本发明专利技术提供了一种波纹管生产用冷却装置，属于波纹管制造技术领域，用于解决现有的波纹管冷却装置冷却速度慢的技术问题。包括水箱，水箱上端固定有两个侧板和两个端板，两个端板之间设有两个转动辊，水箱侧端固定有水泵，水泵出水口连接有水管，水管连接有多个喷头，端板上安装有风扇，水箱上端设有出料机构和液面调节机构，侧板上端设有推动机构；本发明专利技术使得波纹管的内外表面能够同时进行风冷和水冷，冷却更加均匀高效；使得波纹管内表面能够湿润的同时，保证波纹管与空气最大的接触面积，进一步提高冷却效率；在取出波纹管时对其进行快速干燥，提高波纹管的生产效率；方便操作人员放入和取出波纹管，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管生产用冷却装置
[0001]本专利技术属于波纹管制造
，涉及一种冷却装置，特别是一种波纹管生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]波纹管经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
[0003]波纹管在生产结束后需要经过冷却来进一步提高其硬度，目前常用的波纹管冷却装置都是直接将波纹管放置在水中浸泡或者使用冷水喷淋，然后通过放置进行自然干燥，这种方式冷却效果较差，冷却速度较慢，而且干燥也需要大量时间，降低了波纹管的生产速度。
[0004]基于此，我们设计了一种波纹管生产用冷却装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种波纹管生产用冷却装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现冷却装置高效快速的对波纹管进行冷却。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种波纹管生产用冷却装置，包括水箱，所述水箱的上端固定有两个对称分布的侧板和两个对称分布的端板，两个端板之间转动设置有两个转动辊，波纹管放置在两个转动辊上，一个端板上固定有两个驱动电机，且两个驱动电机的输出轴分别与对应位置的转动辊的端部固定连接，水箱的侧端固定有水泵，水泵的出水口连接有水管，且水管上连接有多个喷头，一个端板上固定有安装座，安装座上安装有风扇，两个侧板之间固定有多个挡杆，且挡杆位于波纹管和风扇之间，水箱的上端开设有多个漏水口，水箱的上端中间设有安装槽，安装槽中设有出料机构，漏水口和安装槽之间设有液面调节机构，用于控制两个侧板之间的液面高度，两个侧板的上端设有推动机构，用于推动波纹管移动。
[0008]本专利技术的工作原理是：首先将波纹管从远离挡杆的端板上方放入两个转动辊之间，然后通过推动机构将波纹管沿着转动辊推动，使得波纹管的一端与挡杆相抵，然后根据波纹管内表面的最低位置，通过液面调节机构调节两个侧板之间允许的最高液面高度，然后将启动水泵、两个单驱动电机和风扇，此时水管通过喷头将水箱中的水喷洒在波纹管外表面，并且两个转动辊会带动波纹管转动，进行水冷，并且喷洒出的水停留在侧板和液面控制机构之间，并且液面会保持在比波纹管内表面最低位置高的高度，使得波纹管内表面湿润，在风扇产生气流作用于波纹管内外表面，加速波纹管的冷却，冷却完成后，通过出料机构和推动机构将波纹管干燥并去除，完成波纹管冷却。
[0009]所述液面控制机构包括升降板和螺纹杆，水箱上端开设有长槽，且长槽位于漏水口和安装槽之间，升降板滑动设置在长槽中，升降板上开设有多个等间距分布的斜槽，螺纹杆转动设置在两个端板之间，且螺纹杆位于漏水口上端，螺纹杆上螺纹连接有多个移动块，移动块上固定有移动支杆，且多个移动支杆分别滑动设置在对应位置的斜槽中，靠近螺纹杆的侧板内侧固定有两个相互平行的限位杆，且移动块远离移动支杆的一端滑动设置在两个限位杆之间，螺纹杆的端部固定有转盘。
[0010]采用以上结构，通过转盘转动螺纹杆，在限位杆的作用下，多个移动块同步移动，并通过移动支杆和斜槽侧壁的挤压作用使得升降板上下移动，当靠近水管的侧板和升降板之间的液面高与升降板时，液体就会从升降板上越过并通过漏水口再次进入水箱中，因此控制升降板的高度即可控制液面的高度，使得液体刚好盖过波纹管内表面，在使用不同型号的波纹管时，使得波纹管内表面能够湿润的同时，保证波纹管与空气最大的接触面积，进一步提高冷却速度。
[0011]所述液面控制机构还包括指示杆，指示杆固定在升降板的一端，且指示杆的上表面与升降板的上表面齐平，靠近指示杆的端板由透明材料制成，且其侧端设置有多个刻度线。
[0012]采用以上结构，升降板上下移动的同时，指示杆对应不同的刻度线，操作人员能够根据刻度线与波纹管内壁最下端的相对位置，确定升降板需要的高度，方便操作人员操作。
[0013]所述出料机构包括两个第一液压缸、抬升板、两个竖板、第二液压缸和两个抬升杆，两个第一液压缸固定在安装槽的两端，抬升板固定在两个第一液压缸上端，且抬升板上开设有多个通孔，两个竖板分别固定在抬升板的两侧，且竖板靠近挡杆的一端高度比远离挡杆的一端高度低，竖板上表面开设有多个防滑槽，两个抬升杆的一端分别铰接在两个竖板较高端的外侧，靠近挡杆的第一液压缸的输出轴上固定有Z形板，第二液压缸固定在Z形板，且第二液压缸的输出轴上端固定有横杆，且横杆的两端分别与两个抬升杆的另一端铰接，且抬升杆的高度低于竖板上表面的高度。
[0014]采用以上结构，冷却完成后，停止水泵和驱动电机，启动第一液压缸，第一液压缸带动抬升板和两个竖板上升，并将波纹管抬升至远离转动辊，且波纹管靠近挡杆的一端向下倾斜，此时波纹管内的液体会流出，在风扇的作用下波纹管快速干燥，然后启动第二液压缸，使得抬升杆的一端上升，并将波纹管较低的一端向上抬，使得波纹管向另一端倾斜，然后通过推动机构即可快速取出波纹管，加快波纹管干燥速度，且方便操作人员取出波纹管。
[0015]所述推动机构包括两个卡件，两个卡件分别滑动设置在两个侧板的上端，且卡件上安装有移动轮，移动轮与侧板的上表面接触，卡件上滑动设置有拉杆，且两个拉杆的上端固定有长杆，拉杆上上套设有支撑弹簧，且支撑弹簧的两端分别与长杆和卡件相抵，长杆的下端设有辅助组件，用于与波纹管外侧接触。
[0016]采用以上结构，两个操作人员同时拉动两个拉杆，使得长杆向下移动，此时辅助组件与波纹管外侧接触，即可通过推动拉杆移动波纹管位置，而且在支撑弹簧的作用下，未拉动拉杆时，辅助组件与波纹管分离，不会影响正常使用。
[0017]所述辅助组件包括多个套管、多个滑杆和橡胶条，套管固定在长杆的下表面，滑杆滑动插设在套管的底部，且橡胶条与多个滑杆的底部固定连接，套管的外侧套设有自适应弹簧，且自适应弹簧的两端分别与长杆和橡胶条相抵。
[0018]采用以上结构，当长杆向下移动时，带动橡胶条向下移动，在多个自适应弹簧的作用下，橡胶条能够与波纹管表面充分接触，保证在长杆移动的同时能够带动波纹管移动，增加装置实用性。
[0019]与现有技术相比，本波纹管生产用冷却装置具有以下优点：
[0020]1、通过水箱、转动辊、水管、喷头、水泵、风扇和驱动电机，使得波纹管的内外表面能够同时进行风冷和水冷，冷却更加均匀高效，提高冷却效率。
[0021]2、通过液面控制机构控制波纹管浸入水中的深度，使得波纹管内表面能够湿润的同时，保证波纹管与空气最大的接触面积，进一步提高冷却效率。
[0022]3、通过出料机构，在取出波纹管时对其进行快速干燥，方便后续生产，提高波纹管的生产效率。
[0023]4、通过推动机构调节波纹管的位置，方便操作人员放入和取出波纹管，增加操作体验，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产用冷却装置，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的上端固定有两个对称分布的侧板(2)和两个对称分布的端板(3)，两个端板(3)之间转动设置有两个转动辊(4)，波纹管放置在两个转动辊(4)上，一个端板(3)上固定有两个驱动电机(5)，且两个驱动电机(5)的输出轴分别与对应位置的转动辊(4)的端部固定连接，水箱(1)的侧端固定有水泵(6)，水泵(6)的出水口连接有水管(7)，且水管(7)上连接有多个喷头(8)，一个端板(3)上固定有安装座(9)，安装座(9)上安装有风扇(10)，两个侧板(2)之间固定有多个挡杆(11)，且挡杆(11)位于波纹管和风扇(10)之间，水箱(1)的上端开设有多个漏水口(12)，水箱(1)的上端中间设有安装槽(13)，安装槽(13)中设有出料机构，漏水口(12)和安装槽(13)之间设有液面调节机构，用于控制两个侧板(2)之间的液面高度，两个侧板(2)的上端设有推动机构，用于推动波纹管移动。2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于，所述液面控制机构包括升降板(24)和螺纹杆(26)，水箱(1)上端开设有长槽(23)，且长槽(23)位于漏水口(12)和安装槽(13)之间，升降板(24)滑动设置在长槽(23)中，升降板(24)上开设有多个等间距分布的斜槽(25)，螺纹杆(26)转动设置在两个端板(3)之间，且螺纹杆(26)位于漏水口(12)上端，螺纹杆(26)上螺纹连接有多个移动块(27)，移动块(27)上固定有移动支杆(28)，且多个移动支杆(28)分别滑动设置在对应位置的斜槽(25)中，靠近螺纹杆(26)的侧板(2)内侧固定有两个相互平行的限位杆(29)，且移动块(27)远离移动支杆(28)的一端滑动设置在两个限位杆(29)之间，螺纹杆(26)的端部固定有转盘(30)。3.根据权利要求2所述的一种波纹管生产用冷却装置，其特征在于，所述液面控制机构还包括指示杆(32)，指示杆(32)固定在升降板(24)的一端，且指示杆(32)的上表面与升降板(24)的上表面齐平，靠近指...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩，
申请(专利权)人：安徽荣冠管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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