有风机,所述回收管道与进气管道连接,所述进气管道与第一引风机连接,所述第一引风机出风口连接放热管,设置在水箱内部,水箱顶部设置有进水管,底部设置排水管,放热管的出口在水箱右侧壁底部,出口设置第二引风机;实现了热能回收利用,且热能回收利用率高,同时使内部热风分布更加均匀,提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱


[0001]本技术涉及陶瓷纤维生产加工
,尤其涉及一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱。

技术介绍

[0002]天然气烘箱将天然气或者液化气转化为热能,热量经高温风机吹入风道进入箱体,在箱体内形成热风循环,从而获得快速的干燥效果,达到缩短生产周期,节约能源,提高产品质量等目的,天然气烘箱体采用不锈钢板或者优质冷轧钢板经焊接或者铆接而成,骨架为角钢、槽钢焊接,外壳和内胆则是采用优质硅酸铝棉填充而成,加热室可以设置于箱体顶部、底部、后部及两侧,送风方式有水平送风和垂直送风。同时,在天然气烘箱被使用的过程中,天然气燃烧以后产生的气体被直接排出,加大了天然气的消耗和废气的排放,增加了空气的污染程度的同时也增加了经济成本,并没有将天然气的热能充分利用,即使现在有将气体进行使用的装置,都是设置了数根余热进气管道,将烘箱内的空气分别引入到管道内,使用较为不便。
[0003]另一方面,目前阶段的天然气烘箱存在诸多不足之处,例如,热量分布不均匀,热量无法循环使用,造成产品在烘干时效果不好,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中缺陷与不足的问题,本技术提出了一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱,提出了一种装置,实现了热能回收利用,且热能回收利用率高,同时使内部热风分布更加均匀,提高产品质量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱,包括箱体,所述箱体被隔板分成上下两个部分,所述箱体顶端安装有燃烧装置,所述燃烧装置包括进气口、燃烧室和出气管道,所述出气管道贯穿箱体内壁与出风管道连接,所述出风管道上部设置有第一风机,同时贯穿隔板,底端连接出风罩,所述隔板底部安装有回风管道,所述回风管道底端连接回风罩,顶部贯穿隔板与回收管道连接,所述回收管道与回风管道连接处安装有第二风机,所述箱体内部底端安装有烘架,所述烘架包括第一烘架和第二烘架,两者呈平行对称设置,所述箱体侧壁安装有风机,所述风机包括第三风机和第四风机,二者对称放置,所述回收管道贯穿箱体内壁与进气管道连接,所述进气管道与第一引风机连接,所述第一引风机出风口连接放热管,所述放热管为S形铜铝合金管。设置在水箱内部,所述水箱顶部设置有进水管,底部左侧壁连接有排水管,所述放热管的出口在所述水箱右侧壁底部连接有排气管,所述排气管出口设置有第二引风机。
[0006]进一步的,所述隔板下侧安装有滑轮和滑轨,所述滑轮通过连接杆与回风管道连接。
[0007]进一步的,所述进气口和燃烧室连接处设置有调节阀。
[0008]进一步的,所述水箱的外壁安装有保温隔层,所述保温隔层为岩棉构成。
[0009]进一步的,所述进气管道和第一引风机连接处设置有温度表。
[0010]进一步的,所述进水管、排水管、排气管以及进气管道和第一引风机连接处均设置有法兰,且法兰上设置有密封圈。
[0011]本技术具有如下有益效果:大口径的出风罩使得高温空气的喷射范围增大,同时两侧的风机会使得加热室内形成热风的内部循环,大幅度的减少了热量的损失,提高了热能的利用率,提高烘干效率,节约天然气成本,同时热能回收装置的设置,高温废气通过进气管道并在引风机的作用下进入S形铜铝合金管放热管,放热效率高,将废气中的热能传递到水箱中的水中,从而实现了热能回收,热能回收利用率高,节约资源,更加环保,同时,保温隔层材质是岩棉,保温效果好,能够很好的减少热量损失,具有很高的实用性,极大的提高了热能回收装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的机构示意图;
[0013]图中:1

进气口、2

燃烧室、3

调节阀、4

出气管道、5

箱体、6

回收管道、7

第二风机、8

第一风机、9

隔板、10

第三风机、11

第一烘架、12

第二烘架、13

第四风机、14

回风管道、15

回风罩、16

出风管道、17

出风罩、18

滑轮、19

进气管道、20

第一引风机、21

保温隔层、22

进水管、23

放热管、24

第二引风机、25

排气管、26

排水管、27

水箱、28

温度表、29

法兰。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明:
[0015]如图1所示,本技术的一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱,包括箱体5,所述箱体5被隔板9分成上下两个部分,所述箱体5顶端安装有燃烧装置,所述燃烧装置包括进气口1、燃烧室2和出气管道4,所述出气管道4贯穿箱体5内壁与出风管道16连接,所述出风管道16上部设置有第一风机8,同时贯穿隔板9,底端连接出风罩17,所述隔板9底部安装有回风管道14,所述回风管道14底端连接回风罩15,顶部贯穿隔板9与回收管道6连接,所述回收管道6与回风管道14连接处安装有第二风机7,所述箱体5内部底端安装有烘架,所述烘架包括第一烘架11和第二烘架12,两者呈平行对称设置,所述箱体侧壁安装有风机,所述风机包括第三风机10和第四风机13,二者对称放置,所述回收管道6贯穿箱体5内壁与进气管道19连接,所述进气管道19与第一引风机20连接,所述第一引风机20出风口连接放热管23,所述放热管23为S形铜铝合金管。设置在水箱27内部,所述水箱27顶部设置有进水管22,底部左侧壁连接有排水管26,所述放热管23的出口在所述水箱27右侧壁底部连接有排气管25,所述排气管出口设置有第二引风机24。
[0016]在本实施方案中,大口径的出风罩使得高温空气的喷射范围增大,同时两侧的风机会使得加热室内形成热风的内部循环,大幅度的减少了热量的损失,使得高温空气能够完全的覆盖到烘架,提高了热能的利用率,提高烘干效率,节约天然气成本,同时热能回收装置的设置,高温废气通过进气管道并在引风机的作用下进入S形铜铝合金管放热管,放热效率高,将废气中的热能传递到水箱中的水中,从而实现了热能回收,热能回收利用率高,节约资源,更加环保。
[0017]示例性的,所述隔板9下侧安装有滑轮18和滑轨,所述滑轮18通过连接杆与回风管道连接;滑轮可以控制回风管道和出风管道之间的相对位置,可以有效避免出风罩和回风罩之间形成的空气对流,可以有效提高针对陶瓷纤维的热气喷射效果,提升烘干效率。
[0018]示例性的,所述进气口1和燃烧室2连接处设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱,其特征在于,包括箱体,所述箱体被隔板分成上下两个部分,所述箱体顶端安装有燃烧装置,所述燃烧装置包括进气口、燃烧室和出气管道,所述出气管道贯穿箱体内壁与出风管道连接,所述出风管道上部设置有第一风机,同时贯穿隔板,底端连接出风罩,所述隔板底部安装有回风管道,所述回风管道底端连接回风罩,顶部贯穿隔板与回收管道连接,所述回收管道与回风管道连接处安装有第二风机,所述箱体内部底端安装有烘架,所述烘架包括第一烘架和第二烘架,两者呈平行对称设置,所述箱体侧壁安装有风机,所述风机包括第三风机和第四风机,二者对称放置,所述回收管道贯穿箱体内壁与进气管道连接,所述进气管道与第一引风机连接,所述第一引风机出风口连接放热管,所述放热管为S形铜铝合金管,设置在水箱内部,所述水箱顶部设置有进水管,底部左侧壁连接有排水管,所述放热...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪维平邵国根
申请(专利权)人:安徽君为新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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