一种锻造用取料机的提升组件制造技术

本实用新型专利技术涉及取料机术领域，且公开了一种锻造用取料机的提升组件，步进电机的上部右侧装设有开关，开关的上表面左侧安装有电极块，步进电机的上部连接有导线，导线的底端也安装有电极块，且导线的电极块与开关的电极块相接触，转动杆的左部外周开设有移动槽，移动槽的内部镶嵌有移动块，转向臂的底部固定安装有液压钳，液压钳的两侧上中下均安装有辅助固定头，辅助固定头的一端贯穿液压钳的内壁，辅助固定头的另一端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端固定于液压钳的内部。设计的液压钳、辅助固定头和防滑垫层，使得装置能够牢固的抓取物料；加设的移动槽、限位块、限位孔和限位杆，能够限制液压杆上升的高度。能够限制液压杆上升的高度。能够限制液压杆上升的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用取料机的提升组件


[0001]本技术涉及取料机
，具体为一种锻造用取料机的提升组件。

技术介绍

[0002]取料机是一种新型高效率连续装卸机械，是一种比较常见的应用于移动货物的一种机械装置。
[0003]常见的取料机一般不能牢固的夹住物料、不能精确的取出物料，不能满足取料机的工作要求，为此提出一种锻造用取料机的提升组件。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锻造用取料机的提升组件，具备高效的能牢固的夹住物料、能精确的取出物料等优点，解决了现有的取料机一般不能牢固的夹住物料、不能精确的取出物料，不能满足取料机的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能牢固的夹住物料、能精确的取出物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造用取料机的提升组件，包括顶板，所述顶板的底部中间位置横向开设有滑槽，滑槽的内部镶嵌有滑块，滑块的底部固定安装有液压油缸，液压油缸的底部中心位置固定连接有液压套管，液压套管的底部套接有液压杆，液压杆的两侧均开设有移动槽，移动槽的内部嵌入有限位块，液压杆的底部通过转动轴连接有转向臂，转向臂与液压杆的连接处后侧连接有转动杆，转动杆的另一端连接有步进电机，步进电机的上部右侧装设有开关，开关的上表面左侧安装有电极块，步进电机的上部连接有导线，导线的底端也安装有电极块，且导线的电极块与开关的电极块相接触，转动杆的左部外周开设有移动槽，移动槽的内部镶嵌有移动块，转向臂的底部固定安装有液压钳，液压钳的两侧上中下均安装有辅助固定头，辅助固定头的一端贯穿液压钳的内壁，辅助固定头的另一端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端固定于液压钳的内部。
[0008]优选的，所述限位块的正面右侧上下均开设有限位孔，移动槽的内部也均匀开设有限位孔，且限位块的限位孔与移动槽的限位孔位置、大小相适配，限位孔的内部旋接有限位杆。
[0009]优选的，所述导线的上端接通电源，开关为跷板设计，开关的中部与步进电机电连接。
[0010]优选的，所述移动块的右端位于开关的左部的正下方。
[0011]优选的，所述液压钳的内壁均贴设安装有防滑垫层。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种锻造用取料机的提升组件，具备以下有益效果：
[0014]1、该锻造用取料机的提升组件，设计的液压钳、辅助固定头和防滑垫层，使得装置能够牢固的抓取物料，使得物料在取出时不会掉落，辅助固定头能够将液压钳内部所抓取的物料固定住，防止液压钳内部无固定功能，导致物料掉落的现象发生；
[0015]2、该锻造用取料机的提升组件，加设的移动槽、限位块、限位孔和限位杆，能够限制液压杆上升的高度，步进电机能够调整转向臂的取料角度，加设的开关、电极块、导线、移动槽和移动块，能够自动限制步进电机旋转，从而将使得步进电机每次调整转向臂的取料角度时，步进电机都不会发生改变，使得装置能够更精确的取出物料，防止了取错物料的现象发生，相应的提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术液压钳结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、顶板；11、滑槽；12、滑块；13、液压油缸；14、液压套管；15、液压杆；16、移动槽；17、限位块；18、限位孔；19、限位杆；2、转向臂；21、转动杆；22、步进电机；23、开关；24、电极块；25、导线；26、移动槽；27、移动块；3、液压钳；31、辅助固定头；32、伸缩弹簧；33、防滑垫层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案，一种锻造用取料机的提升组件，包括顶板1、滑槽11、滑块12、液压油缸13、液压套管14、液压杆15、移动槽16、限位块17、限位孔18、限位杆19、转向臂2、转动杆21、步进电机22、开关23、电极块24、导线25、移动槽26、移动块27、液压钳3、辅助固定头31、伸缩弹簧32和防滑垫层33，顶板1的底部中间位置横向开设有滑槽11，滑槽11的内部镶嵌有滑块12，滑槽11和滑块12使得液压油缸能够横向左右移动，滑块12的底部固定安装有液压油缸13，液压油缸13的底部中心位置固定连接有液压套管14，液压套管14的底部套接有液压杆15，液压套管14和液压杆15使得装置液压钳3能够上下移动，使得装置能容易取出物料，液压杆15的两侧均开设有移动槽16，移动槽16的内部嵌入有限位块17，限位块17能够限制液压钳3的上移高度，限位块17的正面右侧上下均开设有限位孔18，移动槽16的内部也均匀开设有限位孔18，且限位块17的限位孔18与移动槽16的限位孔18位置、大小相适配，限位孔18的内部旋接有限位杆19，限位孔18和限位杆19能够调整限位块17的限制高度，液压杆15的底部通过转动轴连接有转向臂2，转向臂2用于调整液压钳3的抓取角度，转向臂2与液压杆15的连接处后侧连接有转动杆21，转动杆21的另一端连接有步进电机22，步进电机22用于调整转向臂2的取料角度，步进电机22的上部右侧装设有
开关23，开关23用于控制步进电机22的开启或断开，开关23的上表面左侧安装有电极块24，步进电机22的上部连接有导线25，导线25的底端也安装有电极块24，且导线25的电极块24与开关23的电极块24相接触，步进电机22将会通电启动，导线25的上端接通电源，开关23为跷板设计，开关23的中部与步进电机22电连接，转动杆21的左部外周开设有移动槽26，移动槽26的内部镶嵌有移动块27，转动杆21带动移动块27转动能够顶到开关23，由于开关23为跷板设计，能够使得两个电极块24分开，从而将步进电机22断电，使得转向臂2不再转动，从而将转向臂2每次都能调整到同一个角度，使得装置能够更精确的取出物料，移动块27的右端位于开关23的左部的正下方，转向臂2的底部固定安装有液压钳3，液压钳3的两侧上中下均安装有辅助固定头31，辅助固定头31用于固定穿液压钳3所夹取的物料，辅助固定头31的一端贯穿液压钳3的内壁，辅助固定头31的另一端固定连接有伸缩弹簧32，且伸缩弹簧32的另一端固定于液压钳3的内部，液压钳3的内壁均贴设安装有防滑垫层33。
[0024]本装置的工作原理：装置在工作时，先调整限位块17的高度，将限位块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用取料机的提升组件，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部中间位置横向开设有滑槽(11)，滑槽(11)的内部镶嵌有滑块(12)，滑块(12)的底部固定安装有液压油缸(13)，液压油缸(13)的底部中心位置固定连接有液压套管(14)，液压套管(14)的底部套接有液压杆(15)，液压杆(15)的两侧均开设有移动槽(16)，移动槽(16)的内部嵌入有限位块(17)，液压杆(15)的底部通过转动轴连接有转向臂(2)，转向臂(2)与液压杆(15)的连接处后侧连接有转动杆(21)，转动杆(21)的另一端连接有步进电机(22)，步进电机(22)的上部右侧装设有开关(23)，开关(23)的上表面左侧安装有电极块(24)，步进电机(22)的上部连接有导线(25)，导线(25)的底端也安装有电极块(24)，且导线(25)的电极块(24)与开关(23)的电极块(24)相接触，转动杆(21)的左部外周开设有移动槽(26)，移动槽(26)的内部镶嵌有移动块(27)，转向臂(2)的底部固定安装有液压钳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，姚永志，
申请(专利权)人：江苏金锡铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：