碳罐清洗泵侧盖板及碳罐清洗泵制造技术

技术编号:32732532 阅读:50 留言:0更新日期:2022-03-20 08:38
本实用新型专利技术涉及碳罐清洗泵技术领域,尤其涉及一种碳罐清洗泵侧盖板及一种包括该碳罐清洗泵侧盖板的碳罐清洗泵。该碳罐清洗泵侧盖板具有外侧面、内侧面和贯通外侧面与内侧面的透气孔,外侧面上设置凸台,凸台覆盖透气孔,凸台具有由外侧面向外延伸形成的外周面,外周面上开设有与透气孔相连通的通气孔,该通气孔使碳罐清洗泵内部仍然可以通过透气孔与外界相通,不影响碳罐清洗泵侧盖板内部的压力传感器的信号传递。与现有技术相比,在碳罐清洗泵侧盖板的外侧面上设置凸台可以保护透气孔,避免透气孔处的异物堆积。透气孔处的异物堆积。透气孔处的异物堆积。

【技术实现步骤摘要】
碳罐清洗泵侧盖板及碳罐清洗泵


[0001]本技术涉及碳罐清洗泵
,尤其涉及一种碳罐清洗泵侧盖板及一种包括该碳罐清洗泵侧盖板的碳罐清洗泵。

技术介绍

[0002]碳罐清洗泵(EVAP)在发动机燃油蒸发排放系统中用于主动抽取碳罐内的燃油蒸气而不依赖于碳罐与涡轮增压器入口处的压差,能够更加高效的防止碳罐内的燃油蒸气散发而导致环境污染。
[0003]碳罐清洗泵侧盖板上设有贯通侧盖板的外侧面与内侧面的透气孔,通过透气孔使碳罐清洗泵内部与外界相通,碳罐清洗泵侧盖板内部设有压力传感器。碳罐清洗泵的内外大气压主要是由侧盖板内部的压力传感器来检测,并实时传输压差信号。
[0004]但碳罐清洗泵侧盖板的透气孔很容易被异物堆积堵住或者被外界的水滴进入,不仅影响了泵中压力传感器的信号传递,还容易造成压力传感器的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可以有效缓解因异物堆积而堵塞透气孔的碳罐清洗泵侧盖板,以克服现有技术的上述缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]本技术提供一种碳罐清洗泵侧盖板,具有外侧面、内侧面和贯通外侧面与内侧面的透气孔,外侧面上设有凸台,凸台覆盖透气孔,凸台具有由外侧面向外延伸形成的外周面,外周面上开设有与透气孔相连通的通气孔。
[0008]优选地,外侧面上还设有第一封墙,第一封墙与凸台的外周面间隔相对设置,且第一封墙在外周面上的投影覆盖通气孔。
[0009]优选地,第一封墙朝向通气孔的面上设有凸起,凸起与通气孔呈间隔相对设置。
[0010]优选地,外侧面上还设有第二封墙,第二封墙与第一封墙沿凸台的周向间隔布置在凸台的外周围。
[0011]优选地,第二封墙与凸台间设有连接第二封墙与凸台的加强筋。
[0012]优选地,凸台的外周面上沿周向间隔设有多个通气孔,第一封墙设有多个,多个第一封墙与多个通气孔一一对应地设置,相邻两个第一封墙之间设有至少一个第二封墙。
[0013]优选地,透气孔的孔壁上在与通气孔相对应的位置处开设有第一凹槽,第一凹槽贯通外侧面和内侧面并被凸台覆盖。
[0014]优选地,内侧面上设有阻水透气膜,阻水透气膜覆盖透气孔。
[0015]优选地,内侧面上设有用于安装阻水透气膜的第二凹槽。
[0016]本技术还提供一种碳罐清洗泵,包括如上所述的碳罐清洗泵侧盖板。
[0017]与现有技术相比,本技术具有显著的进步:
[0018]本技术提供的碳罐清洗泵侧盖板及包括该碳罐清洗泵侧盖板的碳罐清洗泵,
在碳罐清洗泵侧盖板的外侧面上设置凸台,由凸台覆盖透气孔,并在凸台的外周面上开设与透气孔相连通的通气孔,使得碳罐清洗泵内部仍然可以通过透气孔与外界相通,不影响碳罐清洗泵侧盖板内部的压力传感器的信号传递,同时通过凸台可以保护透气孔,避免透气孔处的异物堆积。
附图说明
[0019]图1是本实施例中的碳罐清洗泵侧盖板的外侧面结构示意图。
[0020]图2是本实施例中的碳罐清洗泵侧盖板的内侧面结构示意图。
[0021]图3是本实施例中的碳罐清洗泵侧盖板去掉阻水透气膜后的内侧面结构示意图。
[0022]其中,附图标记说明如下:
[0023]1、外侧面
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2、内侧面
[0024]3、透气孔
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4、凸台
[0025]5、通气孔
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1.1、第一封墙
[0026]1.1.1、凸起
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1.2、第二封墙
[0027]1.2.1、加强筋
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2.1、第一凹槽
[0028]2.2、阻水透气膜
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2.3、第二凹槽
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术,而并非对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]如图1至图3所示,为本技术的碳罐清洗泵侧盖板的一种实施例。本实施例的碳罐清洗泵具有外侧面1、内侧面2和贯通外侧面1与内侧面2的透气孔3,外侧面1上设有凸台4,凸台4覆盖透气孔3,凸台4具有由外侧面1向外延伸形成的外周面,外周面上开设有与透气孔3相连通的通气孔5。外周面上开设的与透气孔3相连通的通气孔5使碳罐清洗泵内部仍然可以通过透气孔3与外界相通,不影响碳罐清洗泵侧盖板内部的压力传感器的信号传递。与现有技术相比,在碳罐清洗泵侧盖板的外侧面上设置凸台4可以保护透气孔3,避免透气孔3处的异物堆积。
[0034]较佳地,参见图1和图3,在本实施例中,凸台4为一空心圆柱体结构,该圆柱体结构底部挖空覆盖透气孔3。空心圆柱体结构的凸台4使碳罐清洗泵侧盖板的内部与外界连通的效果更好,同时也减少了用料,节约了制造成本。
[0035]优选地,参见图1,外侧面1上还设有第一封墙1.1,第一封墙1.1与凸台4的外周面间隔相对设置,且第一封墙1.1在外周面上的投影覆盖通气孔5。与凸台4的外周面间隔相对设置的第一封墙1.1在外周面上的投影覆盖通气孔5,这样设置的第一封墙1.1既可以阻挡异物进入通气孔5,防止透气孔3堵塞,也可以与凸台4共同作用,进一步防止透气孔3处的异物堆积,有利于碳罐清洗泵内部与外界连通,便于碳罐清洗泵侧盖板内部的压力传感器的信号传递。
[0036]优选地,参见图1,第一封墙1.1朝向通气孔5的面上设有凸起1.1.1,凸起1.1.1与通气孔5呈间隔相对设置。凸起1.1.1的设置减小了通气孔5与第一封墙1.1间的距离,使异物更难进入通气孔5。
[0037]优选地,参见图1,外侧面1上还设有第二封墙1.2,第二封墙1.2与第一封墙1.1沿凸台4的周向间隔布置在凸台4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳罐清洗泵侧盖板,具有外侧面(1)、内侧面(2)和贯通所述外侧面(1)与所述内侧面(2)的透气孔(3),其特征在于,所述外侧面(1)上设有凸台(4),所述凸台(4)覆盖所述透气孔(3),所述凸台(4)具有由所述外侧面(1)向外延伸形成的外周面,所述外周面上开设有与所述透气孔(3)相连通的通气孔(5)。2.根据权利要求1所述的碳罐清洗泵侧盖板,其特征在于,所述外侧面(1)上还设有第一封墙(1.1),所述第一封墙(1.1)与所述凸台(4)的外周面间隔相对设置,且所述第一封墙(1.1)在所述外周面上的投影覆盖所述通气孔(5)。3.根据权利要求2所述的碳罐清洗泵侧盖板,其特征在于,所述第一封墙(1.1)朝向所述通气孔(5)的面上设有凸起(1.1.1),所述凸起(1.1.1)与所述通气孔(5)呈间隔相对设置。4.根据权利要求2所述的碳罐清洗泵侧盖板,其特征在于,所述外侧面(1)上还设有第二封墙(1.2),所述第二封墙(1.2)与所述第一封墙(1.1)沿所述凸台(4)的周向间隔布置在所述凸台(4)的外周围。5.根据权利要求4所述的碳罐清洗泵侧盖板,其特征在于,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪东升徐晓成朱冬冬朱海钟
申请(专利权)人:华域皮尔博格泵技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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