一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑架技术领域，且公开了一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部的四角均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有功能板，所述支撑柱的顶部固定连接有槽板，所述槽板顶部的中心开设有卡槽。导热板的使用，可以在锻造设备锻造叶片的过程中对模板进行导热，从而防止模板因为过热导致变形，继而提高模板的使用寿命，而旋转杆和功能板的使用，可以提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架接触地面的面积，继而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的支撑性。继而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的支撑性。继而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的支撑性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架


[0001]本技术涉及支撑架
，具体为一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]现有搅拌叶片锻造用辅助支撑架通常是由四个支撑柱进行支撑固定的，但是支撑柱在锻压时会因为压力缘故导致损伤，继而在支撑柱使用一段时间后会出现坍塌，从而使得支撑架整体损坏，且现有搅拌叶片锻造用辅助支撑架无法将模板的热量导出，从而在模板使用一段时间后会因为锻压导致变形。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架，具备减震保护和导热防护的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的内表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部的四角均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定连接有功能板，所述支撑柱的顶部固定连接有槽板，所述槽板顶部的中心开设有卡槽，所述卡槽顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧靠近卡槽中心的一端固定连接有第一固定板，所述卡槽两侧的顶部和底部均固定连接有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧靠近第一固定板的一端固定连接有第二固定板。
[0006]优选的，所述卡槽的中心开设有导热槽，所述导热槽的内部固定连接有导热板，所述卡槽的四周均开设有固定孔。
[0007]优选的，所述旋转杆包括有活动板，所述活动板的输出端活动连接有固定缩板。
[0008]优选的，所述支撑座的四角均开设有插接槽，所述插接槽内表面的大小与活动板输出端外表面的大小相适配。
[0009]优选的，所述伸缩杆的底部与支撑座顶部的中心相连接，所述减震弹簧的顶部与支撑柱底部的中心相连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该搅拌叶片锻造用辅助支撑架，通过槽板和第一固定弹簧的配合使用，可以将模板的顶部和底部进行固定，而第二固定弹簧和第二固定板的配合使用，可以将模板的两侧进行固定，且固定孔的开设，可以在固定孔上安装螺栓，继而将模板的底部进行固定，三者的固定，可以将模板完全的固定在卡槽内，从而防止叶片在锻造时，模板因为冲压力度过
大导致震动偏移现象，且槽板、第一固定弹簧、第一固定板和第二固定弹簧还可以根据模板的大小进行调节，进而使得支撑架可以应对各种叶片的锻造，继而提高了搅拌叶片锻造用辅助支撑架的实用性。
[0012]2、该搅拌叶片锻造用辅助支撑架，通过导热板的使用，可以在锻造设备锻造叶片的过程中对模板进行导热，从而防止模板因为过热导致变形，继而提高了模板的使用寿命，而旋转杆和功能板的配合使用，可以提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架接触地面的面积，继而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的支撑性，且支撑座、减震弹簧和伸缩杆的配合使用，可以对搅拌叶片锻造用辅助支撑架进行减震保护，继而防止支撑柱因为锻压的缘故导致其内部出现损伤，进而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主体图；
[0014]图2为本技术结构俯视图；
[0015]图3为本技术结构支撑结构放大图。
[0016]图中：1、支撑座；2、减震弹簧；3、伸缩杆；4、支撑柱；5、旋转杆；6、功能板；7、槽板；8、第一固定弹簧；9、第一固定板；10、第二固定弹簧；11、第二固定板；12、导热板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架，包括支撑座1，支撑座1的四角均开设有插接槽，插接槽的开设，可以在支撑架不使用时，将活动板与支撑座1进行卡接，从而减少了支撑架的占地面积，插接槽内表面的大小与活动板输出端外表面的大小相适配，支撑座1的顶部固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2和伸缩杆3的配合使用，可以对支撑柱4进行减震保护，继而防止支撑柱4在锻造时因为压力缘故导致损伤，减震弹簧2的内表面活动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部与支撑座1顶部的中心相连接，减震弹簧2的顶部与支撑柱4底部的中心相连接，伸缩杆3的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4底部的四角均开设有活动槽，活动槽的内部活动连接有旋转杆5，旋转杆5包括有活动板，活动板的输出端活动连接有固定缩板，拉动固定缩板，使得固定缩板进行移动，继而提高了功能板6的整体长度，从而使得功能板6可以与底部进行接触，旋转杆5的外表面固定连接有功能板6，多个功能板6的使用，可以提高支撑架与地面的接触面积，继而提高支撑架的支撑固定性，支撑柱4的顶部固定连接有槽板7，槽板7顶部的中心开设有卡槽，卡槽的中心开设有导热槽，导热槽的内部固定连接有导热板12，导热板12的使用，可以对模板进行导热，从而防止模板因为过热导致变形现象，卡槽的四周均开设有固定孔，固定孔的开设，可以在固定孔上安装螺栓，继而将模板的底部进行固定，卡槽顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定弹簧8，第一固定弹簧8、第一固定板9、第二固定弹簧10和第二固定板11的使用，既可以将模板进行固定，还可以根据模板的大小进行调节，第一固定弹簧8靠近卡槽中心的一端固定连接有第一固定板9，卡
槽两侧的顶部和底部均固定连接有第二固定弹簧10，第二固定弹簧10靠近第一固定板9的一端固定连接有第二固定板11。
[0019]工作原理，通过槽板7和第一固定弹簧8的配合使用，可以将模板的顶部和底部进行固定，而第二固定弹簧10和第二固定板11的配合使用，可以将模板的两侧进行固定，且固定孔的开设，可以在固定孔上安装螺栓，继而将模板的底部进行固定，三者的固定，可以将模板完全的固定在卡槽内，从而防止叶片在锻造时，模板因为冲压力度过大导致震动偏移现象，且槽板7、第一固定弹簧8、第一固定板9和第二固定弹簧10还可以根据模板的大小进行调节，进而使得支撑架可以应对各种叶片的锻造，继而提高了搅拌叶片锻造用辅助支撑架的实用性，通过导热板12的使用，可以在锻造设备锻造叶片的过程中对模板进行导热，从而防止模板因为过热导致变形，继而提高了模板的使用寿命，而旋转杆5和功能板6的配合使用，可以提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架接触地面的面积，继而提高搅拌叶片锻造用辅助支撑架的支撑性，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌叶片锻造用辅助支撑架，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定连接有减震弹簧(2)，所述减震弹簧(2)的内表面活动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)底部的四角均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的外表面固定连接有功能板(6)，所述支撑柱(4)的顶部固定连接有槽板(7)，所述槽板(7)顶部的中心开设有卡槽，所述卡槽顶部和底部的两侧均固定连接有第一固定弹簧(8)，所述第一固定弹簧(8)靠近卡槽中心的一端固定连接有第一固定板(9)，所述卡槽两侧的顶部和底部均固定连接有第二固定弹簧(10)，所述第二固定弹簧(10)靠近第一固定板(9)的一端固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，姚永志，
申请(专利权)人：江苏金锡铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：