一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，包括下料架、裁切机构和限位机构，下料架由水平架和倾斜架组成，水平架的一端与倾斜架的上端固定连接，裁切机构包括切槽，切槽位于水平架与倾斜架连接处，切槽正上方设有切架，切架的两端均通过支撑架与下料架的两端固定连接，支撑架为L型结构，切架上设有切刀套，切刀套下端通过螺栓转动连接有切刀圆盘，切刀套上端设有手持把手，限位机构包括限位横杆，限位横杆位于倾斜架上端面靠下侧，倾斜架两侧面均固定安装有滑杆，限位横杆的两端均与滑杆滑动连接，倾斜架的上端面两侧均嵌装有刻度尺，本实用新型专利技术在价格低廉的条件下保证了装置操作方便且避免了半成品衬垫裁切尺寸错误。

A cutting device for the production of ceramic expansion damping sealing gasket

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置
本技术属于衬垫生产设备
，特别涉及一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置。
技术介绍
陶瓷膨胀减震密封衬垫是以陶瓷纤维为原材料生产的一种新型衬垫，其采用斜网成型机进行初步成型生产，从而得到片条状的半成品衬垫，这些半成品衬垫需要进行裁切之后通过模具冲压最终成型，目前有大型一体化生产设备直接成型，但是价格过于昂贵，不适合推广使用，所以很多厂家对半成品衬垫使用人工进行裁切，即操作人员手持刀片进行裁切，裁切不方便，且裁切尺寸不好把控，尺寸过大造成很多浪费，尺寸过小会造成预留料不足，需要解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置。本技术的技术方案：一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，包括下料架、裁切机构和限位机构，所述下料架由水平架和倾斜架组成，所述水平架的一端与倾斜架的上端固定连接，所述裁切机构包括切槽，所述切槽位于水平架与倾斜架连接处，所述切槽正上方设有切架，所述切架的两端均通过支撑架与下料架的两端固定连接，所述支撑架为L型结构，所述切架上设有切刀套，所述切刀套下端通过螺栓转动连接有切刀圆盘，所述切刀套上端设有手持把手，所述限位机构包括限位横杆，所述限位横杆位于倾斜架上端面靠下侧，所述倾斜架两侧面均固定安装有滑杆，所述限位横杆的两端均与滑杆滑动连接，所述倾斜架的上端面两侧均嵌装有刻度尺。进一步地，所述切架为管状结构且切架的外侧设有切面，所述切刀套与切架滑动连接。进一步地，所述切刀圆盘的下端三分之一面积位于切槽内部。进一步地，所述切架与切槽和限位横杆均相互平行设计，所述切架与刻度尺和滑杆均垂直设计。进一步地，所述滑杆的两端外侧均螺纹连接有定位螺栓。进一步地，所述限位横杆的下端面与倾斜架的上端面相贴合。进一步地，所述水平架的另一端下侧设有安装座，所述安装座上均匀设有若干安装孔。相比于现有技术，本技术具有以下优点：设有裁切机构，通过手握手持把手拉动切刀套，切刀圆盘即可对半成品衬垫进行裁切，操作非常方便。设有限位机构，可参照刻度尺对限位横杆的位置进行调节，限位横杆在倾斜架上的位置可通过拧紧定位螺栓固定，避免出现裁切尺寸错误造成预留不足或浪费过多。装置结构简单，操作方便，价格低廉，适合推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中所标示A区域的放大结构示意图；图3为图1中所标示B区域的放大结构示意图。图中：1、下料架；11、水平架；12、倾斜架；13、安装座；2、裁切机构；21、切槽；22、切架；23、支撑架；24、切刀套；25、切刀圆盘；26、手持把手；3、限位机构；31、限位横杆；32、滑杆；33、刻度尺；34、定位螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。实施例1：如图1-3所示，一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，包括下料架1、裁切机构2和限位机构3，下料架1由水平架11和倾斜架12组成，水平架11的一端与倾斜架12的上端固定连接，裁切机构2包括切槽21，切槽21位于水平架11与倾斜架12连接处，切槽21正上方设有切架22，切架22的两端均通过支撑架23与下料架1的两端固定连接，支撑架23为L型结构，切架22上设有切刀套24，切刀套24下端通过螺栓转动连接有切刀圆盘25，切刀套24上端设有手持把手26，限位机构3包括限位横杆31，限位横杆31位于倾斜架12上端面靠下侧，倾斜架12两侧面均固定安装有滑杆32，限位横杆31的两端均与滑杆32滑动连接，倾斜架12的上端面两侧均嵌装有刻度尺33。进一步地，切架22为管状结构且切架22的外侧设有切面，切刀套24与切架22滑动连接，避免切刀套24与切架22之间出现转动。进一步地，切刀圆盘25的下端三分之一面积位于切槽21内部，保证切刀圆盘25对半成品衬垫进行裁切。进一步地，切架22与切槽21和限位横杆31均相互平行设计，切架22与刻度尺33和滑杆32均垂直设计，保证半成品衬垫裁切后为方形结构。进一步地，滑杆32的两端外侧均螺纹连接有定位螺栓34，通过旋转定位螺栓34使限位横杆31与滑杆32之间卡紧。进一步地，限位横杆31的下端面与倾斜架12的上端面相贴合，避免限位横杆31在限位时尺寸不准确。进一步地，水平架11的另一端下侧设有安装座13，安装座13上均匀设有若干安装孔，通过安装座13对装置进行固定。相比于现有技术，本技术在使用时通过安装座13将本装置固定安装在斜网成型机的出料口处，并将切刀套24移至切架22的一端，片条状的半成品衬垫经过斜网成型机的出料口铺设在下料架1的上端面，根据产品长度大小需求，利用限位横杆31两端与滑杆32滑动连接，参照刻度尺33调节限位横杆31位于倾斜架12上端面的位置，并通过旋转定位螺栓34使限位横杆31与滑杆32之间卡紧，将半成品衬垫的下端与限位横杆31贴合，手握手持把手26并使切刀套24沿着切架22滑动，切刀圆盘25对半成品衬垫进行裁切。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，其特征在于：包括下料架（1）、裁切机构（2）和限位机构（3），所述下料架（1）由水平架（11）和倾斜架（12）组成，所述水平架（11）的一端与倾斜架（12）的上端固定连接，所述裁切机构（2）包括切槽（21），所述切槽（21）位于水平架（11）与倾斜架（12）连接处，所述切槽（21）正上方设有切架（22），所述切架（22）的两端均通过支撑架（23）与下料架（1）的两端固定连接，所述支撑架（23）为L型结构，所述切架（22）上设有切刀套（24），所述切刀套（24）下端通过螺栓转动连接有切刀圆盘（25），所述切刀套（24）上端设有手持把手（26），所述限位机构（3）包括限位横杆（31），所述限位横杆（31）位于倾斜架（12）上端面靠下侧，所述倾斜架（12）两侧面均固定安装有滑杆（32），所述限位横杆（31）的两端均与滑杆（32）滑动连接，所述倾斜架（12）的上端面两侧均嵌装有刻度尺（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，其特征在于：包括下料架（1）、裁切机构（2）和限位机构（3），所述下料架（1）由水平架（11）和倾斜架（12）组成，所述水平架（11）的一端与倾斜架（12）的上端固定连接，所述裁切机构（2）包括切槽（21），所述切槽（21）位于水平架（11）与倾斜架（12）连接处，所述切槽（21）正上方设有切架（22），所述切架（22）的两端均通过支撑架（23）与下料架（1）的两端固定连接，所述支撑架（23）为L型结构，所述切架（22）上设有切刀套（24），所述切刀套（24）下端通过螺栓转动连接有切刀圆盘（25），所述切刀套（24）上端设有手持把手（26），所述限位机构（3）包括限位横杆（31），所述限位横杆（31）位于倾斜架（12）上端面靠下侧，所述倾斜架（12）两侧面均固定安装有滑杆（32），所述限位横杆（31）的两端均与滑杆（32）滑动连接，所述倾斜架（12）的上端面两侧均嵌装有刻度尺（33）。


2.如权利要求1所述的一种陶瓷膨胀减震密封衬垫生产下料用裁切装置，其特征在于：所述切架（22）为管状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维平，邵国根，吕朝晖，
申请(专利权)人：安徽君为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34