一种自清理的机械工件模具冲压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械工件模具技术领域，且公开了一种自清理的机械工件模具冲压机构，包括下模座，下模座的顶端固定连接有安装板，安装板顶端的中部固定安装有下模具，安装板顶端的两侧均设置有减震机构；两个减震机构包括固定杆、活动块和张力弹簧，两个固定杆对称固定连接安装板的顶端，顶端活动块的设置在固定杆的内部，张力弹簧固定连接在固定杆内腔的底端；下模座的上方设置有上模座，上模座的底端固定连接有上模具。该自清理的机械工件模具冲压机构，该自清理的机械工件模具冲压机构，通过减震机构的设计，可利用减震机构以避免下模具在冲压时对机械工件外表面造成的磨损，保证了机械工件冲压成型后的质量。了机械工件冲压成型后的质量。了机械工件冲压成型后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自清理的机械工件模具冲压机构


[0001]本技术涉及机械工件模具
，具体为一种自清理的机械工件模具冲压机构。

技术介绍

[0002]机械工件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械工件在加工时需要对其进行冲压工作，以得到不同规格型号的产品。
[0003]现有的用于机械工件的冲压模具往往由于冲击力过大，从而容易造成机械工件冲压成型后其表面有所磨损，从而影响了机械工件的冲压质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自清理的机械工件模具冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清理的机械工件模具冲压机构，包括下模座，所述下模座的顶端固定连接有安装板，所述安装板顶端的中部固定安装有下模具，所述安装板顶端的两侧均设置有减震机构；
[0008]两个所述减震机构包括固定杆、活动块和张力弹簧，两个所述固定杆对称固定连接安装板的顶端，顶端活动块的设置在固定杆的内部，所述张力弹簧固定连接在固定杆内腔的底端；
[0009]所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的底端固定连接有上模具。
[0010]优选的，所述固定杆内腔的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内壁与活动块的外侧滑动连接，所述活动块的底端与张力弹簧的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述上模具底端的中部固定安装有冲压头，所述冲压头套接在下模具的内部，所述上模具底端的两侧对称固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆分别插接在两个固定杆的内部。
[0012]优选的，所述下模座的顶端对称固定连接有两个活动杆，所述上模座的底端对称固定连接有套杆，两个所述活动杆的顶端分别贯穿两个套杆并固定连接有限位块。
[0013]优选的，所述活动杆的外部套接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与下模座的顶端固定连接，所述复位弹簧的顶端与套杆的底端固定连接。
[0014]优选的，所述上模座的顶端固定安装有动力装置接头。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自清理的机械工件模具冲压机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该自清理的机械工件模具冲压机构，通过减震机构的设计，在对机械工件进行
冲压工作时，可利用减震机构以避免下模具在冲压时对机械工件外表面造成的磨损，保证了机械工件冲压成型后的质量；
[0018]2、该自清理的机械工件模具冲压机构，通过定位杆的设计，在对机械工件进行冲压工作时，利用定位杆与固定杆之间的插接，相应提高了机械工件冲压时的精准度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、下模座；2、上模座；3、上模具；4、安装板；5、下模具；6、套杆；7、活动杆；8、复位弹簧；9、动力装置接头；10、定位杆；11、冲压头；12、固定杆；13、活动块；14、导向槽；15、张力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案，一种自清理的机械工件模具冲压机构，包括下模座1，下模座1的顶端固定连接有安装板4，安装板通过焊接的方式与下模座1之间固定连接，安装板4顶端的中部固定安装有下模具5，安装板4顶端的两侧均设置有减震机构；两个减震机构包括固定杆12、活动块13和张力弹簧15，两个固定杆12对称固定连接安装板4的顶端，顶端活动块13的设置在固定杆12的内部，张力弹簧15固定连接在固定杆12内腔的底端，参考附图1和附图2，此时张力弹簧15处于未受力状态。
[0024]固定杆12内腔的顶部开设有导向槽14，导向槽14的内壁与活动块13的外侧滑动连接，通过导向槽14与活动块13之间的滑动连接，以限制活动块13在固定杆12内纵向移动的最大距离，活动块13的底端与张力弹簧15的顶端固定连接，利用张力弹簧15的弹性势能，以对机械工件冲压时起到一定的减震作用，从而减少机械工件冲压后的损坏率。
[0025]下模座1的上方设置有上模座2，上模座2的顶端固定安装有动力装置接头9，动力装置接头9与外部动力装置连接，例如：气缸，上模座2的底端固定连接有上模具3，上模具3底端的中部固定安装有冲压头11，冲压头11套接在下模具5的内部，通过冲压头11与下模具4之间的套接，以实现机械工件的冲压成型工作，上模具3底端的两侧对称固定连接有两个定位杆10，两个定位杆10分别插接在两个固定杆12的内部，定位杆10的底端与活动块13的顶端接触，通过定位杆10与固定杆12之间的插接，以提高机械工件冲压时的精准率。
[0026]下模座1的顶端对称固定连接有两个活动杆7，上模座2的底端对称固定连接有套杆6，两个活动杆7的顶端分别贯穿两个套杆6并固定连接有限位块，通过套杆6与活动杆7之间的滑动穿插连接，以限制上模座2的纵向移动，活动杆7的外部套接有复位弹簧8，参考附图1，此时复位弹簧8处于未受力状态，复位弹簧8的底端与下模座1的顶端固定连接，复位弹簧8的顶端与套杆6的底端固定连接，利用复位弹簧8的弹性势能，进一步减少了上模具3在下压时因冲压力度过大导致的机械工件损坏。
[0027]本装置的工作原理：参考附图1，在将外部动力装置与动力装置接头9之间连接后，操作者将机械工件放置于下模具5上，之后操作者开启外部动力装置，在外部动力装置的运行下推动上模座2向下移动，上模座2移动带动套杆6移动，套杆6移动使得复位弹簧8受力压缩，同时上模座2移动还带到上模具3移动，上模具3移动带动冲压头11和定位杆10同步移动，在冲压头11底端与机械工件上表面接触后，定位杆10的底端与活动块13的顶端接触，在上模具3继续下压时，活动块13受力向下移动，活动块13移动使得张力弹簧15受力压缩，在冲压头11完全冲压至下模具5内时，此时即可完成机械工件的冲压成型工作。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清理的机械工件模具冲压机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶端的中部固定安装有下模具(5)，所述安装板(4)顶端的两侧均设置有减震机构；两个所述减震机构包括固定杆(12)、活动块(13)和张力弹簧(15)，两个所述固定杆(12)对称固定连接安装板(4)的顶端，顶端活动块(13)的设置在固定杆(12)的内部，所述张力弹簧(15)固定连接在固定杆(12)内腔的底端；所述下模座(1)的上方设置有上模座(2)，所述上模座(2)的底端固定连接有上模具(3)。2.根据权利要求1所述的一种自清理的机械工件模具冲压机构，其特征在于：所述固定杆(12)内腔的顶部开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内壁与活动块(13)的外侧滑动连接，所述活动块(13)的底端与张力弹簧(15)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自清理的机械工件模具冲压机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，姚永志，
申请(专利权)人：江苏金锡铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：