一种多形状矿料制团设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多形状矿料制团设备，包括支架，支架上转动设有多组辊筒组，辊筒组外圈设有用于制团的团槽，支架的一侧设有驱动部件，辊筒组通过齿轮组与驱动部件传动连接；辊筒组之间通过联动组件进行连接，支架上设有直线运动组件，直线运动组件与联动组件螺纹连接，以驱动联动组件进行直线运动来切换的断开和建立辊筒组之间的传动连接；通过在辊筒组之间联设置联动组件，来实现多形状和不同大小团块的制团，有效提高制团的多样化；同时，通过设置直线运动组件来实现辊筒组之间的连接切断，以降低单一制团需求时的空转消耗问题，节能减耗，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多形状矿料制团设备


[0001]本技术涉及矿料制团
，具体涉及一种多形状矿料制团设备。

技术介绍

[0002]金属在冶炼过程中，其原材料内包含多种成分，且大部分为颗粒或粉末状，在烧结冶炼过程中，需对多种原材料进行预处理，一般需要通过制团机将颗粒或粉末状挤压制成球团或者多边形团，挤压制成球团或者多边形团可再投入炉内烧结冶炼；现有技术的制团机主要用于一种形状大小团块的成型，其形状和大小教单一，对于不同需求要求的冶炼炉，所需要的团块的大小也不同，形状也存在差异，现有的制团机不能同时实现多种大小不同的团块的制团。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种多形状矿料制团设备，旨在解决上述制团机不能同时实现多种大小不同的团块制团的问题。
[0004]本技术提供了一种多形状矿料制团设备，包括支架，所述支架上转动设有多组辊筒组，所述辊筒组外圈设有用于制团的团槽，所述支架的一侧设有驱动部件，所述辊筒组通过齿轮组与所述驱动部件传动连接；所述辊筒组之间通过联动组件进行连接，所述支架上设有直线运动组件，所述直线运动组件与所述联动组件螺纹连接，以驱动所述联动组件进行直线运动来切换的断开和建立所述辊筒组之间的传动连接。
[0005]进一步地，所述辊筒组包括第一辊筒组和第二辊筒组，所述第一辊筒组的一端与所述齿轮组连接，所述第一辊筒组的另一端通过所述联动组件与所述第二辊筒组传动连接。
[0006]进一步地，所述联动组件包括拨叉﹑多边形传动轴﹑环形限位件﹑活动杆以及设有连接凸起的连接盘，所述第一辊筒组和所述第二辊筒组的一端设有多边形连接槽，所述多边形传动轴滑动与所述多边形连接槽插接；所述环形限位件固定设于所述多边形传动轴上，所述拨叉的上端套于所述环形限位件上，所述拨叉的下端与所述直线运动组件连接；所述活动杆的一端滑动设于所述环形限位件内，所述连接盘固定连接于所述活动杆的另一端；所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧位于所述连接盘和所述环形限位件之间。
[0007]进一步地，所述直线运动组件包括步进电机和螺杆，所述步进电机设于所述支架上，所述螺杆通过轴承转动设于所述支架上，所述螺杆的一端设有直线运动齿轮，所述步进电机通过齿轮与所述直线运动齿轮啮合传动；所述拨叉的下端螺纹连接于所述螺杆上。
[0008]进一步地，所述第一辊筒组上相对应设有菱形制团槽，所述第二辊筒组上相对应设有矩形制团槽或球形团槽。
[0009]进一步地，所述齿轮组包括主动齿轮﹑传动齿轮﹑第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述驱动部件为驱动电机，所述主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端，所述第一从动齿轮连和所述第二从动齿轮分别连接于所述第一辊筒组一端上，所述传动齿轮与所述第二
从动齿轮传动连接；所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和传动齿轮传动连接。
[0010]进一步地，所述第一辊筒组的端部设有插接盘，所述插接盘上对应设有与所述连接凸起插接的连接孔。
[0011]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术提供了一种多形状矿料制团设备，通过在辊筒组之间联设置联动组件，来实现多形状和不同大小团块的制团，有效提高制团的多样化；同时，通过设置直线运动组件来实现辊筒组之间的连接切断，以降低单一制团需求时的空转消耗问题，节能减耗，降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种多形状矿料制团设备的示意图；
[0015]图2为本技术一种多形状矿料制团设备的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术一种多形状矿料制团设备的联动组件示意图；
[0017]图4为本技术一种多形状矿料制团设备的剖面示意图；
[0018]图5为本技术一种多形状矿料制团设备的B局部放大示意图；
[0019]图6为本技术一种多形状矿料制团设备的齿轮组示意图。
[0020]图中，1
‑
支架；2
‑
辊筒组；3
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驱动部件；4
‑
齿轮组；5
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联动组件；6
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直线运动组件；7
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插接盘；8
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多边形连接槽；21
‑
第一辊筒组；22
‑
第二辊筒组；41
‑ꢀ
主动齿轮；42
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传动齿轮；43
‑
第一从动齿轮；44
‑
第二从动齿轮；51
‑
拨叉；52
‑ꢀ
多边形传动轴；53
‑
环形限位件；54
‑
活动杆；55
‑
连接盘；56
‑
弹簧；61
‑
步进电机；62
‑
螺杆；63
‑
直线运动齿轮；71
‑
连接孔；551
‑
连接凸起。
具体实施方式
[0021]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图6所示，本技术提供了一种多形状矿料制团设备，包括支架1，支架1上转动设有多组辊筒组2，辊筒组2外圈设有用于制团的团槽，以通过团槽来实现辊筒组2挤压制团；支架1的一侧设有驱动部件3，辊筒组2通过齿轮组4与驱动部件3传动连接，以实现每组辊筒组2上的两个辊筒的反向转动，从而实现团槽转动至相对应位置时对矿料粉末进行挤压成型；辊筒组2 之间通过联动组件5进行连接，支架1上设有直线运动组件6，直线运动组件6 与联动组件5螺纹连接，以驱动联动组件5进行直线运动来切换的断开和建立辊筒组2之间的传动连接，从而实现辊筒组2之间的连接和断开。
[0024]具体地，辊筒组2包括第一辊筒组21和第二辊筒组22，第一辊筒组21和第二辊筒组22均包含有两个成反向转动的辊筒；第一辊筒组21的一端与齿轮组4连接，第一辊筒组21的
另一端通过联动组件5与第二辊筒组22传动连接。
[0025]具体地，第一辊筒组21上相对应设有菱形制团槽，第二辊筒组22上相对应设有矩形制团槽或球形团槽，以通过第一辊筒组21和第二辊筒组22来实现多形状和大小不同的团块的制团。
[0026]具体地，齿轮组4包括主动齿轮41﹑传动齿轮42﹑第一从动齿轮43以及第二从动齿轮44，驱动部件3为驱动电机，主动齿轮41连接于驱动电机的输出端，第一从动齿轮43连和第二从动齿轮44分别连接于第一辊筒组21一端上，传动齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多形状矿料制团设备,其特征在于,包括支架(1)，所述支架(1)上转动设有多组辊筒组(2)，所述辊筒组(2)外圈设有用于制团的团槽，所述支架(1)的一侧设有驱动部件(3)，所述辊筒组(2)通过齿轮组(4)与所述驱动部件(3)传动连接；所述辊筒组(2)之间通过联动组件(5)进行连接，所述支架(1)上设有直线运动组件(6)，所述直线运动组件(6)与所述联动组件(5)螺纹连接，以驱动所述联动组件(5)进行直线运动来切换的断开和建立所述辊筒组(2)之间的传动连接。2.根据权利要求1所述的多形状矿料制团设备，其特征在于，所述辊筒组(2)包括第一辊筒组(21)和第二辊筒组(22)，所述第一辊筒组(21)的一端与所述齿轮组(4)连接，所述第一辊筒组(21)的另一端通过所述联动组件(5)与所述第二辊筒组(22)传动连接。3.根据权利要求2所述的多形状矿料制团设备，其特征在于，所述联动组件(5)包括拨叉(51)﹑多边形传动轴(52)﹑环形限位件(53)﹑活动杆(54)以及设有连接凸起(551)的连接盘(55)，所述第一辊筒组(21)和所述第二辊筒组(22)的一端设有多边形连接槽(8)，所述多边形传动轴(52)滑动与所述多边形连接槽(8)插接；所述环形限位件(53)固定设于所述多边形传动轴(52)上，所述拨叉(51)的上端套于所述环形限位件(53)上，所述拨叉(51)的下端与所述直线运动组件(6)连接；所述活动杆(54)的一端滑动设于所述环形限位件(53)内，所述连接盘(55)固定连接于所述活动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宙宙，
申请(专利权)人：海南创宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：