一种电子水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子水泵，包括机壳、蜗壳、定子、隔离套、转子和叶轮，机壳内固定有定子，定子内孔内设有转子，叶轮与转子内孔相固定，叶轮内孔内固定有滑动轴承，滑动轴承内孔内设有相对定子固定的空心轴，隔离套包括顶座、外套筒和底座，顶座包覆定子顶端并与机壳密封连接，外套筒处于定子与转子的间隙处且与定子接触并与转子之间留有间隙，底座处于转子下方且底座上设有第一导流孔，机壳底壁顶面设有散热筋且散热筋处于底座与机壳底壁围成的空腔内，定子的驱动板置于机壳底壁底面上，第一导流孔与和通孔均与空腔连通，通孔与蜗壳的进液口连通。该电子水泵的散热面积大，有利于提高散热效率并改善散热效果。于提高散热效率并改善散热效果。于提高散热效率并改善散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子水泵


[0001]本技术属于水泵
，具体涉及一种电子水泵。

技术介绍

[0002]汽车电子水泵的作用是对冷却液进行加压，保证冷却液在冷却系统中循环流动，以对汽车的发动机进行冷却。其中电子水泵通过电机驱动，由内嵌的控制模块控制电机转速，从而调节冷却液的循环速度，由于电子水泵具有节能减排、高效环保以及智能化冷却的特点，在汽车领域电子水泵替代传统的机械水泵已大势所趋。
[0003]目前市场上同功率等级电子水泵的散热面积较小，散热效率较低，进而导致电子水泵的散热效果不佳，并导致电子水泵的发热量较大，从而影响电子水泵的使用寿命，其中同功率等级电子水泵的功率为300
‑
600W。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术提供一种电子水泵，该电子水泵的散热面积大，有利于提高散热效率并改善散热效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种电子水泵，包括机壳、蜗壳、定子、隔离套、转子和叶轮，所述机壳内固定有定子，所述定子内孔内设有转子，所述叶轮与转子内孔相固定，所述叶轮内孔内固定有滑动轴承，所述滑动轴承内孔内设有相对定子固定的空心轴，所述隔离套包括顶座、外套筒和底座，所述顶座包覆定子顶端并与机壳密封连接，所述外套筒处于定子与转子的间隙处且与定子接触并与转子之间留有间隙，所述底座处于转子下方且底座上设有第一导流孔，所述机壳底壁顶面设有散热筋且散热筋处于底座与机壳底壁围成的空腔内，所述定子的驱动板置于机壳底壁底面上，所述第一导流孔和空心轴的通孔均与空腔连通，所述通孔与蜗壳的进液口连通。
[0007]进一步地，所述第一导流孔处于底座的底板上，所述底板边缘一周向下延伸设置有第一挡板，所述散热筋处于第一挡板与机壳底壁围成的空腔内。
[0008]进一步地，所述第一导流孔为多个且多个第一导流孔均匀分布于底板上。
[0009]进一步地，所述散热筋为多个且多个散热筋均匀分布于机壳底壁上。
[0010]进一步地，所述隔离套还包括内套筒，所述内套筒处于滑动轴承下方的叶轮内孔处，所述空心轴下部处于内套筒内并与内套筒固定连接。
[0011]进一步地，所述空心轴上部套设固定有处于滑动轴承上端的止推垫片，所述蜗壳罩设于叶轮上方并与机壳顶端固定连接，所述进液口处于蜗壳顶部且蜗壳一侧设有出液口，所述蜗壳在进液口处设有用于压紧止推垫片的压紧件，所述空心轴上部处于压紧件的内孔处并与压紧件的内孔表面贴合，所述压紧件上设有与通孔连通的第二导流孔。
[0012]进一步地，所述定子与机壳侧壁接触配合。
[0013]进一步地，所述顶座通过第一密封圈与蜗壳密封连接，并通过第二密封圈与机壳
密封连接。
[0014]进一步地，所述机壳底壁顶面在第一挡板外侧一周向上延伸设置有第二挡板，所述第一挡板通过第三密封圈与第二挡板密封连接。
[0015]进一步地，所述机壳和隔离套的材质均为铝合金，所述机壳底壁底面上涂设有散热胶，所述驱动板通过散热胶与机壳底壁粘结。
[0016]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0017]本技术的电子水泵，当对定子通电后，转子相对定子转动，叶轮随同转子转动，冷却液从蜗壳的进液口进入叶轮中叶片的间隙处，冷却液在叶轮中叶片的作用下压力增大并向外排出，部分压力增大的冷却液沿着外套筒内表面与转子外周面之间的间隙向下流动，其中由于外套筒与定子接触，这样定子通电工作过程中产生的热量传递到外套筒上，沿着外套筒内表面与转子外周面之间的间隙向下流动的冷却液与外套筒直接接触并将传递到外套筒上的热量带走，并流到转子下端与底座内表面之间的间隙处，并通过第一导流孔流到底座与机壳底壁围成的空腔内，其中由于驱动板置于机壳底壁底面上，这样驱动板工作过程中产生的热量传递到机壳底壁上，且通过机壳底壁顶面上的散热筋增大机壳底壁的散热面积，流到底座与机壳底壁围成的空腔内的冷却液与机壳底壁以及散热筋直接接触并将传递到机壳底壁上的热量带走，并且携带热量的冷却液沿着空心轴的通孔向上流动到蜗壳的进液口处，完成冷却液的循环流动，因此通过冷却液的循环流动，既能实现对定子的散热又能实现对驱动板的散热，散热筋的设置使得机壳底壁的散热面积增大，而且冷却液通过第一导流孔流到底座与机壳底壁围成的空腔内并与散热筋直接接触，有利于提高散热效率并改善散热效果。
[0018]本技术中，第一导流孔为多个且多个第一导流孔均匀分布于底板上，这样多个第一导流孔的设置使得冷却液能更快地流到底座与机壳底壁围成的空腔内，并使得携带热量的冷却液能更快地流进空心轴的通孔内；散热筋为多个且多个散热筋均匀分布于机壳底壁上，这样多个散热筋的设置能充分增大机壳底壁的散热面积。
[0019]本技术中，定子与机壳侧壁接触配合；这样定子通电工作过程中产生的热量还能直接传递到机壳侧壁上，而传递到机壳侧壁上的热量能与外界空气直接进行热交换。
[0020]本技术中，机壳底壁底面上涂设有散热胶，驱动板通过散热胶与机壳底壁粘结；这样驱动板工作过程中产生的热量通过散热胶能更快地传递地机壳底壁上。
附图说明
[0021]图1为本技术中电子水泵的立体结构示意图；
[0022]图2为图1的另一个方向的剖视结构示意图；
[0023]图3为图2的局部放大结构示意图；
[0024]图4为图1中散热筋分布在机壳底壁上的另一个方向的局部放大结构示意图；
[0025]图5为图3中定子和驱动板的散热方向以及冷却液的流动方向示意图。
[0026]图中附图标记说明：1、机壳，101、第二挡板，2、蜗壳，201、进液口，202、出液口，203、压紧件，3、定子，4、转子，5、叶轮，6、滑动轴承，7、空心轴，701、通孔，801、顶座，802、外套筒，803、底座，8031、第一导流孔，8032、第一挡板，804、内套筒，9、散热筋，10、止推垫片。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵，包括机壳(1)、蜗壳(2)、定子(3)、隔离套、转子(4)和叶轮(5)，其特征在于：还包括相对定子(3)固定的空心轴(7)，所述隔离套包括顶座(801)、外套筒(802)和底座(803)，所述顶座(801)包覆定子(3)顶端并与机壳(1)密封连接，所述外套筒(802)处于定子(3)与转子(4)的间隙处且与定子(3)接触并与转子(4)之间留有间隙，所述底座(803)处于转子(4)下方且底座(803)上设有第一导流孔(8031)，所述机壳(1)底壁顶面设有散热筋(9)且散热筋(9)处于底座(803)与机壳(1)底壁围成的空腔内，所述定子(3)的驱动板置于机壳(1)底壁底面上，所述第一导流孔(8031)和空心轴(7)的通孔(701)均与空腔连通，所述通孔(701)与蜗壳(2)的进液口(201)连通。2.根据权利要求1所述的一种电子水泵，其特征在于：所述第一导流孔(8031)处于底座(803)的底板上，所述底板边缘一周向下延伸设置有第一挡板(8032)，所述散热筋(9)处于第一挡板(8032)与机壳(1)底壁围成的空腔内。3.根据权利要求2所述的一种电子水泵，其特征在于：所述第一导流孔(8031)为多个且多个第一导流孔(8031)均匀分布于底板上。4.根据权利要求2所述的一种电子水泵，其特征在于：所述散热筋(9)为多个且多个散热筋(9)均匀分布于机壳(1)底壁上。5.根据权利要求1所述的一种电子水泵，其特征在于：所述隔离套还包括内套筒(804)，所述内套筒(804)处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海钟，王华锋，韩晓天，王仲晏，徐杰，
申请(专利权)人：华域皮尔博格泵技术有限公司，
类型：新型
国别省市：