一种可拆卸的光辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的光辊破碎机，包括支架﹑辊筒﹑弧形压板﹑传动组件以及驱动部件，辊筒转动设于支架的两侧；辊筒上沿周向设有多个梯形安装槽，弧形压板上设有梯形限位条，多片弧形压板通过梯形限位条可拆卸安装于梯形安装槽内；通过辊筒上设置梯形安装槽，来将多片弧形压板通过梯形限位条安装于梯形安装槽内，以在辊筒的外圈围成一圈圆形光辊来对烧结矿料进行破碎，从而实现了辊筒上的弧形压板的可拆卸安装，便于日常对光辊的拆卸返修维护和更换，有效提高了光辊的拆卸和更换效率，大大降低了人工劳动力成本；同时，通过安装板可对弧形压板的两端进行固定，以降低光辊在转动的过程中，弧形压板之间出现轴线错位的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的光辊破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种可拆卸的光辊破碎机。

技术介绍

[0002]光辊破碎机主要运用于矿石或者烧结矿料的破碎，是由两个光辊进行反向转动来对落入其间隙内的矿石或者烧结矿料进行同步积压推动的方式来实现破碎、形成一定粒径的小粒；由于矿石或者烧结矿料的硬度较高，光辊在使用一端时间后会出现多个凹陷的小坑，因此，一般需要定期将光辊从破碎机上拆卸下来进行返修后再安装上去，采用此种方法的可操作性低，大大增加了人工劳动力成本，且拆卸和安装困难，有效降低了光辊的拆卸和安装效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种可拆卸的光辊破碎机，旨在解决上述光辊拆卸和安装效率低的问题。
[0004]本技术提供了一种可拆卸的光辊破碎机，包括支架﹑辊筒﹑弧形压板﹑传动组件以及驱动部件，所述辊筒转动设于所述支架的两侧；所述辊筒上沿周向设有多个梯形安装槽，所述弧形压板上设有梯形限位条，多片所述弧形压板通过所述梯形限位条可拆卸安装于所述梯形安装槽内，以形成圆形光辊；所述传动组件连接于所述辊筒的一端，所述驱动部件设于所述支架的一侧并与所述传动组件传动连接；还包括安装板，所述安装板的两端分别连接于所述梯形限位条和所述辊筒端面上。
[0005]进一步地，所述辊筒包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒通过轴承转动设于所述支架的一侧，所述第二辊筒通过轴承转动设于所述支架的另一侧。
[0006]进一步地，所述传动组件包括主动齿轮﹑传动齿轮﹑第一从动齿轮以及第二从动齿轮，所述驱动部件为驱动电机，所述主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端，所述第一从动齿轮连接于所述第一辊筒上，所述第二从动齿轮连接于所述第二辊筒上，所述传动齿轮与所述第二从动齿轮传动连接；所述主动齿轮分别与所述第一从动齿轮和传动齿轮传动连接，以使所述第一辊筒和所述第二辊筒成反向转动设于所述支架上。
[0007]进一步地，所述支架上倾斜设有下料板，所述下料板位于所述辊筒下方。
[0008]进一步地，所述支架上设有进料口，所述进料口位于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间。
[0009]进一步地，所述支架底部设有刮板，所述刮板贴合于所述弧形压板的外表面。
[0010]进一步地，所述梯形限位条的两端设有安装孔，所述安装板的一端铰接于所述梯形安装槽一侧，所述安装板的另一端设有通过螺栓与所述安装孔连接的通孔。
[0011]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术提供了一种可拆卸的光辊破碎机，通过辊筒上设置梯形安装槽，来将多片弧形压板通过梯形限位条安装于梯形安装槽内，以在辊筒的外圈围成一圈圆形光辊来
对烧结矿料进行破碎，从而实现了辊筒上的弧形压板的可拆卸安装，便于日常对光辊的拆卸返修维护和更换，有效提高了光辊的拆卸和更换效率，大大降低了人工劳动力成本；同时，通过安装板可对弧形压板的两端进行固定，以降低光辊在转动的过程中，弧形压板之间出现轴线错位的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种可拆卸的光辊破碎机的前端示意图；
[0015]图2为本技术一种可拆卸的光辊破碎机的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术一种可拆卸的光辊破碎机的后端示意图；
[0017]图4为本技术弧形压板和梯形安装槽安装示意图；
[0018]图5为本技术一种可拆卸的光辊破碎机的B局部放大示意图。
[0019]图中，1
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支架；2
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辊筒；3
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弧形压板；4
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传动组件；5
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驱动部件；6
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光辊；7
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安装板；8
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安装孔；9
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下料板；10
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进料口；11
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刮板；20
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梯形安装槽；21
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第一辊筒；22
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第二辊筒；31
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梯形限位条；41
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主动齿轮；42
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传动齿轮；43
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第一从动齿轮；44
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第二从动齿轮；71
‑
通孔。
具体实施方式
[0020]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图5所示，本技术提供了一种可拆卸的光辊破碎机，包括支架1﹑辊筒2﹑弧形压板3﹑传动组件4以及驱动部件5，辊筒2转动设于支架1的两侧；辊筒2上沿周向设有多个梯形安装槽20，弧形压板3上设有梯形限位条31，多片弧形压板3通过梯形限位条31可拆卸安装于梯形安装槽20内，以形成圆形光辊6对烧结矿料进行粉碎；传动组件4连接于辊筒2的一端，驱动部件5设于支架1的一侧并与传动组件4传动连接，以使驱动部件5驱动传动组件4带动辊筒2在支架1上转动，从而使安装于辊筒2上的弧形压板3转动对烧结矿料进行压碎；还包括安装板7，安装板7的两端分别连接于梯形限位条31和辊筒2端面上，以使弧形压板3可拆卸安装于辊筒2上，以便于日常的拆卸维护和更换。
[0023]具体地，辊筒2包括第一辊筒21和第二辊筒22，第一辊筒21通过轴承转动设于支架1的一侧，第二辊筒22通过轴承转动设于支架1的另一侧，以通过转向不同的第一辊筒21和第二辊筒22的转动来使其上的弧形压板3对烧结矿料进行破碎。
[0024]实施例2：
[0025]如图1所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，传动组件4包括主动齿轮41﹑传动齿轮42﹑第一从动齿轮43以及第二从动齿轮44，驱动部件5为驱动电机，主动齿轮41连接于驱动电机的输出端，第一从动齿轮43连接于第一辊筒21上，第二从动齿轮44连接于第二辊筒22上，传动齿轮42与第二从动齿轮44传动连接；主动齿轮41分别与第一从动齿轮43和
传动齿轮42传动连接，以使第一辊筒21和第二辊筒22成反向转动设于支架1上；通过设置传动组件4，可实现第一辊筒21和第二辊筒22在支架1上进行反向转动。
[0026]具体地，如图4所示，支架1上倾斜设有下料板9，下料板9位于第一辊筒21和第二辊筒22下方，以使破碎后的烧结矿料通过下料板9进行下料；下料板9板底部可通过设置振动电机来降低矿料堆积的问题出现。
[0027]具体地，如图1和图2所示，支架1上设有进料口10，进料口10位于第一辊筒21和第二辊筒22之间，以使烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的光辊破碎机,其特征在于,包括支架(1)﹑辊筒(2)﹑弧形压板(3)﹑传动组件(4)以及驱动部件(5)，所述辊筒(2)转动设于所述支架(1)的两侧；所述辊筒(2)上沿周向设有多个梯形安装槽(20)，所述弧形压板(3)上设有梯形限位条(31)，多片所述弧形压板(3)通过所述梯形限位条(31)可拆卸安装于所述梯形安装槽(20)内，以形成圆形光辊(6)；所述传动组件(4)连接于所述辊筒(2)的一端，所述驱动部件(5)设于所述支架(1)的一侧并与所述传动组件(4)传动连接；还包括安装板(7)，所述安装板(7)的两端分别连接于所述梯形限位条(31)和所述辊筒(2)端面上。2.根据权利要求1所述的可拆卸的光辊破碎机，其特征在于，所述辊筒(2)包括第一辊筒(21)和第二辊筒(22)，所述第一辊筒(21)通过轴承转动设于所述支架(1)的一侧，所述第二辊筒(22)通过轴承转动设于所述支架(1)的另一侧。3.根据权利要求2所述的可拆卸的光辊破碎机，其特征在于，所述传动组件(4)包括主动齿轮(41)﹑传动齿轮(42)﹑第一从动齿轮(43)以及第二从动齿轮(44)，所述驱动部件(5)为驱动电机，所述主动齿轮(41)连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海洲，
申请(专利权)人：海南创宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：