一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，属于陶瓷纤维板生产技术领域，包括机架，所述机架上设置传输带，所述机架中部上方设置烘箱本体，所述烘箱本体的进料端和出料端均设置开口，所述烘箱本体在与开口对应位置设置用于调节开口高度的挡板，所述挡板能够沿竖直方向运动或锁止。本实用新型专利技术能够解决现有的烘箱烘干效果较差和不具有冷却功能的问题。烘箱烘干效果较差和不具有冷却功能的问题。烘箱烘干效果较差和不具有冷却功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱


[0001]本技术涉及陶瓷纤维板生产
，尤其涉及一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。
[0003]陶瓷纤维板是由陶瓷纤维制作而成的一种纤维隔热产品。陶瓷纤维板的制作过程中需要使用烘箱，将已经压制成型的陶瓷纤维板烘干。现有的烘箱存在以下不足：
[0004]1.陶瓷纤维板有多种不同的厚度。现有的烘箱的出口和入口的高度无法调节。当对厚度较小的陶瓷纤维板烘干时，烘箱内大量热量从烘箱的出口和入口逸出，导致烘干效果较差。
[0005]2.现有的烘箱的顶部设置排湿口。烘箱内的水分在烘箱顶部内表面的排湿口附近会液化成小液滴，小液滴聚集后会下落至下方的陶瓷纤维板上，导致烘干效果较差。
[0006]3.陶瓷纤维板从现有的烘箱的出口出来后温度较高，需要放置一段时间摊凉后再进行裁切和压制成型等操作，摊凉时间较长，导致陶瓷纤维板生产效率较低。
[0007]4.现有的烘箱内部的热量会通过烘箱的内壁向外散逸，导致热量大量散失，烘干效果较差。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，解决现有的烘箱烘干效果较差和不具有冷却功能的问题。
[0009]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0010]一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，包括机架，所述机架上设置传输带，所述机架中部上方设置烘箱本体，所述烘箱本体的进料端和出料端均设置开口，所述烘箱本体在与开口对应位置设置用于调节开口高度的挡板，所述挡板能够沿竖直方向运动或锁止。
[0011]进一步的，所述烘箱本体的外表面在开口两侧对称竖直设置条形定位件，所述条形定位件包括与对应的烘箱本体外表面垂直的垂直段和与对应的烘箱本体外表面平行的平行段，所述垂直段与对应的烘箱本体外表面固接，两个垂直段的间距与挡板的长度对应设置，所述挡板设置在两个垂直段之间且与对应的烘箱本体外表面滑动连接，所述平行段的外部设置锁止螺栓，所述锁止螺栓的螺杆穿过对应的平行段且与对应的平行段螺纹连接。
[0012]进一步的，每个平行段上设置两个锁止螺栓。
[0013]进一步的，所述传输带上方在烘箱本体下游设置安装板，所述安装板的一端与烘箱本体的外表面固接，安装板上设置若干抽风机。
[0014]进一步的，所述烘箱本体上表面下游端设置与烘箱本体内部连通的倒锥形的导流罩，所述导流罩的顶部设置排湿口。
[0015]进一步的，所述烘箱本体的壳体包括外钢板层、内钢板层以及设置于外钢板层和内钢板层之间的保温层。
[0016]进一步的，所述保温层的材质为硅酸铝纤维棉。
[0017]进一步的，所述机架下方设置支脚和与传输带连接的驱动装置。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术的烘箱的烘箱本体在与开口对应位置设置用于调节开口高度的挡板，挡板能够沿竖直方向运动或锁止。当对厚度较小的陶瓷纤维板烘干时，操作员工将挡板的高度调低，减少热量从烘箱的开口处逸出，大大提高了烘干效果。
[0020]本技术的烘箱的烘箱本体的传输带上方在烘箱本体下游设置安装板，安装板的一端与烘箱本体的外表面固接，安装板上设置若干抽风机。陶瓷纤维板通过烘箱本体下游端的开口后，抽风机加快陶瓷纤维板附近空气的运动速度，提高陶瓷纤维板的降温速度，减少摊凉的时间，提高陶瓷纤维板的生产效率。
[0021]本技术的烘箱的烘箱本体的壳体包括外钢板层、内钢板层以及设置于外钢板层和内钢板层之间的保温层。保温层减小了烘箱内部热量向外散逸的速度，进一步提高了烘干效果。
[0022]本技术的烘箱的烘箱本体上表面下游端设置与烘箱本体内部连通的倒锥形的导流罩，导流罩的顶部设置排湿口。烘箱内的水分在烘箱顶部内表面的排湿口附近会液化成小液滴，小液滴聚集后会沿着倒锥形的导流罩向下流动，小液滴流动的过程中受热重新汽化，不会产生聚集并下落至陶瓷纤维板上，提高了烘箱的烘干效果。
附图说明
[0023]图1为本技术正视图；
[0024]图2为烘箱本体与进料端的挡板连接左视图；
[0025]图3为烘箱本体与进料端的挡板连接俯视图；
[0026]图4为烘箱本体壳体的剖面图。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
4所示，一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，包括机架1，所述机架1上设置传输带12，所述机架1中部上方设置烘箱本体2，所述烘箱本体2的进料端和出料端均设置开口21，所述烘箱本体2在与开口21对应位置设置用于调节开口21高度的挡板3，所述挡板3能够沿竖直方向运动或锁止。
[0028]所述烘箱本体2的外表面在开口21两侧对称竖直设置条形定位件31，所述条形定位件31包括与对应的烘箱本体2外表面垂直的垂直段311和与对应的烘箱本体2外表面平行的平行段312，所述垂直段311与对应的烘箱本体2外表面固接，两个垂直段311的间距与挡板3的长度对应设置，所述挡板3设置在两个垂直段311之间且与对应的烘箱本体2外表面滑动连接，所述平行段312的外部设置锁止螺栓32，所述锁止螺栓32的螺杆穿过对应的平行段312且与对应的平行段312螺纹连接。
[0029]每个平行段312上设置两个锁止螺栓32。
[0030]两个锁止螺栓32能提高锁止的稳定性。
[0031]调节挡板3高度时，操作员工沿竖直方向滑动挡板至与对应的陶瓷纤维板的厚度匹配的高度后再拧紧对应的锁止螺栓32，锁止螺栓将陶瓷纤维板固定在烘箱本体上。
[0032]所述传输带12上方在烘箱本体2下游设置安装板5，所述安装板5的一端与烘箱本体2的外表面固接，安装板5上设置若干抽风机51。
[0033]所述烘箱本体2上表面下游端设置与烘箱本体2内部连通的倒锥形的导流罩41，所述导流罩41的顶部设置排湿口4。
[0034]所述烘箱本体2的壳体包括外钢板层21、内钢板层23以及设置于外钢板层21和内钢板层23之间的保温层22。
[0035]所述保温层22的材质为硅酸铝纤维棉。
[0036]硅酸铝纤维棉是一种较佳的保温材质。
[0037]所述机架1下方设置支脚11和与传输带12连接的驱动装置13。
[0038]本技术的烘箱的烘箱本体在与开口对应位置设置用于调节开口高度的挡板，挡板能够沿竖直方向运动或锁止。当对厚度较小的陶瓷纤维板烘干时，操作员工将挡板的高度调低，减少热量从烘箱的开口处逸出，大大提高了烘干效果。
[0039]本技术的烘箱的烘箱本体的传输带上方在烘箱本体下游设置安装板，安装板的一端与烘箱本体的外表面固接，安装板上设置若干抽风机。陶瓷纤维板通过烘箱本体下游端的开口后，抽风机加快本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，包括机架（1），所述机架（1）上设置传输带（12），所述机架（1）中部上方设置烘箱本体（2），所述烘箱本体（2）的进料端和出料端均设置开口（21），其特征在于，所述烘箱本体（2）在与开口（21）对应位置设置用于调节开口（21）高度的挡板（3），所述挡板（3）能够沿竖直方向运动或锁止。2.如权利要求1所述的一种用于烘干陶瓷纤维板的烘箱，其特征在于，所述烘箱本体（2）的外表面在开口（21）两侧对称竖直设置条形定位件（31），所述条形定位件（31）包括与对应的烘箱本体（2）外表面垂直的垂直段（311）和与对应的烘箱本体（2）外表面平行的平行段（312），所述垂直段（311）与对应的烘箱本体（2）外表面固接，两个垂直段（311）的间距与挡板（3）的长度对应设置，所述挡板（3）设置在两个垂直段（311）之间且与对应的烘箱本体（2）外表面滑动连接，所述平行段（312）的外部设置锁止螺栓（32），所述锁止螺栓（32）的螺杆穿过对应的平行段（312）且与对应的平行段（312）螺纹连接。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维平，邵国根，
申请(专利权)人：安徽君为新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：