本实用新型专利技术公开了一种透水砖制造用成型装置的调节机构，包括外壳、模具、压板、底板、活塞缸、料斗、拨料轮和电机，所述外壳的内壁与模具的表面固定连接，所述模具的顶部和底部分别与压板的底部和底板的顶部活动连接，所述压板的底部和底板的顶部均延伸至模具的内部，所述压板的顶部和底板的底部均与活塞缸的输出端固定连接，所述活塞缸的外侧与外壳的内壁固定连接，所述外壳的正面与料斗的背面固定连接。本实用新型专利技术通过设置模具、底板、压板和活塞缸，来对原料进行挤压成型，并利用电机和拨料轮，来对料斗输送进模具内原料的数量进行调节控制，防止料斗向模具内输送过多的原料，提高了成型装置的实用性。成型装置的实用性。成型装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种透水砖制造用成型装置的调节机构
[0001]本技术涉及透水砖
，具体为一种透水砖制造用成型装置的调节机构。
技术介绍
[0002]成型装置是一种生产透水砖的装置，成型装置在工作时，会利用料斗将原料输送进模具内，并利用挤压装置对原料进行挤压，但现有成型装置的料斗只是将内部的原料输送进模具内，不具备调节功能，导致工人在将原料输送进料斗时，需要控制原料的数量，避免料斗向模具内输送过多的原料。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种透水砖制造用成型装置的调节机构，具备使成型装置料斗具备调节功能的优点，解决了现有成型装置料斗不具备调节功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透水砖制造用成型装置的调节机构，包括外壳、模具、压板、底板、活塞缸、料斗、拨料轮和电机；
[0005]所述外壳的内壁与模具的表面固定连接，所述模具的顶部和底部分别与压板的底部和底板的顶部活动连接，所述压板的底部和底板的顶部均延伸至模具的内部，所述压板的顶部和底板的底部均与活塞缸的输出端固定连接，所述活塞缸的外侧与外壳的内壁固定连接；
[0006]所述外壳的正面与料斗的背面固定连接，所述料斗的排料口延伸至外壳的内部，所述料斗的内部与拨料轮的表面活动连接，所述料斗的右侧与电机的左侧固定连接，所述电机的输出端延伸至料斗的内部并与拨料轮的右侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳的两侧均固定连接有位于模具顶部的玻璃视窗，所述玻璃视窗的内侧延伸至外壳的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述压板的顶部和底板的底部均固定连接有支撑梁，所述支撑梁分别位于活塞缸的两侧。
[0009]作为本技术优选的，所述外壳的底部固定连接有安装架，所述安装架内部的顶部固定连接有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的底部延伸至安装架的外部。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳的背面设置有位于模具底部的多级推杆，所述多级推杆的输出端延伸至外壳的内部并固定连接有推板。
[0011]作为本技术优选的，所述外壳的背面固定连接有位于多级推杆外部的防护壳，所述防护壳内部的底部与多级推杆的底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置模具、底板、压板和活塞缸，来对原料进行挤压成型，并利用电机和拨料轮，来对料斗输送进模具内原料的数量进行调节控制，防止料斗向模具内输
送过多的原料，提高了成型装置的实用性。
[0014]2、本技术通过设置玻璃视窗，使工人可以看见外壳的内部，方便工人观察成型装置内部运行情况，提高了成型装置的实用性。
[0015]3、本技术通过设置支撑梁，来对压板和底板进行保护，提高压板和底板的抗变形能力，避免压板和底板因为受到挤压而发生变形。
[0016]4、本技术通过设置安装架和耐磨橡胶，来对成型装置进行支撑，并利用耐磨橡胶吸收放置成型装置时所产生的冲击，提高了成型装置的稳定性。
[0017]5、本技术通过设置多级推杆和推板，来将制造好的透水砖从成型装置内推出，方便工人将透水砖从成型装置内取出。
[0018]6、本技术通过设置防护壳，来对多级推杆进行保护，避免多级推杆因为受到外物的碰撞而损坏，提高了成型装置的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构外壳的正视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构外壳的左视剖视示意图；
[0022]图4为本技术结构外壳的俯视剖视示意图；
[0023]图5为本技术图3中A处放大结构图。
[0024]图中：1、外壳；2、模具；3、压板；4、底板；5、活塞缸；6、料斗；7、拨料轮；8、电机；9、玻璃视窗；10、支撑梁；11、安装架；12、耐磨橡胶；13、多级推杆；14、推板；15、防护壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本技术提供的一种透水砖制造用成型装置的调节机构，包括外壳1、模具2、压板3、底板4、活塞缸5、料斗6、拨料轮7和电机8；
[0027]外壳1的内壁与模具2的表面固定连接，模具2的顶部和底部分别与压板3的底部和底板4的顶部活动连接，压板3的底部和底板4的顶部均延伸至模具2的内部，压板3的顶部和底板4的底部均与活塞缸5的输出端固定连接，活塞缸5的外侧与外壳1的内壁固定连接；
[0028]外壳1的正面与料斗6的背面固定连接，料斗6的排料口延伸至外壳1的内部，料斗6的内部与拨料轮7的表面活动连接，料斗6的右侧与电机8的左侧固定连接，电机8的输出端延伸至料斗6的内部并与拨料轮7的右侧固定连接。
[0029]参考图2，外壳1的两侧均固定连接有位于模具2顶部的玻璃视窗9，玻璃视窗9的内侧延伸至外壳1的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置玻璃视窗9，使工人可以看见外壳1的内部，方便工人观察成型装置内部运行情况，提高了成型装置的实用性。
[0031]参考图2，压板3的顶部和底板4的底部均固定连接有支撑梁10，支撑梁10分别位于
活塞缸5的两侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑梁10，来对压板3和底板4进行保护，提高压板3和底板4的抗变形能力，避免压板3和底板4因为受到挤压而发生变形。
[0033]参考图2，外壳1的底部固定连接有安装架11，安装架11内部的顶部固定连接有耐磨橡胶12，耐磨橡胶12的底部延伸至安装架11的外部。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装架11和耐磨橡胶12，来对成型装置进行支撑，并利用耐磨橡胶12吸收放置成型装置时所产生的冲击，提高了成型装置的稳定性。
[0035]参考图5，外壳1的背面设置有位于模具2底部的多级推杆13，多级推杆13的输出端延伸至外壳1的内部并固定连接有推板14。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置多级推杆13和推板14，来将制造好的透水砖从成型装置内推出，方便工人将透水砖从成型装置内取出。
[0037]参考图5，外壳1的背面固定连接有位于多级推杆13外部的防护壳15，防护壳15内部的底部与多级推杆13的底部固定连接。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护壳15，来对多级推杆13进行保护，避免多级推杆13因为受到外物的碰撞而损坏，提高了成型装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透水砖制造用成型装置的调节机构，其特征在于，包括外壳(1)、模具(2)、压板(3)、底板(4)、活塞缸(5)、料斗(6)、拨料轮(7)和电机(8)；所述外壳(1)的内壁与模具(2)的表面固定连接，所述模具(2)的顶部和底部分别与压板(3)的底部和底板(4)的顶部活动连接，所述压板(3)的底部和底板(4)的顶部均延伸至模具(2)的内部，所述压板(3)的顶部和底板(4)的底部均与活塞缸(5)的输出端固定连接，所述活塞缸(5)的外侧与外壳(1)的内壁固定连接；所述外壳(1)的正面与料斗(6)的背面固定连接，所述料斗(6)的排料口延伸至外壳(1)的内部，所述料斗(6)的内部与拨料轮(7)的表面活动连接，所述料斗(6)的右侧与电机(8)的左侧固定连接，所述电机(8)的输出端延伸至料斗(6)的内部并与拨料轮(7)的右侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种透水砖制造用成型装置的调节机构，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均固定连接有位于模具(2)顶部的玻璃视窗(9)，所述玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪志远，
申请(专利权)人：洪志远，
类型：新型
国别省市：
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