一种具有密闭性能高的液化气外输泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密闭性能高的液化气外输泵，密闭组件包括环形橡胶块，环形橡胶块固定套接于进气管的外侧，环形橡胶块的外侧与注气管的内侧壁贴合，进气管的外侧转动连接有第一筒体，第一筒体的一侧固定连接有第二筒体，第二筒体的一端固定连接有锥形环体，环形橡胶块的一端开设有锥形槽，锥形槽的内侧开设有凹槽，本实用新型专利技术在使用时，液化气储罐出口通过注气管与液化气外输泵本体的进气管连通，用扳手带动第一筒体转动，从而带动锥形环体转动，第一筒体通过螺纹转动，将锥形环体推入环形橡胶块一侧的锥形槽内，再推入凹槽内，将环形橡胶块撑开，撑开后与注气管的内侧壁紧密贴合，防止注气管与进气管之间存在缝隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
一种具有密闭性能高的液化气外输泵


[0001]本技术涉及液化气外输泵领域，具体为一种具有密闭性能高的液化气外输泵。

技术介绍

[0002]液化气外输设计一般为启泵外输，液化气外输泵启泵前需要灌泵，液化气储罐出口与液化气外输泵的进气口通过管道连通，进行液化气输送时，由于管道之间存在缝隙，密闭性能差，会导致液化气外渗，影响液化气的正常输送效果，而且液化气蔓延至空气中，影响环境，为此，提出一种具有密闭性能高的液化气外输泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有密闭性能高的液化气外输泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有密闭性能高的液化气外输泵，包括液化气外输泵本体，所述液化气外输泵本体的一侧连通有进气管，所述进气管的外侧活动套接有注气管，所述进气管的外侧设有密闭组件，所述进气管与所述注气管之间设有固定组件；
[0005]所述密闭组件包括环形橡胶块，所述环形橡胶块固定套接于所述进气管的外侧，所述环形橡胶块的外侧与所述注气管的内侧壁贴合，所述进气管的外侧转动连接有第一筒体，所述第一筒体的一侧固定连接有第二筒体，所述第二筒体的一端固定连接有锥形环体，所述环形橡胶块的一端开设有锥形槽，所述锥形槽的内侧开设有凹槽，所述锥形环体的一端活动插入于所述锥形槽的内部。
[0006]作为优选，上述所述进气管的外侧设有螺纹部，所述第一筒体的内侧开设有与所述螺纹部啮合连接的内螺纹。
[0007]作为优选，上述所述注气管的外壁两侧均固定连接有L型板，所述进气管的两侧均设有夹持槽体，所述L型板插入于所述夹持槽体的内部，所述L型板的一侧开设有通孔，所述夹持槽体的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述通孔。
[0008]作为优选，上述所述夹持槽体的一端固定连接有L型杆，所述L型杆远离所述夹持槽体的一端固定连接于所述进气管的外侧。
[0009]作为优选，上述所述夹持槽体的内部底壁固定连接有垫板，所述螺栓的一端与所述垫板的顶部贴合，所述夹持槽体的内侧壁固定连接有锥形板，所述锥形板的内侧与所述L型板的一端贴合。
[0010]作为优选，上述所述第一筒体的外侧开设有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，液化气储罐出口通过注气管与液化气外输泵本体的进气管连通，用扳手带动第一筒体转动，从而带动锥
形环体转动，第一筒体通过螺纹转动，将锥形环体推入环形橡胶块一侧的锥形槽内，再推入凹槽内，将环形橡胶块撑开，撑开后与注气管的内侧壁紧密贴合，起到密闭的效果，防止注气管与进气管之间存在缝隙，防止液化气外渗影响环境，干扰液化气的正常输送。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的注气管的结构示意图；
[0014]图3为本技术的环形橡胶块的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的锥形环体的剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术的第二筒体的结构示意图；
[0017]图6为本技术的夹持槽体的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、液化气外输泵本体；2、进气管；3、注气管；4、螺纹部；5、第一筒体；6、内螺纹；7、第二筒体；8、环形橡胶块；9、锥形槽；10、凹槽；11、锥形环体；12、L型杆；13、L型板；14、夹持槽体；15、螺纹孔；16、螺栓；17、通孔；18、防滑纹；19、垫板；20、锥形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有密闭性能高的液化气外输泵，包括液化气外输泵本体1，液化气外输泵本体1的一侧连通有进气管2，进气管2的外侧活动套接有注气管3，进气管2的外侧设有密闭组件，进气管2与注气管3之间设有固定组件。
[0022]注气管3的外壁两侧均固定连接有L型板13，进气管2的两侧均设有夹持槽体14，L型板13插入于夹持槽体14的内部，L型板13的一侧开设有通孔17，夹持槽体14的顶部开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端贯穿通孔17，当注气管3套在进气管2的外侧时，L型板13插入于夹持槽体14的内部，将螺栓16插入于螺纹孔15内进行螺纹转动，使得螺栓16的一端贯穿通孔17，从而将注气管3固定于进气管2的外侧，夹持槽体14的一端固定连接有L型杆12，L型杆12远离夹持槽体14的一端固定连接于进气管2的外侧，L型杆12对夹持槽体14起到支撑固定的作用。夹持槽体14的内部底壁固定连接有垫板19，螺栓16的一端与垫板19的顶部贴合，夹持槽体14的内侧壁固定连接有锥形板20，锥形板20的内侧与L型板13的一端贴合，垫板19是为了防止螺栓16外部受力过大，导致螺栓16和夹持槽体14之间产生的冲击力过大，导致螺栓16受损，垫板19对螺栓16起到缓冲作用，当L型板13插入于夹持槽体14的内部时，锥形板20增大了L型板13和夹持槽体14之间的接触面积，从而增大了L型板13和夹持槽体14之间的摩擦。
[0023]密闭组件包括环形橡胶块8，环形橡胶块8固定套接于进气管2的外侧，环形橡胶块8的外侧与注气管3的内侧壁贴合，进气管2的外侧转动连接有第一筒体5，第一筒体5的一侧固定连接有第二筒体7，第二筒体7的一端固定连接有锥形环体11，环形橡胶块8的一端开设
有锥形槽9，锥形槽9的内侧开设有凹槽10，锥形环体11的一端活动插入于锥形槽9的内部，进气管2的外侧设有螺纹部4，第一筒体5的内侧开设有与螺纹部4啮合连接的内螺纹6，转动第一筒体5时，通过螺纹部4和内螺纹6之间的螺纹关系，使得第一筒体5通过第二筒体7带动锥形环体11相对环形橡胶块8移动。第一筒体5的外侧开设有防滑纹18，所述防滑纹18增大了扳手与第一筒体5之间的摩擦。本技术在使用时，液化气储罐出口通过注气管3与液化气外输泵本体1的进气管2连通，用扳手带动第一筒体5转动，从而带动锥形环体11转动，第一筒体5通过螺纹转动，将锥形环体11推入环形橡胶块8一侧的锥形槽9内，再推入凹槽10内，将环形橡胶块8撑开，撑开后与注气管3的内侧壁紧密贴合，起到密闭的效果，防止注气管3与进气管2之间存在缝隙，防止液化气外渗影响环境，干扰液化气的正常输送。
[0024]工作原理或者结构原理，使用时，液化气储罐的出口连通有注气管3，液化气外输泵本体1的进口连通有进气管2，将注气管3套在进气管2的外侧，此时将L型板13插入于夹持槽体14的内部，将螺栓16插入于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密闭性能高的液化气外输泵，包括液化气外输泵本体(1)，所述液化气外输泵本体(1)的一侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)的外侧活动套接有注气管(3)，其特征在于：所述进气管(2)的外侧设有密闭组件，所述进气管(2)与所述注气管(3)之间设有固定组件；所述密闭组件包括环形橡胶块(8)，所述环形橡胶块(8)固定套接于所述进气管(2)的外侧，所述环形橡胶块(8)的外侧与所述注气管(3)的内侧壁贴合，所述进气管(2)的外侧转动连接有第一筒体(5)，所述第一筒体(5)的一侧固定连接有第二筒体(7)，所述第二筒体(7)的一端固定连接有锥形环体(11)，所述环形橡胶块(8)的一端开设有锥形槽(9)，所述锥形槽(9)的内侧开设有凹槽(10)，所述锥形环体(11)的一端活动插入于所述锥形槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有密闭性能高的液化气外输泵，其特征在于：所述进气管(2)的外侧设有螺纹部(4)，所述第一筒体(5)的内侧开设有与所述螺纹部(4)啮合连接的内螺纹(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有密闭性能高的液化气外输泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昆明，
申请(专利权)人：于昆明，
类型：新型
国别省市：