本实用新型专利技术公开了一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，包括安装座，所述安装座的表面中间安装有左模具，且左模具的右侧安置有右模具，所述左模具与右模具的中间上方安装有顶盖，所述安装座的表面两侧均开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端连接有推力螺杆。该用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置中，通过顶盖中间的旋转轴的设置，顶盖与左模具和右模具之间进行连接，当左右模具合并在一起后，合并的位置中间表面有一个凹槽，通过这个凹槽让旋转轴与左模具和右模具之间构成螺纹连接关系，利用顶盖底部弧形的卡位块与定位槽之间的尺寸吻合关系，能够让卡位块同时嵌合在左模具和右模具之间。让卡位块同时嵌合在左模具和右模具之间。让卡位块同时嵌合在左模具和右模具之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置
[0001]本技术涉及用于注塑模具相关
，具体为一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是注塑工艺常用的模具之一，通过模具来帮助注塑件成型，最后通过脱模来完成整个注塑件的制作过程，塑料件也是注塑工艺其中一种材质，另外，模具的整体组成部分中，开合机构是重要的组成部分之一，模具的开合机构，是模具安装和脱模过程中重要的机构之一，通过模具的开合机构，可以在脱模时更加快速方便。
[0003]目前使用的塑料件注塑工艺的模具开合机构，在使用过程中模具在开合时，耗时较长，不能够快速进行开合，导致不能够及时分离模具进行脱模，容易使得内部注塑件受到影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的塑料件注塑工艺的模具开合机构，在使用过程中模具在开合时，耗时较长，不能够快速进行开合，导致不能够及时分离模具进行脱模，容易使得内部注塑件受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，包括安装座，所述安装座的表面中间安装有左模具，且左模具的右侧安置有右模具，所述左模具与右模具的中间上方安装有顶盖，所述安装座的表面两侧均开设有导向槽，且导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端连接有推力螺杆，且推力螺杆的一侧连接有抵块，所述左模具与右模具的两侧均设置连接架，且连接架的内部穿插有连接杆，所述连接架的内侧连接有卡杆的一端，且卡杆的另一端套接有管套，所述左模具的内部设置有连接机构，且连接机构的上方开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设置有推杆，且移动槽位于连接机构上方的左模具表面，所述移动槽的一侧设置有定位槽。
[0006]优选的，所述顶盖的中间设置有旋转轴，且顶盖的底部一侧固定有卡位块。
[0007]优选的，所述顶盖底部一侧的卡位块的外部形状呈弧形，且卡位块与定位槽之间尺寸相互配合。
[0008]优选的，所述连接杆的表面设置有螺母和磁力吸座，且连接杆的一端连接有磁力吸座。
[0009]优选的，所述连接杆的表面为螺纹结构，且螺母与连接杆之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述连接机构的内部设置有内板、空槽、夹杆、扭簧和移动板，且内板的表面开设有空槽，所述空槽的内部嵌合有夹杆，且夹杆的一侧中间连接有扭簧，所述夹杆的一侧连接有移动板。
[0011]优选的，所述夹杆与扭簧之间构成转动连接关系，且空槽内部的夹杆与空槽之间
相互嵌合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，通过顶盖中间的旋转轴的设置，顶盖与左模具和右模具之间进行连接，当左右模具合并在一起后，合并的位置中间表面有一个凹槽，通过这个凹槽让旋转轴与左模具和右模具之间构成螺纹连接关系，利用顶盖底部弧形的卡位块与定位槽之间的尺寸吻合关系，能够让卡位块同时嵌合在左模具和右模具之间，让左模具与右模具之间形成连接，避免左模具和右模具之间分离开，进而起到锁住左模具和右模具，这样的开合方式更加快速方便；
[0014]2、该用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，通过连接杆的设置，连接杆在连接架的内部竖向穿插，从而利用连接杆来对上下的两组连接架进行连接，同时，连接杆的中间通过螺母完成上下连接杆之间的连接，利用磁石的吸力，能够减少材料的损耗，分离也更加快速简捷；
[0015]3、该用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，通过在连接机构的内部设置内板，利用内板来对左右模具的内部进行连接开合，内板与推杆之间相互连接，使用推杆来推动内板在左模具内部的移动，推杆会沿着“T”形的移动槽进行移动，当推杆移动至移动槽另一侧时，利用“T”形结构，来对推杆进行横向移动，从而可以卡住推杆，避免推杆弹回原位，利用夹杆与扭簧之间的转动连接结构，能够对夹杆的角度进行调节，提高夹杆的灵活性，内板在左模具中有设置一组，而在右模具中也设置一组，但是右模具中的内板只设置了一组空槽，主要用来与夹杆之间进行卡合连接的。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术左模具和右模具之间拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术内板结构示意图；
[0019]图4为本技术连接杆分解结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；2、左模具；3、右模具；4、顶盖；401、卡位块；402、旋转轴；5、导向槽；6、滑杆；7、推力螺杆；8、抵块；9、连接架；10、连接杆；1001、螺母；1002、磁力吸座；11、卡杆；12、管套；13、连接机构；1301、内板；1302、空槽；1303、夹杆；1304、扭簧；1305、移动板；14、移动槽；15、推杆；16、定位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，包括安装座1；
[0023]安装座1的表面中间安装有左模具2，且左模具2的右侧安置有右模具3，左模具2与右模具3的中间上方安装有顶盖4，安装座1的表面两侧均开设有导向槽5，且导向槽5的内部
滑动连接有滑杆6，滑杆6的一端连接有推力螺杆7，且推力螺杆7的一侧连接有抵块8，左模具2与右模具3的两侧均设置连接架9，且连接架9的内部穿插有连接杆10，连接架9的内侧连接有卡杆11的一端，且卡杆11的另一端套接有管套12，左模具2的内部设置有连接机构13，且连接机构13的上方开设有移动槽14，移动槽14的内部滑动设置有推杆15，且移动槽14位于连接机构13上方的左模具2表面，移动槽14的一侧设置有定位槽16，通过左模具2和右模具3的设置，将左右模具3合并在一起，利用推力螺杆7来推动抵块8，让抵块8来对左右模具3进行施力，让左右模具3能够更加贴近，衔接性也会更好，在推动抵块8的同时，滑杆6与导向槽5也配合滑动，导向槽5的设置，起到导向的作用，让抵块8可以准确施行水平的推力。
[0024]顶盖4的中间设置有旋转轴402，且顶盖4的底部一侧固定有卡位块401，通过顶盖4中间的旋转轴402的设置，顶盖4与左模具2和右模具3之间进行连接，当左右模具3合并在一起后，合并的位置中间表面有一个凹槽，通过这个凹槽让旋转轴402与左模具2和右模具3之间构成螺纹连接关系。
[0025]顶盖4底部一侧的卡位块401的外部形状呈弧形，且卡位块401与定位槽16之间尺寸相互配合，利用顶盖4底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面中间安装有左模具(2)，且左模具(2)的右侧安置有右模具(3)，所述左模具(2)与右模具(3)的中间上方安装有顶盖(4)，所述安装座(1)的表面两侧均开设有导向槽(5)，且导向槽(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端连接有推力螺杆(7)，且推力螺杆(7)的一侧连接有抵块(8)，所述左模具(2)与右模具(3)的两侧均设置连接架(9)，且连接架(9)的内部穿插有连接杆(10)，所述连接架(9)的内侧连接有卡杆(11)的一端，且卡杆(11)的另一端套接有管套(12)，所述左模具(2)的内部设置有连接机构(13)，且连接机构(13)的上方开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部滑动设置有推杆(15)，且移动槽(14)位于连接机构(13)上方的左模具(2)表面，所述移动槽(14)的一侧设置有定位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，其特征在于：所述顶盖(4)的中间设置有旋转轴(402)，且顶盖(4)的底部一侧固定有卡位块(401)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料件注塑工艺的模具快速开合装置，其特征在于：所述顶盖(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王木亮，
申请(专利权)人：太仓煜阳塑料五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。