制作天线装置的方法和工具,以及天线装置制造方法及图纸

技术编号:3271668 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种用于制作天线装置的方法。天线装置包括一个丝状的弹性金属芯(10)和一个至少部分地包装该芯的压射的绝缘套。其中使用了压射造型工具,该工具是在一个包含芯的纵向中心轴的分离面(D)内分离的。用两个步骤压射造型绝缘套。在第一步骤中,给芯提供第一套部分(15),而芯的其余部分是在适合于芯形状的第一模腔部分(11B)内支承的。至少一部分的压射造型工具是与具有压射第一套部分的芯彼此相对移动的。在第二步骤中,给仍旧裸露的芯部分提供一个补充上述第一套部分的第二套部分,而具有压射第一套部分(15)的芯(10)是在一个适合于第一套部分形状的第二模腔部分(19)内支承的。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
制作天线装置的方法和工具,以及天线装置本专利技术涉及一种用于制作天线装置,尤其是移动电话和类似电器的天线装置,的方法和工具。本专利技术还涉及根据这种方法制作的天线装置。一般说来,用于移动电话的天线装置具有一个中央金属芯,该芯最好是弹性的,通常具有圆形截面,例如呈丝状或管状;和一个包装弹性芯的套,该套主要用于改善天线装置的美观,由适宜的热塑材料组成,该材料最好是一种特别的液体。天线装置的上端和底座的结构可随制造商而异。迄今,一直试图以最好可能的方式把金属芯安放在管状套材料的中央。当把弹性芯引入套中时,过去或现在都例如采用射压造型法进行制作。这些操作是很麻烦的,常常导致相当大的对中困难。因此在包装套中,金属的弹性芯占据很不固定的位置,且呈弯曲形状。本专利技术之目的在于建立一种在制作天线装置时使用的方法和工具。该方法是可以容易和迅速地实现的,并且保证在制成的天线装置中,金属芯占据一个很好限定的和均匀对中的位置。该方法涉及天线装置的制作,该装置包括一个金属芯,该芯呈管状或丝状,最好是弹性的;和包括一个部分或全部地包装该芯的套,该套由一种可射压的材料制作。一种工具用于射压造型,所述工具是在一个包含通过该芯的纵向中心轴的分离面内分离的。该方法之本质特征在于用至少两个步骤射入绝缘套,其中在第一步骤中,给该芯提供一个第一套部分,该部分的基本形状象一个管状半圆筒,而芯的其余部分是在一个适用于芯形状的第一模腔部分中支承的,因此,至少一部分射压造型工具和具有射入第一套部分的芯是以彼此相关的方式移动的,从而在一个为此目的而成形的模腔部分中支承具有射入第一套部分的芯。此后,在第二步骤中,给仍旧裸露的芯部分提供一个第二套部分,第二套部-->分是对所述第一套部分的补充,并且被成形为象一个管状半圆筒。根据本专利技术,给天线装置提供一个柄(knob)是适宜的,该柄位于一个围绕芯上端的独立模腔中,并且至少与第一射入套部分密切接触;最好通过组合的径向和轴向射入,使射入材料中发生某种转动和湍流。还可能在较小地改动工具之后制作所谓的双重特性天线装置,即包含两个平行天线芯的天线装置,它们在所述工具分离平面中彼此隔开一段距离并排地安置。最好一个芯稍短于另一个芯,以适应主要频率间隔要求。还应可能在相应地修改工具之后以类似的方式制作所谓的拉杆天线。在权利要求2至17中描述更多的适应特征。下面参照附图进一步描述本专利技术,附图说明工具的两个实施例,工具用于制作根据本专利技术的天线装置。图1-3分别说明在根据第一实施例制作天线装置期间的第一、第二和第三步骤。图4-6说明第二实施例,其中工具是和一个固定与转动部件一起使用的。为了充分理解根据图1-3的第一实施例,这些图应当从图左至图右并排地放置,天线芯部互相对准。根据图1,在位于两个工具半块12与13之间的标号为11的第一模腔中引入芯线10,芯线10由镍钛合金之类的最好是弹性材料的适应材料制作,具有例如0.9mm的外径。第一模腔11被设计成能够通过把适应的塑性材料经由通道14射入工具部分12的第一部分11A,而给芯线10提供一个第一套部分15;第一套部分15的形状象一个管状半圆筒,该圆筒具有基本上均匀的壁厚,其侧向表面16平行于工具的分离面D,且端壁表面17A和17B相交于芯线10的轴。现在,芯线用其一半放置在下工具半块13内的槽11B中。按照图2,芯线然后沿轴向移动一段至少相当于第一套部分15长度的距离,从而通过射入塑性材料给芯线提供一个第二套部分18,-->而具有包装芯线的第一套部分15此时正放置在一个适合于上模半块12内的第一套部分15的模腔19内。一般认为芯部分15和19的形状是基本上相同。然而,可能更好的是:如图2所示,通过用于第二射入套部分的模腔的相应成形,使第二射入套部分的轴向长度短于第一射入套部分的轴向长度。在第一射入步骤中,控制该装置的位置,使芯线的一半引导于其槽中;且在第二射入步骤期间,控制该装置的位置,使具有包装芯线的第一套部分引导于上工具部分12内的为此设计的槽中。如果需要,则如图3中所示,可以作为一个最后的步骤,给天线装置提供一个适当形状的保护柄;最好是在组合的轴向和径向射入塑料,以实现塑料的有利旋转运动和湍流,从而得到最佳可能的射入。本专业的技术人员会了解,在一个适当的时刻,最好在完成芯射入的第二步骤以后,结合用于射入所示保护柄的工具的关闭,例如在图3所示的平面K处,切断芯线。在根据图4-6的实施例中,把一个线坯插入一个固定的工具部分中(图4),并且用设备21切断芯坯。最好在保持支承组合件时,通过射入塑料而覆盖芯坯的一半。因此,把一个可动工具部分(图5)绕轴21转动半圈,然后用射入材料覆盖切割线坯的另一半,一直到整个产品被覆盖为止。同时,通过射入材料覆盖新插入线坯的一半。在每次射入以后,都从工具输出完全制成的天线装置。如图4所示,每次把4根线插入工具的固定部分,在其上关闭工具,并且切断这些线。此后,通过射入材料覆盖线表面的一半和芯柄的一部分。现在工具以其可动部分打开,在其上抬起半制成的零件。此后,转动可动工具部分,并且用该部分把半制成零件带到固定工具部分的相对部分(图4的左部),同时把新线插入固定工具部分(图4的右部)。此后,关闭工具,并且在模控中保持半制成部件。这些模腔现在构成用于安全地固定具有伴随芯的套部分的模腔。此后,如图6所示,通过射入材料,覆盖第二套部分和柄剩余部分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作天线装置的方法,天线装置包括一个呈管状或线状的金属芯和一个由可压射绝缘材料制成的至少部分地包装该芯的套,其中使用了压射造型工具,该工具是在一个包含芯的纵向中心轴的分离面内分离的,该方法的特征在于:-至少用两个步骤压射造型绝缘 套;-其中在第一步骤中,给芯提供一个第一套部分,该部分基本上不被成形为半个管状圆筒,而芯的其余部分是在一个适合于芯形状的第一模腔部分内支承的;-此后,压射造型工具的至少一部分和具有压射的第一套部分的芯相对于该工具的另一部分移动,从而 在一个适合于此用途的第二模腔部分内支承具有压射的第一套部分的芯;-此后,在第二步骤中,给仍旧裸露的芯部分提供一个第二套部分,第二套部分补充上述的第一套部分,并且基本上被成形为半个管状圆筒。

【技术特征摘要】
SE 1998-3-12 9800809-7;SE 1999-3-1 9900732-01.一种用于制作天线装置的方法,天线装置包括一个呈管状或线状的金属芯和一个由可压射绝缘材料制成的至少部分地包装该芯的套,其中使用了压射造型工具,该工具是在一个包含芯的纵向中心轴的分离面内分离的,该方法的特征在于:-至少用两个步骤压射造型绝缘套;-其中在第一步骤中,给芯提供一个第一套部分,该部分基本上不被成形为半个管状圆筒,而芯的其余部分是在一个适合于芯形状的第一模腔部分内支承的;-此后,压射造型工具的至少一部分和具有压射的第一套部分的芯相对于该工具的另一部分移动,从而在一个适合于此用途的第二模腔部分内支承具有压射的第一套部分的芯;-此后,在第二步骤中,给仍旧裸露的芯部分提供一个第二套部分,第二套部分补充上述的第一套部分,并且基本上被成形为半个管状圆筒。2.根据权利要求1的方法,其特征在于:-在所述第一步骤以后,把具有压射的第一套部分(15)的芯沿轴向向前输送一段至少相当于第一套部分的长度的距离。3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于:-给所述第一套部分一个基本上均匀的壁厚,横侧面(16)位于所述分离面内,而端壁(17A,17B)位于与套轴相交处;和-给所述第二套部分一个基本上均匀的壁厚,横侧面位于所述分离面内,而端壁位于与套轴相交处。4.根据权利要求1-3中任何一项的方法,其特征在于:-通过用于第二压射套部分(18)的模腔的相应设计,给这个第二压射套部分(18)一个比第一压射套部分短的轴向长度。5.根据权利要求1-4中任何一项的方法,其特征在于:-在第三压射步骤期间,给天线装置提供一个柄(20),该柄位-->于围绕芯上端的模腔内,并且至少与芯端和第一压射套部分密切接触。6.根据权利要求5的方法,其特征在于:-进行第三步骤中的压射的方法是:在组合的径向和轴向的方向上,把材料射入模腔,使射入材料发生某种湍流和转动。7.根据权利要求1-4中任何一项的方法,其特征在于:-给处于第一和/或第二压射步骤期间的天线装置提供一个柄(20)。8.根据权利要求1的方法,其特征在于:-在所述第一步骤以后,使工具的可动部分相对于工具的固定部分转动半圈;-其中,把具有压射...

【专利技术属性】
技术研发人员:彼得斯坦贝克
申请(专利权)人:蒙克普拉斯特国际股份公司
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]

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