一种矿石输送皮带的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿石输送皮带的除尘装置，包括设于输送皮带两侧的吸尘风管﹑主动锥齿轮﹑从动锥齿轮以及叶轮，主动锥齿轮连接于输送皮带的输送辊上，从动锥齿轮转动设于吸尘风管的下端，叶轮转动设于吸尘风管内，从动锥齿轮与叶轮同轴连接，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动；通过在输送皮带的输送辊端部设置主动锥齿轮来使皮带在输送过程中带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动的过程中驱动从动锥齿轮转动来带动叶轮转动，从而将输送皮带上方的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘风管内，并通过导尘管进入到滤尘部件内，以实现输送皮带来控制除尘装置的吸尘，从而降低矿石输送过程中产生的粉尘污染的问题出现，且有效提高能量的回收利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石输送皮带的除尘装置


[0001]本技术涉及矿石输送除尘
，具体涉及一种矿石输送皮带的除尘装置。

技术介绍

[0002]矿石在输送过程中会因挤压和振动产生摩擦，从而造成粉尘飞扬的问题出现，特别是矿石输送的前端进料和后端的下料过程中，粉尘飞扬易造成工作环境污染，对工作人员的身体健康造成较大的伤害，不能达到环保生产的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种矿石输送皮带的除尘装置，旨在解决上述矿石输送皮带输送矿石过程中易产生粉尘污染的问题。
[0004]本技术提供了一种矿石输送皮带的除尘装置，包括设于输送皮带两侧的吸尘风管﹑主动锥齿轮﹑从动锥齿轮以及叶轮，所述主动锥齿轮连接于所述输送皮带的输送辊上，所述从动锥齿轮转动设于所述吸尘风管的下端，所述叶轮转动设于所述吸尘风管内，所述从动锥齿轮与所述叶轮同轴连接，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合传动；所述吸尘风管上间隔设有多个吸尘口，所述吸尘风管上端连接有导尘管，所述导尘管连接有滤尘部件。
[0005]进一步地，所述吸尘风管包括吸尘区和导尘区，所述导尘区设于所述吸尘区上方，所述吸尘区和所述导尘区通过隔板分隔，所述隔板上设有导风口，所述叶轮位于所述导尘区内；所述导尘管与所述导尘区上方连通。
[0006]进一步地，所述吸尘口设于所述吸尘区一侧。
[0007]进一步地，所述滤尘部件为除尘布袋。
[0008]进一步地，所述除尘布袋通过连接管与所述导尘管连通。
[0009]进一步地，所述吸尘口上设置滤网。
[0010]进一步地，所述吸尘风管的截面为矩形结构，所述吸尘风管通过L形杆连接于输送皮带机架上。
[0011]相对现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术提供了一种矿石输送皮带的除尘装置，通过在输送皮带的输送辊端部设置主动锥齿轮来使皮带在输送过程中带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动的过程中驱动从动锥齿轮转动来带动叶轮进行转动，从而将输送皮带上方的粉尘通过吸尘口吸入到吸尘风管内，并通过导尘管进入到滤尘部件内，以实现输送皮带来控制除尘装置的吸尘，从而降低矿石输送过程中产生的粉尘污染的问题出现，且有效提高能量的回收利用，节能环保。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种矿石输送皮带的除尘装置的示意图；
[0015]图2为本技术一种矿石输送皮带的除尘装置的轴视图；
[0016]图3为本技术一种矿石输送皮带的除尘装置的A局部放大示意图。
[0017]图中，1
‑
吸尘风管；2
‑
主动锥齿轮；3
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从动锥齿轮；4
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叶轮；5
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输送辊； 6
‑
转轴；7
‑
吸尘口；8
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导尘管；9
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隔板；10
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连接管；11
‑
吸尘区；12
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导尘区；71
‑
滤网；91
‑
导风口。
具体实施方式
[0018]为了更易理解本技术的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本技术的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
[0019]实施例1：
[0020]如图1至图3所示，本技术提供了一种矿石输送皮带的除尘装置，包括设于输送皮带两侧的吸尘风管1﹑主动锥齿轮2﹑从动锥齿轮3以及叶轮4，其中，输送皮带为V形结构，其两侧设有倾斜的输送辊5，主动锥齿轮2连接于输送皮带的输送辊5上，以便于输送辊5在转动的过程中驱动主动锥齿轮2进行转动；从动锥齿轮3通过轴承转动设于吸尘风管1的下端，叶轮4转动设于吸尘风管1内，从动锥齿轮3通过转轴6与叶轮4同轴连接，从动锥齿轮3与主动锥齿轮2啮合传动，以使输送辊5转动的过程中可带动叶轮4进行转动；进一步地，主动锥齿轮2的直径大于从动锥齿轮3的直径，以使输送辊5转动的速度远大于叶轮4转动速度，以便于吸尘风管1的吸尘；吸尘风管1上间隔设有多个吸尘口7，以通过间隔设置的多个吸尘口7将输送皮带上的粉尘吸入吸尘风管1内；吸尘风管1上端连接有导尘管8，导尘管8连接有滤尘部件，以将吸入吸尘风管1内的粉尘通过导尘管8导入到滤尘部件内进行粉尘的收集。
[0021]具体地，吸尘风管1的截面为矩形结构，吸尘风管1通过L形杆连接于输送皮带机架上。
[0022]实施例2：
[0023]如图1和图3所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，吸尘风管1 包括吸尘区11和导尘区12，导尘区12设于吸尘区11上方，吸尘区11和导尘区12通过隔板9分隔，隔板9上设有导风口91，叶轮4位于导尘区12内，以通过设置吸尘区11和导尘来实现气流在导尘风管内不断向上进入导尘区12，减短气流在吸尘区11停留的时间；导尘管8与导尘区12上方通过圆孔连通。
[0024]具体地，吸尘口7设于吸尘区11一侧，以使吸尘风管1通过吸尘区11上的吸尘口7进风来将粉尘吸入吸尘风管1，再通过叶轮4的转动来带动气流向上运动来使粉尘向上运动进入到导尘区12，再通过导尘区12上部圆孔进入到导尘管8内排出吸尘风管1。
[0025]具体地，滤尘部件为除尘布袋，以通过透风的除尘布袋来对粉尘进行收集。
[0026]具体地，吸尘口7上设置滤网71，以通过设置滤网71来避免矿石输送过程中大颗粒或者石子进入吸尘风管1内，从而造成吸尘风管1内大颗粒或者石子的堆积问题出现。
[0027]具体地，除尘布袋通过连接管10与导尘管8连通，以通过连接管10来将多个导尘管
8过来的粉尘导入除尘布袋内进行收集。
[0028]以上，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石输送皮带的除尘装置,其特征在于,包括设于输送皮带两侧的吸尘风管(1)﹑主动锥齿轮(2)﹑从动锥齿轮(3)以及叶轮(4)，所述主动锥齿轮(2)连接于所述输送皮带的输送辊(5)上，所述从动锥齿轮(3)转动设于所述吸尘风管(1)的下端，所述叶轮(4)转动设于所述吸尘风管(1)内，所述从动锥齿轮(3)与所述叶轮(4)同轴连接，所述从动锥齿轮(3)与所述主动锥齿轮(2)啮合传动；所述吸尘风管(1)上间隔设有多个吸尘口(7)，所述吸尘风管(1)上端连接有导尘管(8)，所述导尘管(8)连接有滤尘部件。2.根据权利要求1所述的矿石输送皮带的除尘装置，其特征在于，所述吸尘风管(1)包括吸尘区(11)和导尘区(12)，所述导尘区(12)设于所述吸尘区(11)上方，所述吸尘区(11)和所述导尘区(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海洲，
申请(专利权)人：海南创宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：