一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构制造技术

技术编号:39109423 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术涉及离心泵的技术领域,特别是涉及一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构,其启动A电机,从而使联轴器通过泵轴在泵壳内部带动叶轮转动,进行输送物料的工作,机械密封件在对泵壳和泵轴进行密封时,启动冷却机构,从而使冷却水进入机械密封件内部,对机械密封件进行冷却降温,提高使用寿命,提高安全性;包括基座、泵壳、泵轴、A电机、联轴器和机械密封件,泵壳和A电机均安装在基座顶端,叶轮通过泵轴转动安装在泵壳内部,机械密封件安装在泵壳前端,泵轴前端穿过机械密封件并且与机械密封件转动连接,泵轴前端通过联轴器与A电机输出端固定连接,还包括冷却机构,冷却机构安装在基座顶端,用于为机械密封件内部提供循环冷却水。水。水。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构


[0001]本技术涉及离心泵的
,特别是涉及一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构。

技术介绍

[0002]机械密封是离心泵的重要组成部件之一,它的使用安全寿期对于泵的使用安全寿期有着直接的影响。离心泵的泵盖与泵轴之间设置有机械密封。现有的机械密封件包括静环、动环、传动套及弹簧,静环固定在机封压盖内,传动套固定在泵轴上,传动套内安装有一组弹簧,这一组弹簧将动环抵靠在静环上,起密封作用。
[0003]现有技术中,公告号为CN201908867U的中国技术专利,其公开了防冲刷型离心泵用机械密封装置,包括由锁紧部件锁紧在传动轴上的传动轴套,在所述传动轴套上设有动环座、连接法兰、静环座和限位板,设置在所述动环座内的动环和设置在所述连接法兰内的静环构成主密封,由动环密封圈、轴套密封圈和静环密封圈构成辅助密封;所述静环座与所述静环之间设有多个弹簧;所述动环座上连接有一防护盘,所述防护盘的外径小于所述连接法兰的外径。
[0004]使用时发现,该装置不具有冷却降温的功能,当动环与静环的密封面在转动时热量较大,若不能及时冷却散热热量会在泵轴上传导,导致机械密封干磨损坏,机械密封失效,干磨产生的热量如果不能及时带走进一步恶化严重时会导致火灾等事故。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高使用安全性的耐腐蚀离心泵的机械密封机构。
[0006]本技术的一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构,包括基座、泵壳、泵轴、A电机、联轴器和机械密封件,泵壳和A电机均安装在基座顶端,叶轮通过泵轴转动安装在泵壳内部,机械密封件安装在泵壳前端,泵轴前端穿过机械密封件并且与机械密封件转动连接,泵轴前端通过联轴器与A电机输出端固定连接,还包括冷却机构,冷却机构安装在基座顶端,用于为机械密封件内部提供循环冷却水;启动A电机,从而使联轴器通过泵轴在泵壳内部带动叶轮转动,进行输送物料的工作,机械密封件在对泵壳和泵轴进行密封时,启动冷却机构,从而使冷却水进入机械密封件内部,对机械密封件进行冷却降温,提高使用寿命,提高安全性。
[0007]优选的,冷却机构包括冷却箱、控制器、阀门、潜水泵、输送管、回水管、制冷片、温度监测仪和搅拌机构,冷却箱和控制器均设置在基座顶端,冷却箱内部设置有腔室,潜水泵设置在腔室底端,潜水泵输出端通过输送管连通机械密封件的底部输入端,机械密封件的顶部输出端通过回水管连通冷却箱右端上部,输送管上设置有阀门,冷却箱左端设置有制冷片,腔室底端设置有温度监测仪,制冷片和温度监测仪均与控制器电连接,腔室中设置有搅拌机构;通过控制器启动制冷片,制冷片对腔室中的水进行降温冷却,启动搅拌机构,从
而使腔室中的水进行快速均匀的冷却,温度监测仪对腔室中的水温进行实时监测,温度合适后,打开阀门,启动潜水泵使冷却水通过输送管进入机械密封件内部进行冷却降温,之后冷却水在通过回水管循回腔室中,重复利用。
[0008]优选的,搅拌机构包括B电机、支架、转轴、一号齿轮、传动轴、二号齿轮和螺旋叶片,支架安装在冷却箱顶端,B电机安装在支架上,B电机输出端设置有转轴,转轴底端通过轴承与冷却箱顶端转动连接,转轴上设置有一号齿轮,两组传动轴底端分别通过轴承与腔室底端转动连接,两组传动轴顶端延伸至冷却箱上方并且分别设置有二号齿轮,两组二号齿轮分别与一号齿轮啮合,两组传动轴在腔室中均安装有螺旋叶片;启动B电机使转轴带动一号齿轮转动,一号齿轮同步带动两组二号齿轮转动,从而使两组传动轴带动相应的螺旋叶片在腔室中转动,两组螺旋叶片相互配合对腔室中的水进行混合搅拌,使其快速均匀降温冷却。
[0009]优选的,还包括观察窗,冷却箱前端设置有观察口,观察口上设置有观察窗;工作人员通过观察窗了解腔室中的水储存量。
[0010]优选的,所述B电机为自锁电机;B电机为自锁电机,保证B电机停机时两组螺旋叶片静止不动。
[0011]优选的,所述冷却箱的内侧壁设置有防水涂层;冷却箱内侧壁设置有防水涂层,减少冷却箱的内部生锈,提高使用寿命。
[0012]优选的,所述两组螺旋叶片的螺旋方向相反;两组螺旋叶片的螺旋方向相反,进一步提高对腔室中水的搅拌混动。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:启动A电机,从而使联轴器通过泵轴在泵壳内部带动叶轮转动,进行输送物料的工作,机械密封件在对泵壳和泵轴进行密封时,启动冷却机构,从而使冷却水进入机械密封件内部,对机械密封件进行冷却降温,提高使用寿命,提高安全性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的局部轴测剖面结构示意图;
[0017]图4是图3中B部局部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、基座;2、泵壳;3、泵轴;4、A电机;5、联轴器;6、机械密封件;7、冷却箱;8、控制器;9、阀门;10、潜水泵;11、输送管;12、回水管;13、制冷片;14、温度监测仪;15、B电机;16、支架;17、转轴;18、一号齿轮;19、传动轴;20、二号齿轮;21、螺旋叶片;22、观察窗。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示,本技术的一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构,包括基座1、
泵壳2、泵轴3、A电机4、联轴器5和机械密封件6,泵壳2和A电机4均安装在基座1顶端,叶轮通过泵轴3转动安装在泵壳2内部,机械密封件6安装在泵壳2前端,泵轴3前端穿过机械密封件6并且与机械密封件6转动连接,泵轴3前端通过联轴器5与A电机4输出端固定连接,还包括冷却机构,冷却机构安装在基座1顶端,用于为机械密封件6内部提供循环冷却水,还包括观察窗22,冷却箱7前端设置有观察口,观察口上设置有观察窗22;
[0022]图图1、图3和图4所示,冷却机构包括冷却箱7、控制器8、阀门9、潜水泵10、输送管11、回水管12、制冷片13、温度监测仪14和搅拌机构,冷却箱7和控制器8均设置在基座1顶端,冷却箱7内部设置有腔室,潜水泵10设置在腔室底端,潜水泵10输出端通过输送管11连通机械密封件6的底部输入端,机械密封件6的顶部输出端通过回水管12连通冷却箱7右端上部,输送管11上设置有阀门9,冷却箱7左端设置有制冷片13,腔室底端设置有温度监测仪14,制冷片13和温度监测仪14均与控制器8电连接,腔室中设置有搅拌机构;
[0023]如图3所示,搅拌机构包括B电机15、支架16、转轴17、一号齿轮18、传动轴19、二号齿轮20和螺旋叶片21,支架16安装在冷却箱7顶端,B电机15安装在支架16上,B电机15输出端设置有转轴17,转轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构,包括基座(1)、泵壳(2)、泵轴(3)、A电机(4)、联轴器(5)和机械密封件(6),泵壳(2)和A电机(4)均安装在基座(1)顶端,叶轮通过泵轴(3)转动安装在泵壳(2)内部,机械密封件(6)安装在泵壳(2)前端,泵轴(3)前端穿过机械密封件(6)并且与机械密封件(6)转动连接,泵轴(3)前端通过联轴器(5)与A电机(4)输出端固定连接,其特征在于,还包括冷却机构,冷却机构安装在基座(1)顶端,用于为机械密封件(6)内部提供循环冷却水。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀离心泵的机械密封机构,其特征在于,冷却机构包括冷却箱(7)、控制器(8)、阀门(9)、潜水泵(10)、输送管(11)、回水管(12)、制冷片(13)、温度监测仪(14)和搅拌机构,冷却箱(7)和控制器(8)均设置在基座(1)顶端,冷却箱(7)内部设置有腔室,潜水泵(10)设置在腔室底端,潜水泵(10)输出端通过输送管(11)连通机械密封件(6)的底部输入端,机械密封件(6)的顶部输出端通过回水管(12)连通冷却箱(7)右端上部,输送管(11)上设置有阀门(9),冷却箱(7)左端设置有制冷片(13),腔室底端设置有温度监测仪(14),制冷片(13)和温度监测仪(14)均与控制器(8)电连接,腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽忠
申请(专利权)人:大连埃斯安泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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