一种组合式的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，且公开了一种组合式的铸造模具，所述右模膛的左侧安装有左模膛，所述左模膛的上表面开设有浇口槽，所述左模膛的左表面于浇口槽位置处通过螺栓固定有挡板，所述浇口槽的内部安装有浇口筒，所述浇口筒的外表面贴合有电阻丝加热层，所述电阻丝加热层的外表面包裹有保温层，所述浇口筒的上表面纵向开设有竖浇道，所述竖浇道的底部侧壁贯通开设有横浇道。该组合式的铸造模具，左模膛和右模膛构成传统翻砂铸造中的砂型，并且通过左模膛、右模膛和垫板构成的滑动结构，左模膛和右模膛的内壁组成的内腔可分开与合并，方便了翻砂过程中，砂芯的放置和铸造成品的取出，每次铸造前也不需再造砂型腔。每次铸造前也不需再造砂型腔。每次铸造前也不需再造砂型腔。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种组合式的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。
[0003]常见的翻砂铸造中，浇铸冷却后浇口道留在铸件表面，并且每次浇铸前都需要造一次砂型与砂芯，浇铸自动化程度低，工时长，为此提出一种组合式的铸造模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式的铸造模具，具备自动化程度高的优点，解决了一般的铸造模具因重复造砂型以及浇口不可加热造成的浇铸工时长和浇道留在逐渐表面等，不能快速浇铸的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速浇铸的目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式的铸造模具，包括右模膛，所述右模膛的横截面呈U字形，所述右模膛的左侧安装有左模膛，所述左模膛的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式的铸造模具，包括右模膛(1)，其特征在于：所述右模膛(1)的横截面呈U字形，所述右模膛(1)的左侧安装有左模膛(2)，所述左模膛(2)的上表面开设有浇口槽(21)，所述左模膛(2)的左表面于浇口槽(21)位置处通过螺栓固定有挡板(22)，所述浇口槽(21)的内部安装有浇口筒(3)，所述浇口筒(3)的外表面贴合有电阻丝加热层(31)，所述电阻丝加热层(31)的外表面包裹有保温层(32)，所述浇口筒(3)的上表面纵向开设有竖浇道(33)，所述竖浇道(33)的底部侧壁贯通开设有横浇道(34)，所述左模膛(2)和右模膛(1)的下表面均开设有横向开设有梯形滑槽(4)，所述左模膛(2)和右模膛(1)的底部支撑有垫板(5)，所述垫板(5)的两侧设置有挡边(51)，且挡边(51)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，姚永志，
申请(专利权)人：江苏金锡铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：