用于柱塞泵的十字头壳体结构、动力端和柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于柱塞泵的十字头壳体结构、动力端和柱塞泵，该十字头壳体结构包括壳体主体和连接端，连接端包括环状壳壁和连接套，连接套位于环状壳壁的内侧并与环状壳壁连接，连接套的内侧设有被配置为与外部构件连接的螺纹结构。本实用新型专利技术通过在十字头壳体结构的壳壁内侧设置用于与外部构件进行螺纹连接的连接套，有利于在保障低温高压柱塞泵的一定轻量化前提下提高十字头壳体结构与冷端连接处的强度。连接处的强度。连接处的强度。

【技术实现步骤摘要】
用于柱塞泵的十字头壳体结构、动力端和柱塞泵


[0001]本技术涉及一种用于柱塞泵的十字头壳体结构、动力端和柱塞泵。

技术介绍

[0002]在石油和天然气开采领域，压裂技术是指在采油或采气过程中，利用高压的压裂液使油气层形成裂缝的一种技术。通过压裂技术使得油气层形成裂缝，从而可改善石油或天然气在地下的流动环境，使油井产量增加。因此，压裂技术可应用于非常规油气、页岩油气的开发，也是油气田开采过程主要增产方式。
[0003]柱塞泵是一种利用曲轴连杆机构将曲轴的转动运动转换为柱塞的往复运动，并利用柱塞在阀箱内部的腔体中往复运动来实现对液体进行增压的装置。由于柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高等优点，因此被广泛地应用于压裂技术中。

技术实现思路

[0004]本技术至少一实施例提供了一种用于柱塞泵的十字头壳体结构，所述十字头壳体结构包括壳体主体和连接端，所述连接端包括：环状壳壁；连接套，位于所述环状壳壁的内侧并与所述环状壳壁连接，所述连接套的内侧设有被配置为与外部构件连接的螺纹结构。
[0005]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套的材料与所述环状壳壁的材料不同。
[0006]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套的材料的强度大于所述环状壳壁的材料的强度。
[0007]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套与所述环状壳壁螺纹连接。
[0008]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套的外表面的至少部分包括被配置为供所述环状壳壁的至少部分嵌入以实现连接的槽结构。
[0009]例如，本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套包括在沿所述环状壳壁的周向上依序布置的至少一个子部分。
[0010]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套包括一个所述子部分且所述子部分为环形套，使得所述连接套为连续的环形套。
[0011]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述连接套包括在沿所述环状壳壁的周向上间隔布置的多个所述子部分，其中，所述环状壳壁的一部分嵌入多个所述子部分中相邻两个所述子部分之间，且所述环状壳壁的嵌入相邻两个所述子部分之间的部分的内表面与所述多个子部分的内表面上设有被配置为与所述外部构件连接的螺纹结构。
[0012]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述子部分包括本体部分，所述本体部分的外表面上具有分别沿周向延伸的具有第一弧长的至少一段凸
起结构；所述子部分的每段所述凸起结构分别包括沿所述本体部分的轴向间隔布置的多个凸条，所述多个凸条中的每个分别沿所述本体部分的周向延伸，所述多个凸条中相邻的两个凸条之间设有第一凹槽。
[0013]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述第一弧长等于所述本体部分的外表面的周长。
[0014]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述子部分的本体部分的外表面设有多段所述凸起结构且多段所述凸起结构沿所述本体部分的周向间断地布置在所述本体部分的外表面上，使得多段所述凸起结构的第一弧长之和小于所述本体部分的外表面的周长；所述子部分的多段所述凸起结构中相邻两段凸起结构之间的间隔区域形成沿所述本体部分的轴向的第二凹槽。
[0015]例如，在本技术至少一实施例提供的一种十字头壳体结构中，所述子部分包括的凸起结构的段数N大于等于3，其中，所述子部分的本体部分的外表面上的N
‑
1条所述第二凹槽在沿所述本体部分的周向的尺寸相同。
[0016]例如，本技术至少一实施例还提供了一种动力端，包括多个十字头壳体结构，所述多个十字头壳体结构中的至少一个为如上文任一所述的十字头壳体结构。
[0017]例如，在本技术至少一实施例提供的一种动力端中，所述多个十字头壳体结构沿第一方向排列，所述多个十字头壳体结构的所述环状壳壁的轴向方向彼此平行且沿第二方向延伸；每个所述十字头壳体结构的壳体主体分别开设有沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的方向上相对设置的两个卡箍安装孔。
[0018]例如，在本技术至少一实施例提供的一种动力端中，每个所述十字头壳体结构的壳体主体的外表面上凸出有多个加强筋，每个所述加强筋从所述连接端延伸至所述十字头壳体结构的远离所述连接端的另一端。
[0019]例如，在本技术至少一实施例提供的一种动力端中，每个所述壳体主体的两个卡箍安装孔分别位于所述多个加强筋中相邻两个加强筋之间。
[0020]本技术至少一实施例又提供了一种柱塞泵，包括冷端以及如上文任一所述的动力端，所述冷端的至少部分作为所述外部构件并与所述动力端的所述十字头壳体结构的所述连接套螺纹连接。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1A为一种低温高压柱塞泵的剖视图；
[0023]图1B为图1A中动力端的局部剖视图；
[0024]图1C为图1A中冷端的局部剖视图；
[0025]图1D为一种低温高压柱塞泵的立体图；
[0026]图1E为图1D中柱塞泵的动力端的十字头壳体结构的立体图；
[0027]图1F为图1E中十字头壳体结构的俯视图；
[0028]图2为本技术一些实施例提供的一种动力端的剖视图；
[0029]图3为本技术一些实施例提供的一种用于低温高压柱塞泵的十字头壳体结构的立体图；
[0030]图4为本技术一些实施例提供的图3中十字头壳体结构的俯视图；
[0031]图5为本技术一些实施例提供的一种十字头壳体结构的剖视图；
[0032]图6为本技术一些实施例提供的图5的剖面图；
[0033]图7为本技术一些实施例提供的一种连续的环状连接套上布置连续槽的立体图；
[0034]图8为本技术一些实施例提供的一种连续的环状连接套上布置间断槽的立体图；
[0035]图9～图10分别为本技术一些实施例提供的一种在十字头壳体结构的环状壳壁间断布置多个子部分的连接套的立体图；
[0036]图11为本技术一些实施例提供的一种被配置为与环状壳壁螺纹连接的连接套的立体示意图；
[0037]图12为本技术一些实施例提供的一种低温高压柱塞泵的动力端的立体图；
[0038]图13为本技术一些实施例提供的一种十字头壳体结构和动力端壳体已连接的动力端的剖视图；
[0039]图14为本技术一些实施例提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞泵的十字头壳体结构，其特征在于，所述十字头壳体结构包括壳体主体和连接端，所述连接端包括：环状壳壁；连接套，位于所述环状壳壁的内侧并与所述环状壳壁连接，所述连接套的内侧设有被配置为与外部构件连接的螺纹结构。2.如权利要求1所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套的材料与所述环状壳壁的材料不同。3.如权利要求1所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套的材料的强度大于所述环状壳壁的材料的强度。4.如权利要求1所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套与所述环状壳壁螺纹连接。5.如权利要求1所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套的外表面的至少部分包括被配置为供所述环状壳壁的至少部分嵌入以实现连接的槽结构。6.如权利要求5所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套包括在沿所述环状壳壁的周向上依序布置的至少一个子部分。7.如权利要求6所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套包括一个所述子部分且所述子部分为环形套，使得所述连接套为连续的环形套。8.如权利要求6所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述连接套包括在沿所述环状壳壁的周向上间隔布置的多个所述子部分，其中，所述环状壳壁的一部分嵌入多个所述子部分中相邻两个所述子部分之间，且所述环状壳壁的嵌入相邻两个所述子部分之间的部分的内表面与所述多个子部分的内表面上设有被配置为与所述外部构件连接的螺纹结构。9.如权利要求7或8所述的十字头壳体结构，其特征在于，所述子部分包括本体部分，所述本体部分的外表面上具有分别沿周向延伸的具有第一弧长的至少一段凸起结构；所述子部分的每段所述凸起结构分别包括沿所述本体部分的轴向间隔布置的多个凸条，所述多个凸条中的每个分别沿所述本体部分的周向延伸，所述多个凸条中相邻的两个凸条之间设有第一凹槽。10.如权利要求9所...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅保国，刘韦辰，王继鑫，李朋，张树林，邓文杰，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：